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904L不銹鋼止回閥

2022
06-22

10:10:01

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來源:巨博閥門有限公司

904L不銹鋼止回閥

一、產(chǎn)品簡介

904L不銹鋼止回閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0 Mpa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。當介質(zhì)由閥體箭頭所示流向進入閥體,介質(zhì)的壓力作用在閥瓣上產(chǎn)生向上的推力,當介質(zhì)推力大于閥瓣重力時,閥門打開。當閥后介質(zhì)壓力作用在閥瓣上的力加上閥瓣自身重力大于閥前壓力作用在閥瓣上的力時,閥門關(guān)閉,阻止介質(zhì)倒流。904L止回閥具有結(jié)構(gòu)長度短,體積小重量輕,閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小,流道通暢,流體阻力小,水平管道或垂 直管道均可使用,安裝方便,動作靈敏,密封性能好,閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小,簡單緊湊、造型美觀, 使用壽命長、可靠性高,防止介質(zhì)倒流,自動控制等特點。

二、產(chǎn)品主要特點

1、選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標準,材料的全面質(zhì)量高。
2、密封副配對*合理,閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
3、產(chǎn)品按標準GB/T12235設(shè)計制造。
4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全,墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
可按用戶要求設(shè)計制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥,為各種設(shè)備配套使用。

三、產(chǎn)品主要性能

閥體材料

公稱壓力 
(MPa)

工作溫度 
(℃)

適用介質(zhì)

碳 鋼

1.6-6.4

≤425

水、油品、蒸汽

10.0、16.0

≤450

不銹鋼

P

1.6-16.0

≤200

硝酸類

R

醋酸類

鉻鎳鈦 
耐熱鋼

PI

1.6-6.4

≤550

石油、石油產(chǎn)品

鉻鉬鋼

1.6-16.0

≤550

四、產(chǎn)品的安裝

安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。 

閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求。

在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥(aetv One-way valve):應(yīng)獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。

安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸

通徑DN

L

D

D1

D2

D6

b

Z一φd

H

WT(Kg)

H41H一40 H41Y一40 H41Y一40P H4lY一40R H41Y一401

15

130

95

65

45

40

16

4一φ14

100

4

20

150

105

75

55

51

16

4一φ14

105

5.5

25

160

115

85

65

58

16

4一φ14

120

6

32

180

135

100

78

66

18

4一φ18

130

12

40

200

145

110

85

76

18

4一φ18

135

14

50

230

160

125

100

88

20

4一φ18

149

18

65

290

180

145

120

110

22

8一φ18

160

27

80

310

195

160

135

121

22

8一φ18

169

36

100

350

230

190

160

150

24

8一φ23

194

50

125

400

270

220

188

176

28

8一φ25

225

75

120

480

300

250

218

204

30

8一φ25

255

119

200

600

375

320

282

260

38

12一φ30

305

217

250

730

445

385

345

313

42

12一φ34

360

365

300

850

510

450

408

364

46

12一φ34

415

310

 

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