分離提純L-乳酸工作性能影響因素

　　分離提純L-乳酸是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過程是在壓力驅(qū)動(dòng)下，在常溫下進(jìn)行分離，適合于對(duì)熱敏感物質(zhì)。膜分離設(shè)備適用分離的范圍廣，從微粒級(jí)到微生物菌體都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設(shè)備以壓力差作為驅(qū)動(dòng)力，因此采用裝置簡(jiǎn)單，操作方便。

　　分離提純L-乳酸工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí)，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí)，對(duì)濃縮分離膜有一定傷害，且會(huì)增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí)，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會(huì)堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。

　　分離提純L-乳酸優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無污染，無殘留。

　　2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。

　　3、工序簡(jiǎn)化，流程短，生產(chǎn)周期縮短。

　　3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。

　　4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。

　　分離提純L-乳酸優(yōu)勢(shì)：

　　1、簡(jiǎn)化工藝流程，減少運(yùn)行成本。

　　2、自動(dòng)控制、操作可靠，產(chǎn)品質(zhì)量均衡。

　　3、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備綜合成本低、性價(jià)比高。

　　4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。