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漿渣分離紅薯淀粉機采用*的鋸齒式齒輥,將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的齒輥將鮮薯刨成細絲狀,且碎渣少,不堵塞過濾網(wǎng),有利于淀粉的提取,同時鋸齒鋒利耐磨,保證了作業(yè)的連續(xù)性。淀粉機特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗,使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離,從而提高淀粉的提取率。
漿渣分離紅薯淀粉機加工流程具體分為
1.清洗工段:螺旋輸送干洗機、斜鼠籠式清洗機、去石清洗機、揉搓淘洗機、定量輸送清洗機;
2.加工工段:粉碎(曲網(wǎng)擠壓型制粉機、溢流淘洗式薯類制粉機)、漿渣分離、沉淀過濾、除砂除泥、濃縮精制;
3.干燥工段:真空脫水、氣流式干燥機;
4.包裝工段:自動包裝機。
在完整的紅薯淀粉加工過程中,紅薯淀粉分離機其實是這一生產(chǎn)過程中的一部分工序,包含有沉淀、過濾、分離,只有將過濾、精制等設(shè)備合理搭配,綜合使用,才能達到薯渣與淀粉的充分分離,去除多余的雜質(zhì)顆粒,zui終得到精細白純的紅薯淀粉。
漿渣分離紅薯淀粉機工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥作用下被粉碎成絲狀,并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進下,被推出分離筒外。
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