磷酸鹽加藥裝置設(shè)備分類介紹

磷酸鹽加藥裝置包括給水加氨，加聯(lián)胺，爐水加磷酸鹽，爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制，凝結(jié)水加氨等系統(tǒng)。
磷酸鹽加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小，鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等)，自動化水平的高低(自動或手動控制)，加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá)，進(jìn)口或國產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個底座上，這種工廠化的整套裝置，大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量，對整機的質(zhì)量，安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
磷酸鹽加藥裝置單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼，碳鋼，和碳鋼襯膠等幾種形式，視用戶需要而定。
爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外，亦可單設(shè)4m3的溶解箱，經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后，再進(jìn)入溶液箱的配制方法。
加磷酸鹽量的控制除手工控制外，亦可進(jìn)行自動控制：依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的目的。
給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：
氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動控制：當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時關(guān)閉，在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值，控制進(jìn)氨閥門開啟，當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450us/cm的導(dǎo)電值，自動關(guān)閉進(jìn)氨閥，完成配藥過程。
加氨量的控制除手工控制外，亦可進(jìn)行自動控制：依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的目的。
爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：
磷酸鹽加藥裝置在以除鹽水作為補給水的高參數(shù)，大容量汽包鍋爐中，既使?fàn)t水中保持合適的PH值，又防止產(chǎn)生游離NaOH，兼有防腐防垢功能，這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的，在保證爐水PH，PO3-符合部頒標(biāo)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中無游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的。兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定，而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量，查表得到的。
磷酸鹽加藥裝置由于可靠的磷酸根和PH測量儀表，微機軟件技術(shù)的開發(fā)，及性能優(yōu)良的電控加藥計量泵的應(yīng)用，使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能，并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題。
系統(tǒng)組成：
磷酸鹽加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小，鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等)，自動化水平的高低(自動或手動控制)，加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá)，進(jìn)口或國產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個底座上，這種工廠化的整套裝置，大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量，對整機的質(zhì)量，安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
磷酸鹽加藥裝置單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼，碳鋼，和碳鋼襯膠等幾種形式，視用戶需要而定。
智能加氨裝置說明：
智能加氨裝置（加藥裝置、加藥設(shè)備）主要用于鍋爐給水ＰＨ值的調(diào)節(jié)，從檢測到調(diào)節(jié)，全部采用智能系統(tǒng)，單片機技術(shù)的智能型儀表以及變頻調(diào)速技術(shù)，具有自動化程度高、適應(yīng)性強、穩(wěn)定性好，使鍋爐給水ＰＨ值保持在一定范圍內(nèi)，運行在狀態(tài)，保證熱力設(shè)備*穩(wěn)定地安全運行。
設(shè)備特點：
1、PH表為單片機的智能化儀表，電極為一體化電極。
2、控制器為MPS可編程序控制器，具有靈活穩(wěn)定的特點。
3、用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。
4、控制方式為模糊控制。
5、節(jié)能30～50%。
6、用氨量可節(jié)約20～30%。