處理量每小時600立方生活飲用水凈水設備設計方案

工藝介紹

原水進入靜態(tài)混合器前的水壓必須≥0.07MPa即可。全自動凈水裝置前設置靜態(tài)管道混合器，水處理藥劑聚合氯化鋁在藥房內分別在加藥裝置內配制完成，并由計量泵送至管道混合器內，混合器通過自身結構的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然后進入凈水裝置內。

原水在進入全自動凈水裝置后，首入裝置底部的配水區(qū)，進行均勻布水，水流速度降低，并緩慢進入高濃度絮凝區(qū)，進行*的混凝反應，在斜管導流區(qū)的導流作用下，污水沿斜管傾斜方向往上流動，進入沉降區(qū)內，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時滑落的礬花在導流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的排泥斗內，而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進入過濾室內，并由上而下通過濾料層、濾頭匯集至裝置底部的清水區(qū)，并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內凈化后流入清水池，然后由二級泵站送往用水點。

設備排泥及反洗排污：全自動凈水裝置里沉淀下的泥渣，經排泥系統(tǒng)定時自動排除，排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道排走。

（1）排泥：當凈水裝置運行一定時間后，電磁閥通過*控制柜所給信號進行自動排泥一次。（原水濁度低于500mg/l時排泥周期T=12小時為宜，排泥周期可調）

（2）反沖洗排泥：污水經過過濾層過濾一定時間后，過濾層的阻力逐漸增大，當水位上升至一定高度時，即開始形成自動反洗，過濾區(qū)內存水在上部清水層的靜壓下迅速反沖洗，裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回，當清水經過過濾區(qū)時即開始對濾料層進行反沖洗，反沖洗歷時3～5分鐘。反洗污水排至排污槽內，并由排污管溝引至下水道排走。

設計參數(shù)

1、處理水量：Q≤600m3/h

2、進水水質：進水濁度≤3000mg/l

3、水溫：常溫

4、出水水質：出水濁度≤3mg/l

5、其它物質不除。

性能優(yōu)點

（1）凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，*控制柜內留有PLC接口，值班人員只要定時作水質監(jiān)測外，無需對凈水裝置操作管理。

（2）高濃度絮凝層，能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高，在一定使用條件下，還具有除藻功能。

（3）迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質顆粒去除率。

（4）的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好的狀態(tài)。

（5）新穎的集水系統(tǒng)及省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，而且其集水水頭極小。

（6）凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的過濾（在原水濁度小于3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l左右），又能自動反沖，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。

（7）設備自耗水率低，約在5%左右，對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。

（8）占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節(jié)省占地面積50%以上，高度在4.35米左右，室內外均可安置。

（9）便于擴建、改造、搬遷或移地再用。

（10）基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設施施工周期的四分之一。

（11）凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，使運行更為可靠。