鍋爐加藥裝置工作原理

工作原理

水中的游離CO2，能夠使水呈酸性，反應(yīng)如下：CO2+H2O→H++HCO3-這樣水中的H+能夠使碳鋼等金屬發(fā)生氫去極化腐蝕，造成鐵質(zhì)構(gòu)件的損壞，反應(yīng)如下：H++2e→H2Fe→Fe+2e

特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學(xué)除鹽水中，游離CO2會大大促進鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學(xué)反應(yīng)。向水中加氨提高水的ph值，可以有效抑制H+的離解，進而控制金屬腐蝕。

工藝流程

加氨裝置主要由溶液箱、加氨計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、止回閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺等組成。氨水由shuisheqi吸入溶液箱，然后按比例加入溶液箱與除鹽水或凝結(jié)水混合均勻，由計量投加系統(tǒng)投加到鍋爐凝結(jié)水或給水中。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行自動投加。

1、給水加聯(lián)氨系統(tǒng)

聯(lián)氨溶液的配制是采用手搖泵或電動抽液泵將聯(lián)氨加入溶液箱內(nèi)和凝結(jié)水混合，攪拌后得到的，加聯(lián)氨量的控制除手工控制外，亦可進行自動控制；依據(jù)給水聯(lián)氨表的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加聯(lián)氨泵的加聯(lián)氨量，達到自動加藥的目的。

在有的設(shè)計中藥劑改為二甲基酮肟，裝置形式*相同，只是自動控制時的采樣信號改為給水ph值即可。

2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟凝結(jié)水進口電磁閥至電液位時關(guān)閉，在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值，控制進氨閥門開啟，當(dāng)濃度為正負1相當(dāng)于450us/cm的導(dǎo)電值，自動關(guān)閉進氨閥，完成配藥過程。

加氨量的控制除手工控制外，亦可進行自動控制：依據(jù)給水導(dǎo)電度（或ph值）的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的。

3、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)

在以除鹽水作為補給水的高參數(shù)，大容量氣泡鍋爐中，即使爐水中保持合適的ph值，又防治產(chǎn)生游離NaOH，兼有防腐防垢功能，這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的，在保證爐水ph，PO符合部頒布標準前提下又使爐水中無游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3po4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的。兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水質(zhì)決定，而配方的定量-即Na/PO4比（R值）是通過PH和PO3的測量，查表得到的。

由于可靠的磷酸根和ph測量儀表，微機軟件技術(shù)的開發(fā)及性能優(yōu)良的電控加藥計量泵的應(yīng)用，使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能，并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題，爐水磷酸鹽系統(tǒng)磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外，亦可單設(shè)溶解箱，經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后，再進入溶液箱的配制方法。

加磷酸鹽量的控制除手工控制外，亦可進行自動控制：依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的。