酒石酸制備技術(shù)優(yōu)勢分析

　　酒石酸制備有著多方面的優(yōu)勢。據(jù)專家介紹：“膜分離系統(tǒng)設(shè)備有著納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對雜質(zhì)分離*，還能大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高制藥生產(chǎn)的安全性。”不僅如此，膜分離系統(tǒng)設(shè)備還能在常溫下濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗。而料液則以*的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題等。

　　酒石酸制備技術(shù)優(yōu)勢分析：

　　膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要報(bào)整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。

　　酒石酸制備工藝優(yōu)勢：

　　1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。

　　2、純物理過程，無需化學(xué)反應(yīng)，無二次污染。

　　3、錯(cuò)流運(yùn)行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。

　　4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資。

　　5、分離過程無相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。

　　6、膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長達(dá)2-3年，減少消耗成本。

　　7、自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。

　　8、無需助濾劑，產(chǎn)生污染物少，節(jié)約成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。

　　10、設(shè)備安全性能高，可減少安全事故的發(fā)生。

　　酒石酸制備特點(diǎn)：

　　1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費(fèi)用低。

　　3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。