膜包機（熱收縮包裝機）六大故障分析及解決方案

　　膜包機（熱收縮包裝機）六大故障分析及解決方案：

一、膜包機量不穩(wěn)，量時多時少

       （a）檢查膜包機機進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此有氣泡，應將此處用鋼絲或鐵絲夾緊固，直至不漏氣為止。
　　
　?。╞）檢查銅單向閥是否有贓物、顆粒物，清除干凈。
　　
　　（c）檢查汽缸上的磁性開關是否固定好，注意不可用力過大。
　　
　?。╠）檢查油缸內V型密封圈是否漏氣。
　　
　　二、膜包機口滴油
　　
　?。╝）將膜包機機四個底角螺絲調整好，不可晃動。
　　
　?。╞）檢查膜包機閥門內是否有顆粒狀物，密封圈是否損壞。

　　
　　三、膜包機速度太慢
　　
　　檢查進氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否堵塞及空壓機是否工作。
　　
　　四、膜包機機注液不勻
　　
　　接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可。
　　
　　五、機器旋轉正常，但無分裝液排出。
　　
　?。╝）檢查閥門內有異物，如有應立即清洗
　　
　?。╞）查看閥門內上、下兩頂針放置是否錯誤，正確的方法應該是兩頂針均朝下，不得裝反。
　　
　　六、開機后曲柄不能正常旋轉
　　
　　上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。如果是注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。觀察注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

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