橡膠低溫回縮試驗(yàn)機(jī)對(duì)橡膠低溫特性的重要性

橡膠低溫回縮試驗(yàn)機(jī)對(duì)橡膠低溫特性的重要性 

一些橡膠具備優(yōu)異低溫性能的特性。低溫溫度在-100℉硅橡膠和氟硅橡膠一般都具備非常好的低溫性能。EDPM材料也具備在低溫從-50℉～-70℉范圍內(nèi)的優(yōu)異性能。在另外一方面，大部分氟化橡膠和全氟化橡膠變成在0℉以上某些甚至到32℉以上將變得僵硬。

橡膠低溫性能是橡膠的一個(gè)重要參數(shù)。橡膠環(huán)境溫度的降低，使其性能上產(chǎn)生一個(gè)負(fù)面的影響。隨著環(huán)境溫度的降低，分子鏈的移動(dòng)隨著減少。當(dāng)降低到達(dá)一個(gè)穩(wěn)定的溫度，分子鏈將不在移動(dòng)并且橡膠將失去所有橡膠特性。橡膠將顯示脆性并變成類(lèi)似塑料的性質(zhì)，橡膠密封件的實(shí)際應(yīng)用必須對(duì)這些低溫性能有一個(gè)很高的要求。

其他以外的橡膠變化范圍在這兩個(gè)極限之間。他們中的某些類(lèi)別，包括氯丁橡膠，在低溫下需要延長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)*的變硬。

許多材料可以用化學(xué)改性顯著的提高低溫性能。優(yōu)化復(fù)合物來(lái)提高低溫性能可能會(huì)犧牲其他自身的性能。盡管如此例如改善NBR（丁晴橡膠）化合物的低溫性能將引起耐油和耐汽油性能的降低。

有多個(gè)途徑來(lái)測(cè)量復(fù)合橡膠的低溫性能。在工業(yè)上有三種通用的方法經(jīng)常使用：

1、 玻璃轉(zhuǎn)化溫度點(diǎn)（Glass Transition temperature），此時(shí)這個(gè)橡膠復(fù)合物將發(fā)生結(jié)晶并變硬和脆。在這個(gè)溫度點(diǎn)大部分分子將整齊排列，化合物沒(méi)有流動(dòng)性和彈性。在給定溫度的時(shí)間點(diǎn)，一些聚合物可能需要時(shí)間來(lái)進(jìn)行結(jié)晶化。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)ASTM E1640。

2、 在沖擊斷裂之后化合物的脆化點(diǎn)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)ASTM D1329。

3、 溫度回縮指溫度處于冷凍后的橡膠返回到彈性體狀態(tài)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)ASTM D2137。

我們的橡膠TR試驗(yàn)機(jī)（低溫回縮、低溫回彈試驗(yàn)機(jī)）符合ASTM D1329、ISO-2921、JIS K6261的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，具備優(yōu)異的測(cè)試性能。每個(gè)測(cè)試支架都有獨(dú)立的馬達(dá)控制可采用不同的伸長(zhǎng)率來(lái)測(cè)試。同時(shí)采用TOCHIBA東芝的工業(yè)冷凍機(jī)，可以穩(wěn)定的把溫度低降到零下70攝氏度，冷凍機(jī)的控溫精度*并且穩(wěn)定。相對(duì)采用液氮來(lái)制冷的儀器更為安全，也省去了液氮作為耗材的麻煩。