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2022

06-22

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 153

來(lái)源：坤特

除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

　　實(shí)現(xiàn)采煤與保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展是生態(tài)文明建設(shè)的要求，也是我國(guó)特別是西部煤炭面臨的重大問(wèn)題。多位院士和業(yè)內(nèi)專(zhuān)家近日呼吁，進(jìn)一步加大煤炭綠色開(kāi)采和治理創(chuàng)新。工程院院士王雙明在日前舉行的新時(shí)代地質(zhì)勘查與生態(tài)文明上說(shuō)，“在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍然是以煤為主。

在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接大氣的整套設(shè)備，即是除塵，而除塵器是該中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來(lái)的設(shè)備。^[1]

　　但是，1972年發(fā)生次石油危機(jī)，對(duì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生巨大的沖擊，造船行業(yè)*,焊材產(chǎn)量直線(xiàn)下滑。在這艱難時(shí)期，圖14焊接材料總產(chǎn)量和各種材料比例統(tǒng)計(jì)圖焊接工作者提出大力推廣率的co2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊取代焊條手工焊，以生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器，該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所，即在排氣除塵上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)上應(yīng)用。近年來(lái)，由于新型濾材的不斷，纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來(lái)，從而脫離開(kāi)氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，和方便。它在捕集的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。^[1]

　　全員服務(wù)服務(wù)不是一個(gè)部門(mén)的事情，而是企業(yè)各個(gè)部門(mén)的事情，或者說(shuō)大家的事情。銷(xiāo)售僅僅是部門(mén)的事情嗎?不是，訂單產(chǎn)生之后，還需要、生產(chǎn)、物流、客服甚至技術(shù)等等部門(mén)的配合支持，只有樹(shù)立全員服務(wù)意識(shí)，企業(yè)才能構(gòu)建真正的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

AQ 煤礦用袋式除塵器

DL/T 514-2004 電除塵器

JB/T 10341-2002濾筒式除塵器

JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器

JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器

MT 159-1995 礦用除塵器

JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器

JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器

JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類(lèi)袋布除塵器

JB/T 9055-1999 機(jī)械振動(dòng)類(lèi)袋式除塵器

除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵的可靠運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)的正常運(yùn)行、車(chē)間廠區(qū)和周邊居民的衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。因此，必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、面積、維修等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。

1.根據(jù)除塵效率的要求

所選除塵器必須排放的要求。

不同的除塵有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不或波動(dòng)較大的除塵，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器

2.根據(jù)氣體性質(zhì)

選擇除塵器時(shí)，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的；當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可考慮采用噴淋塔和旋膜除塵器。< p=“”>

3.根據(jù)粉塵性質(zhì)

粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器效率的影響較為顯著，但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對(duì)于新附性大的粉塵，易除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。

4.根據(jù)壓力損失與能耗

袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來(lái)對(duì)比，兩者能耗相差不大。

5.根據(jù)設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用

6.節(jié)水與防凍的要求

水資源的地區(qū)不適合采用濕式除塵器；北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問(wèn)題，盡可能不使用濕式除塵器。

7.粉塵和氣體回收利用的要求

粉塵具有回收價(jià)值時(shí)，宜采用干法除塵；當(dāng)粉塵具有很高的回收價(jià)值時(shí)，宜采用袋式除塵器；當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時(shí)，宜采用袋式除塵器。^[2]

? 螺帶混合機(jī)

　　企業(yè)是建設(shè)“制造2025”試點(diǎn)示范城市的主體力量，相關(guān)部門(mén)組織遴選30余家企業(yè)申報(bào)制造業(yè)單項(xiàng)示范(培育)企業(yè)，目前海天塑機(jī)集團(tuán)依托塑料注射成型機(jī)產(chǎn)品、依托縫紉機(jī)旋梭產(chǎn)品已成功入選*示范(培育)企業(yè)。

除塵器的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括除塵效率、壓力損失、處體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。^[3] 1、除塵效率
　　在除塵工程設(shè)計(jì)中一般采用率作為考核指標(biāo)，有時(shí)也用分級(jí)效率進(jìn)行表達(dá)。
　?。?）率　率為除塵器除下的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之百分比。如下式表示：
　　η=G2÷G1×100%
　　式中　η---------除塵器的效率，%；
　　G1---------進(jìn)入除塵器的粉塵量，g/s；
　　G2---------除塵器除下的粉塵量，g/s；
　　由于在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法直接測(cè)出進(jìn)入除塵器粉塵量．應(yīng)先測(cè)出除塵器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度和相應(yīng)的風(fēng)量，再用下式計(jì)算：

式中　Q1---------除塵器入口風(fēng)量，m3/s；
　　C1---------除塵器入口濃度，mg/m3；
　　Q2---------除塵器出口風(fēng)量，m3/s；
　　C2---------除塵器出口濃度，mg/m3。
　　（2）總效率

在除塵中若有除塵效率分別為 η1、η2.......ηn的幾個(gè)除塵器串聯(lián)運(yùn)行時(shí)．除塵的總效率用η表示，按下式計(jì)算
　　η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)
　?。?）穿透率　穿透率ρ為除電器出口粉塵的量與入口粉塵的進(jìn)人量的百分比，按下式計(jì)算：

（4）分級(jí)效率　分級(jí)效率n為除塵器對(duì)某一粒徑d或粒徑范圍△d內(nèi)粉塵的除塵效率，如下式所示

2、壓力損失
　　除塵器壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的之差，表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能，當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)ξ值時(shí)可用下式計(jì)算。在現(xiàn)場(chǎng)可用壓力表直接測(cè)出。

　　式中　△p---------除塵器的壓力損失，Pa；
　　ρu---------處體的密度，kg/m3；
　　υ ---------除塵器入口處的氣流速度，m/s。
　　3、處體量
　　表示除塵器處體能力的大小，一般用體積流量（m3/h或m3/s）表示，也有用流量（kg/h或kg/s）表示的。
　　4、負(fù)荷適應(yīng)性
　　負(fù)荷適應(yīng)性良好的除塵器，當(dāng)處體量或污染物濃度在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，仍能何持的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業(yè)效率。^[3]

　　集以品牌強(qiáng)度系數(shù)775、品牌價(jià)值13.1億位列2019品牌價(jià)值評(píng)價(jià)榜電氣*10位。品牌建設(shè)促進(jìn)會(huì)理事長(zhǎng)劉平均以“構(gòu)建品牌評(píng)價(jià)新秩序,推動(dòng)品牌經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展”為主題發(fā)表主旨演講。陽(yáng)谷電纜集團(tuán)十分品牌建設(shè),深耕線(xiàn)纜制造行業(yè)三十余年來(lái)。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器

負(fù)壓反吹濾袋除塵器，治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵有投資省,面積小,過(guò)濾面積大,工作性能,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了,是一種性能好,能當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴(lài)的除塵裝置。

為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合快裝鏈條爐排鍋爐,運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以煙氣中SO2的腐蝕。

負(fù)壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器示意圖。

1—進(jìn)氣口;2—電機(jī);3—螺旋輸送機(jī);4—池塵口;5——?dú)饬鞣至靼?6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風(fēng)機(jī),流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉(zhuǎn)速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負(fù)壓反吹濾袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機(jī)的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當(dāng)其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線(xiàn)進(jìn)入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過(guò)濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣的目的。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動(dòng)。濾袋除塵有慣性碰撞、篩濾(阻留)、截捕、和靜電等濾塵作用,且能對(duì)粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對(duì)人體危)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。

濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,布袋表面煙塵。

濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門(mén)鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對(duì)濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,面積小(30m2以?xún)?nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強(qiáng),能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于規(guī)定排放,可應(yīng)用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達(dá)98%以上。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低,能源消耗與同類(lèi)技術(shù)相比較低。

負(fù)壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對(duì)凈化大氣,保護(hù)人體健康起著特殊作用。

生物納膜除塵

生物納膜除塵設(shè)備是在國(guó)外開(kāi)始興起的除塵設(shè)備，運(yùn)用的生物納膜技術(shù)，通過(guò)將BME納膜噴附在物料表面限度的物料在生產(chǎn)加工中產(chǎn)生粉塵。這類(lèi)除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵，相比其他的在生產(chǎn)后除塵，具有很大的優(yōu)勢(shì)，使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)中，都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎中產(chǎn)生的粉塵都成細(xì)料，終成為成品料，能0.5%-3%的產(chǎn)量，除此之外，還能有效PM2.5、PM10污染，符合有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來(lái)說(shuō)，生物納膜抑塵沒(méi)有水污染，制劑對(duì)不會(huì)產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質(zhì)，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)多省市也逐步開(kāi)始應(yīng)用。

低壓脈沖長(zhǎng)布袋

除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器

低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、袋式除塵器。它采用離線(xiàn)低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、方便、面積小的大型除塵設(shè)備。

二、靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器

工作原理：

本除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口。

隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。

電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;

性能特點(diǎn)：

采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。

使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),了反吹氣體的能耗。

脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好。

由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟相應(yīng),從而了脈沖閥的使用壽命,了脈沖閥的使用可靠性。

設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。

除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,了脈沖噴吹清灰的效果,了布袋阻力。

濾袋裝拆方便,固定可靠

采用上部抽裝,換袋時(shí),從除塵器凈氣室濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了換袋。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。

風(fēng)道采用管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。
采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全。

使用壓差或定時(shí)兩種控制,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶(hù)操作和使用。

規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器，分RFDML390和RFDML970

　　2）當(dāng)變壓器的負(fù)荷達(dá)到一定時(shí),開(kāi)始出現(xiàn)噪音,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)時(shí)有時(shí)無(wú)現(xiàn)象。解決：1）將墊塊壓釘螺絲全部緊一遍,線(xiàn)圈的軸向壓緊力。2）將墊塊壓釘螺絲全部松掉,把出線(xiàn)銅排和零線(xiàn)銅排上的螺栓全部松掉,將低壓線(xiàn)圈晃一晃,將高壓線(xiàn)圈平移3～5毫米,再將所有的螺栓擰緊。

布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)。

旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，氣流上、下分開(kāi)形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng)，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有作用，從而除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強(qiáng)烈的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部，經(jīng)回風(fēng)口引入錐與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。

含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線(xiàn)螺旋向下，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)矩不變?cè)恚瑥较蝻L(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。

使用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī)，破碎點(diǎn)下料口，包裝機(jī)及烘和各種相類(lèi)似的分散源處理。

濾筒除塵器

設(shè)備在主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口。

隨著過(guò)濾工況，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

多管除塵器

含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁，便失去慣而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。下降的外旋氣達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的方向在旋風(fēng)管軸線(xiàn)方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口。

電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制的基礎(chǔ)之上，是解決小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而形成電場(chǎng)。含塵氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵在電場(chǎng)力作用下在罩或管壁上，凈化后的氣體通過(guò)排風(fēng)管。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車(chē)間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡(jiǎn)易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。

除塵裝置

罩式除塵裝置是將局部產(chǎn)生塵源點(diǎn)控制在密閉罩內(nèi)，通壓電場(chǎng)或捕集粉塵。典型的罩式除塵裝置用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運(yùn)輸機(jī)，振動(dòng)篩、倉(cāng)頂，及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)上等。

防爆除塵器

因?yàn)殇X粉性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生或。

因?yàn)殇X粉，關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度，控制鋁粉有效的辦法，就是控制鋁粉的濃度。而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器，只要拋丸機(jī)除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個(gè)拋丸清理機(jī)設(shè)備的鋁粉濃度就不會(huì)升高。因此保證除塵良好的除塵效果，是該設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過(guò)濾材料，當(dāng)過(guò)濾材料堵塞時(shí)除塵效果就會(huì)大大。當(dāng)過(guò)濾材料的通風(fēng)及過(guò)濾情況良好時(shí)，除塵器的靜壓室和動(dòng)壓室的壓差會(huì)在一個(gè)固定的范圍內(nèi)，因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的辦法?；诖它c(diǎn)，迪砂公司發(fā)明了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，安裝在拋丸清理機(jī)除塵器附近沒(méi)有震動(dòng)的地方，當(dāng)拋丸機(jī)除塵器工作一段時(shí)間堵塞時(shí)，該儀器所檢測(cè)的壓差值就會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)檢測(cè)值超出設(shè)定上下*，壓差控制儀就會(huì)控制除塵器的濾袋的清潔機(jī)構(gòu)工作，如震打或反吹機(jī)構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除，以保證除塵有良好的工作狀態(tài)。當(dāng)自動(dòng)清潔仍不能要求時(shí)，壓差控制儀會(huì)控制器，并控制設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，以防意外。

為確保安全運(yùn)行，我們?cè)趻佂铏C(jī)除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動(dòng)瀉爆門(mén)，該裝置一般設(shè)計(jì)在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該裝置經(jīng)過(guò)了計(jì)算，能夠在剛發(fā)生時(shí)就能自動(dòng)將門(mén)打開(kāi)，將壓力泄除以避免造成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門(mén)依靠重力自動(dòng)關(guān)閉。

該拋丸機(jī)采用FEF210分室反吹的布袋式除塵器，除塵效率達(dá)99 %以上，廢氣排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放，主風(fēng)機(jī)功率30kw，除塵布袋采用具有防靜電功能的氈工業(yè)濾布精密縫制而成，布袋可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用。并且該濾袋在安裝中均進(jìn)行可靠接地，可有效地避免由于靜電引起鋁粉的可能。

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)*，氣布比大幅度，故具有處理風(fēng)量大、面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。^[4]

特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋，換袋時(shí)骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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　　2018年一季度，公司業(yè)績(jī)縮水嚴(yán)重。一季報(bào)顯示，比亞迪實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入237.38億元，同比增長(zhǎng)17.54%;股東的凈利潤(rùn)僅為1.02億元，同比下滑83.09%。公司預(yù)計(jì)，上半年盈利3億-5億元，同比下降71%-83%。

除塵設(shè)備目前已廣泛的應(yīng)用于我國(guó)電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)，為我國(guó)有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻(xiàn)。但同時(shí)需要注意的是，我國(guó)空氣污染問(wèn)題依然突出。據(jù)環(huán)保公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年七月份74城市重度污染和嚴(yán)重污染天數(shù)比例分別3.2和0.4個(gè)百分點(diǎn)，主要污染物濃度均有所。超標(biāo)天數(shù)中，臭氧和PM2.5為首要污染物的天數(shù)較多，分別占污染天數(shù)的71.6%和24%，數(shù)據(jù)顯示臭氧取代PM2.5成為7月份的主要污染物。

為了空氣污染，保護(hù)大氣，我國(guó)對(duì)保護(hù)越來(lái)越，對(duì)環(huán)保治理的投入在不斷上升，環(huán)保投資占GDP比重也在不斷。作為控制大氣污染主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備，利用前景廣闊。

雖然目前我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)依然存在市場(chǎng)準(zhǔn)入門(mén)檻低，不統(tǒng)一，使得參與項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)良莠不齊，對(duì)行業(yè)的發(fā)展造成了一定的不利影響。但近幾年，我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)依然保持著30%以上的年均增長(zhǎng)速度，良好的發(fā)展前景，使得我國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。^[5]

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布袋除塵器的除塵效果取決于因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是那十點(diǎn)呢？被影響的因素

(1)濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、氈、P84氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX氈。
　　(2)溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
　　(3)風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。
　　(4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
　　(5)漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，阻力，可除塵效果。
　　(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，集塵量，無(wú)組織排放污染。
　　(7)設(shè)備：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。
　　(8)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效，一般風(fēng)速控制在2～4 m/s。
　　(9)過(guò)濾面積：過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。
　　(10)二級(jí)除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，溫度，除塵器壓力。

二手傳熱設(shè)備有；蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，單效蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，四效蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，刮板蒸發(fā)器，球型濃縮蒸發(fā)器，不銹鋼列管冷凝器，螺旋換熱器，板式換熱器，各種材質(zhì)換熱器冷凝器，等傳導(dǎo)傳熱，處理二手高溫布袋除塵器出售二手布袋脈沖除塵器多臺(tái) ；出售MC脈沖布袋除塵器二手袋式除塵器二手氟美斯耐高溫除塵器單機(jī)布袋除塵器

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袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高（達(dá)99.99%以上），排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，且分級(jí)效率也很高，對(duì)2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率，因此廣泛的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行一些問(wèn)題，如濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、不當(dāng)也是造成其在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題的重要原因。本文對(duì)目前袋式除塵器在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析討論。

1濾袋問(wèn)題

袋式除塵器的進(jìn)步主要在濾料的創(chuàng)新和清灰的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心臟，濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用中所占比例的可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝、產(chǎn)品、操作、等多方面原因。

1.1高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的損壞

（1）高溫?zé)龤?/div>

高溫對(duì)濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常又特別粘，清灰不，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點(diǎn)又非常低，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后，會(huì)迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉，整臺(tái)除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出，濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見(jiàn)箱體被燒毀。

（2）火星燒穿

除了高溫?zé)龤?，煙氣中的火星?duì)濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)中會(huì)有大量的火星混入煙氣中，如對(duì)火星處理不及時(shí)，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí)，火星就會(huì)將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞（如圖2）。但當(dāng)濾袋表面粉塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)將濾袋直接燒穿，而會(huì)造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

（3）高溫收縮

高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當(dāng)煙氣溫度超過(guò)其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率，會(huì)使濾袋在長(zhǎng)度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞（如圖3）。如果濾袋緯向熱收縮，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上，甚至無(wú)法骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài)，造成濾袋的收縮變形、、變脆，加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上，在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，濾袋阻力居高不下。

（4）灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋

高溫粉塵被收入灰斗后，如果不能及時(shí)，粉塵會(huì)*蓄積在灰斗里造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高，濾袋*在高溫烘烤下就會(huì)變脆、，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀，尤其是粉塵中含有的易燃，會(huì)在灰斗內(nèi)，從而燒毀濾袋。^[6]

1.2濾袋腐蝕

腐蝕是濾袋損壞的常見(jiàn)的原因之一，由于煙氣中含有多種腐蝕性，且在高溫下腐蝕作用更大，從而會(huì)造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。

1.3機(jī)械損壞

由于濾料生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品比較注意，所以濾料一般在出廠前不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損壞等問(wèn)題。機(jī)械損壞主要是在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行時(shí)磨損所造成的。^[7]

1.4設(shè)計(jì)問(wèn)題

合理的設(shè)計(jì)是保證濾袋壽命的前提，但在袋式除塵器設(shè)計(jì)中往往過(guò)分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而易忽視過(guò)濾室箱氣流流場(chǎng)分布的合理性。由于氣流分布不合理，會(huì)袋間速度過(guò)快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過(guò)濾箱濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器的，由此造成氣流對(duì)濾袋的沖刷損壞。濾袋的長(zhǎng)徑比選擇不合理，也會(huì)造成袋口速度過(guò)快而磨損濾袋。

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