哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀通用技術(shù)條件是什么？

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀通用技術(shù)條件是什么？本文章由鶴壁創(chuàng)新儀器公司（詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理）整理發(fā)布,如果對(duì)本章內(nèi)容感興趣請(qǐng)轉(zhuǎn)載。

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀通用技術(shù)條件

MT/T230—2005
2005-02-14發(fā)布      2005-06-01實(shí)施

前言

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀及其相關(guān)測(cè)定器具在煤炭試驗(yàn)室廣泛使用。其質(zhì)量直接決定著所測(cè)定煤樣的哈氏可磨性指數(shù)值，因而有必要對(duì)其技術(shù)條件作出統(tǒng)一規(guī)定。
　　本標(biāo)準(zhǔn)參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2565—1998《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》（哈德格羅夫法）而制定，是對(duì)MT/T 230—1990的修訂。
　　本標(biāo)準(zhǔn)與MT/T 230—1990相比，主要變化如下：
　　—增加了“前言”和“目次”；
　　—增加了對(duì)工作環(huán)境條件的要求；
　　—增加了絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度的要求；
　　—增加了其他與哈氏可磨性測(cè)定相關(guān)器具的技術(shù)條件的規(guī)定；
　　—增加了對(duì)校準(zhǔn)圖相關(guān)系數(shù)的規(guī)定；
　　—精密度試驗(yàn)方法進(jìn)行了修改，使其更加完善；
　　—根據(jù)GB/T 2828對(duì)檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行了修訂。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技發(fā)展部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院煤炭分析實(shí)驗(yàn)室，鎮(zhèn)江市科瑞制樣設(shè)備有限公司。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫剛、張寶青、陳愛莉、徐玉山。

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀通用技術(shù)條件

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哈德格羅夫可磨性指數(shù)測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱測(cè)定儀）及其相關(guān)測(cè)定器具的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定煙煤和無煙煤哈德格羅夫可磨性指數(shù)的測(cè)定儀及其相關(guān)測(cè)定器具。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
　　GB/T 2565—1998 煤的可磨性指數(shù)試驗(yàn)方法（哈德格羅夫法）
　　GB/T 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源
　　聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法
　　GB/T 6003 試驗(yàn)篩
　　GB/T 10089 圓柱蝸桿、蝸輪精度
　　GB/T 10095 漸開線圓柱齒輪#精度
　　GB/T 15464 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
　　GB/T 15479 工業(yè)自動(dòng)化儀表絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法　　

3.技術(shù)要求

3.1 工作環(huán)境條件：
　　溫度：5-40℃；　　相對(duì)濕度：<85%；
　　電源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。
　　3.2 測(cè)定儀：
　　3. 2.1 測(cè)定儀主要性能（結(jié)構(gòu)如圖1所示）：　　

[哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀圖1

3.2.1.1 主軸轉(zhuǎn)速：（20±1）r/min。　　

3.2.1.2 工作轉(zhuǎn)數(shù)：（604±0.25）r 。
　　3.2. 2 測(cè)定儀研磨件（如圖2所示）：

[哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀圖2

3.2.2.1 幾何尺寸精度和表面粗糙度：　　

a) 水平軌道圓弧半徑：（19.05±0.13）mm。
　　b） 水平軌道中心直徑：76.20mm。
　　c） 水平軌道弧弦高（研磨環(huán)）：（3.50±0.05）mm。
　　d） 水平軌道弧面表面粗糙度：0.05。
　　3.2.2.2 研磨環(huán)、研磨碗弧面硬度：HRC（45-50）。
　　3.2.2.3 鋼球：
　　a） 直徑：（25.40±0.13）mm。
　　b） 硬度：HRC（45-50）。
　　c） 粗糙度：0.05。
　　3.2.3 鋼球受力：（284±2）N。
　　3.2.4 圓柱齒輪精度應(yīng)符合GB/T10095中的規(guī)定。
　　3.2.5 蝸輪蝸桿精度應(yīng)符合GB/T10089中的規(guī)定。
　　3.2.6 測(cè)定儀的計(jì)數(shù)控制器動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、并保證測(cè)定儀在（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3.2.7 測(cè)定儀裝配要求：
　　3.2.7.1 外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方能組裝。
　　3.2.7.2 零、部件的連接應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、無異常聲響。軸承的密封不能滲油。
　　3.2.7.3 測(cè)定儀的研磨件與機(jī)座組裝后，應(yīng)能頂起主軸。主軸中間檔圈與機(jī)座端面的間隙應(yīng)不小于3mm。
　　3.2.7.4 在測(cè)定儀的每個(gè)重塊應(yīng)有鋼字碼打的編號(hào)和*四塊重塊的質(zhì)量在裝配前調(diào) 整。四塊重塊、主軸、大齒輪和研磨環(huán)作用在鋼球上的總垂直力應(yīng)為（284±2）N?？偞怪绷τ么蠓Q量30kg、感量10g的天平進(jìn)行校準(zhǔn)?！　?/span>

3.2.8測(cè)定儀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲不大于65dB。
　　3.2.9 絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度：
　　測(cè)定儀獨(dú)立供電部分的電源接線端與機(jī)殼間的絕緣電阻不小于20MΩ。應(yīng)能承受1500V、50Hz交流電，歷時(shí)1min無飛弧和擊穿。
　　3.2.10 測(cè)定儀外觀要求：
　　結(jié)構(gòu)合理，金屬鍍層及化學(xué)處理表面應(yīng)色澤均勻，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦傷和劃痕，具有較好的防腐、防銹性能。
　　3.3 振篩機(jī)：可以容納外徑為200mm的一組垂直套疊并加蓋和篩底盤的篩子。
　　3. 3.1 垂直振擊頻率：149min-1。
　　3. 3.2 水平回轉(zhuǎn)頻率：221 min-1。
　　3. 3.3 回轉(zhuǎn)半徑：12.5 mm。
　　3.4 試驗(yàn)篩：符合GB/T 6003的要求，孔徑為0.071mm、0.63mm、1.25mm，直徑為200mm，并配有篩蓋和篩底盤?！　?/span>

3.5 保護(hù)篩：能套在試驗(yàn)篩上的圓孔篩或方孔篩，孔徑范圍13-19mm，孔徑均勻，孔數(shù)不少于30。
　　3.6 二分器：格槽寬度為5mm，兩邊格槽數(shù)相等且各不少于10。
　　3.7 測(cè)定儀校準(zhǔn)圖的相關(guān)系數(shù)：不小于0.98。
　　3.8 測(cè)量精密度應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)要求：
　　a） 多個(gè)試樣的2次重復(fù)測(cè)定值的差值落在GB/T 2565規(guī)定的重復(fù)性限內(nèi)；
　　b） 一個(gè)試樣的多次重復(fù)測(cè)定值的方差與由GB/T 2565規(guī)定的重復(fù)性限計(jì)算的方差無顯著性差異。