松德“VOCs*”印刷機面世，客戶需求促創(chuàng)新驅(qū)動

在環(huán)境問題日益嚴峻的當下，VOCs治理成為大氣環(huán)境保護的重點內(nèi)容。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國印刷行業(yè)傳統(tǒng)凹印生產(chǎn)線超1萬條。隨著日趨嚴格的涉VOCs限排政策的實施，包裝印刷行業(yè)面臨著的困境。

研發(fā)近5年的松德無溶劑凹版印刷機于今年正式推出，累計投入近億元，突破了多個技術(shù)難關(guān)，運用冷光源固化干燥技術(shù)，在軟包裝凹版印刷領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)真正的無溶劑印刷。2017年，無溶劑零VOCs凹版印刷機被環(huán)保部確定為工作母機，并給予資金扶持發(fā)展。

客戶需求促創(chuàng)新驅(qū)動

在環(huán)保壓力逐漸上升的大環(huán)境下，聯(lián)系上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，積極主動開拓綠色印刷市場，使企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)的創(chuàng)新能力，這是企業(yè)緊握市場主動權(quán)的重要途徑。

自2016年中國全印展推出無溶劑凹版印刷設(shè)備以來，該技術(shù)一直受到行業(yè)關(guān)注，也受到很多質(zhì)疑。針對企業(yè)提出的問題，松德研發(fā)團隊進行了處理，重新構(gòu)建了油墨體系，解決了BOPP附著力的問題，解決了油墨異味、黏度、耐蒸煮的問題，解決了固化速度及LED燈固化強度問題。

以前，傳統(tǒng)的印刷車間氣味很大，高濃度的各種溶劑對機器設(shè)備造成腐蝕氧化，加速設(shè)備老化，并且很容易造成火災(zāi)。由于無溶劑軟包裝凹版印刷機不需要任何溶劑，不僅解決了VOCs污染問題，也在很大程度上解決了溶劑揮發(fā)對人、設(shè)備造成的影響以及火災(zāi)隱患，提高了印刷車間的安全性。機器內(nèi)的冷光源固化色墨干燥時溫度低，車間也不需要特定的溫度、濕度，對環(huán)境的要求明顯降低。

在保證車間環(huán)境衛(wèi)生的同時，無溶劑凹版印刷機也降低了噪音污染。這是因為設(shè)備無齒輪傳動，也沒有傳統(tǒng)凹印機的干燥風機，使整機噪音控制在70分貝以下，這樣工人的操作環(huán)境得到了很大改善。

無溶劑解決環(huán)保問題

軟包裝行業(yè)的競爭仍然是同質(zhì)化嚴重的低價競爭格局，門檻很低。再加上環(huán)保的壓力逐漸增大，無溶劑印刷將會是一個很好的選擇。

松德無溶劑凹版印刷是將承印物的表面100%固含量的油墨，由輻射固化源通過輻射固化進行干燥的印刷方式，輻射固化源包括UV、EB等。每一個色組所用的油墨均為UV油墨，油墨中不含任何有機溶劑，制版方式為凹版制版。

由于該設(shè)備使用冷光源固化色墨，油墨不含有機溶劑，使用過程中不需要添加任何有機溶劑，沒有揮發(fā)性，真正實現(xiàn)無有機揮發(fā)物的排放。由于使用冷光源固化色墨，印刷過程中不堵版、干燥速度快，印刷網(wǎng)點更加清晰。此外，不需要添加任何溶劑，因此承印物表面VOCs殘留基本為零。同時，無溶劑印刷運用冷光源固化干燥技術(shù)，免去了傳統(tǒng)的電、氣、油等加熱烘干方式，可節(jié)能70%以上。此外，設(shè)備取消了烘道設(shè)計，機器長度減少了1/2，節(jié)約走料長度1/3以上。整機長度減少了，可以大幅度減少材料的損耗，操作簡單安全，也降低了對廠房的要求。

北京富瑞恒創(chuàng)科技有限公司，成立于2009年8月，成立至今已經(jīng)和國內(nèi)多家教育機構(gòu)，全國各地多家企業(yè)有過*的合作關(guān)系，專注于新型材料試驗機的研究，*聘請清華大學精密儀器系的專家為技術(shù)顧問，并成立新型材料檢測儀器研發(fā)中心。
    北京富瑞恒創(chuàng)科技有限公司是集專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的*股份制企業(yè)，專注于新型材料試驗機的研制、材料檢測技術(shù)的提高及材料試驗方法的創(chuàng)新，是國內(nèi)的材料試驗檢測儀器的生產(chǎn)企業(yè)。

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該設(shè)備的印刷路徑短，印刷時紙張運行的穩(wěn)定性提高，干燥溫度低，紙張印刷過程中不變形，油墨100%的固含量，油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定，印刷網(wǎng)點穩(wěn)定精度高，其印刷清晰度比膠印機更高，能實現(xiàn)絲網(wǎng)印刷的所有工藝，包括能印刷中文0.15毫米高、英文0.06毫米高的縮微文字。