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開播時(shí)間04-22 13:48HDQH型SF6氣體回收充放凈化裝置常見故障和消除方法
常見故障和消除方法
下面分電器、真空泵、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF6回收裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意:調(diào)換任何部件,必須首先切斷回收裝置總電源。
1、電器
序號(hào) | 故障 | 可能的原因 | 處理方法 |
1 | SF6回收裝置連接后,推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮 |
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2 | 真空泵運(yùn)行,指示燈1XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈1XD |
3 | SF6壓縮機(jī)運(yùn)行,指示燈2XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈2XD |
4 | 冷凍機(jī)運(yùn)行,指示燈3XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈3XD |
5 | 電加熱工作,指示燈4XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈5XD |
6 | 真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn) |
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7 | SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn) |
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8 | 冷凍壓縮機(jī)不轉(zhuǎn) |
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9 | 冷凍壓縮機(jī)轉(zhuǎn),冷凝器不轉(zhuǎn) | 風(fēng)扇電機(jī)缺陷 | 檢查風(fēng)扇電機(jī) |
10 | 電加熱不工作 |
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在檢查上述故障可能的原因時(shí),還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況。
2、真空泵
①真空度不高的原因和消除方法
(1) 真空泵出口檢查,全壓強(qiáng)不高,旋去加油塞無明顯漏氣聲,可能存放不當(dāng),有水汽進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)更換新油。
(2) 無漏氣聲,換油無效,應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞,小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
(3) 接入系統(tǒng)后真空度不高,可能是系統(tǒng)接頭,管道閥門,各類設(shè)備有漏氣,應(yīng)逐一捉漏檢查,排除故障。
(4) 泵未經(jīng)拆卸清洗,突然出現(xiàn)撞擊聲,真空度下降,可檢查旋片彈簧是否折斷,或有無異物進(jìn)入泵內(nèi)。
(5) 泵使用日久,真空度漸有下降,可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì),以及零件老化所致,可用換油、換零件,逐一試驗(yàn)。
(6) 泵拆裝后,有大漏氣聲,可能是橡膠件裝配不當(dāng),損壞,應(yīng)調(diào)整或更換。
(7) 排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫,會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng),也會(huì)影響真空度,應(yīng)調(diào)整重裝。
(8) 以上措施均無效,又無漏氣聲,可能使用日久,零部件磨損或受腐蝕所致,也可能是轉(zhuǎn)子變形,精度降低,甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞,應(yīng)拆開檢查,修整或換上新零件。
②噴油、漏油的原因及其消除方法
(1) 油霧、噴油是不允許的,可能是油過濾器老化(可用一年)油位過高,油檔板松脫,裝配不當(dāng)所致,可逐一檢查。
(2) 漏油可能是油封彈簧脫落、磨損,放油螺塞和墊片損壞,墊片未墊好,可逐一檢查調(diào)換。
3、SF6壓縮機(jī)
①壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī),可能是進(jìn)口壓力過高,致使高壓排氣壓力過高,自動(dòng)停機(jī),減小進(jìn)口壓力。
②壓縮機(jī)電機(jī)過載,熱繼電器未復(fù)位,可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。
③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲,應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。
4、冷凍系統(tǒng)
①冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過高,故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開(或未運(yùn)轉(zhuǎn))或冷凝器被污染物堵塞,排除方法:前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),后者清洗冷凝器。
②冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過低:原因是膨脹閥堵塞,應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過濾器,原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏,應(yīng)查找泄漏源,并排除之,若必要再補(bǔ)充制冷劑。
③冷凍壓縮機(jī)高壓力過低而低壓壓力過高,可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查。
④冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜,甚至排氣管結(jié)霜。
原因之一:膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng),流量過大,應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥。
原因之二:蒸發(fā)器內(nèi)部短路,應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。
原因之三:制冷劑充灌量太大,可適當(dāng)泄放制冷劑。
5、凈化干燥系統(tǒng)
①油分離效果不好
可能是氣體溫度較高,應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)扇葉片是否完好。
油分離器失效,更換油分離器。
②干燥效果不好
可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理,也可能干燥過濾器堵塞,應(yīng)拆開檢查,必要時(shí)更換內(nèi)件。
6、儀表
①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路,可能為壓力控制器線路有故障,應(yīng)拆開檢查,必要時(shí)更換。
②其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn),可能為儀表損壞,應(yīng)校驗(yàn)或更換。
③各儀表不讀數(shù),應(yīng)檢查各接口是否完好。
7、系統(tǒng)
系統(tǒng)有漏氣聲,可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn),可用充氮法檢查并排除之。
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