水箱改造說明

系統(tǒng)初設計的一級過濾，采用的是帶不銹鋼濾芯，帶有反沖洗功能的自清潔過濾機，這種過濾機雖然號稱免維護，實際在使用中效果都不是很好。該過濾機已經(jīng)失效很久，問了一下初步估計至少有5年以上了。

     后期改造中對切屑液精度的保證是加了三排過濾器，分別供三個工位的內(nèi)冷使用，因為沒有工位的單機比較多，需要的流量相對較大，所以濾芯選擇的是80μ的精度，使用中曾出現(xiàn)過有段時間內(nèi)冷閥頻繁被雜質(zhì)卡死的現(xiàn)象，目前已經(jīng)加大了濾芯檢查的頻次，暫時可以保證生產(chǎn)使用。本次改造計劃將水箱的過濾方式改為公司目前通用的一級紙帶過濾，二級濾芯過濾的方式。

另外，這個共用水箱還有一些問題，列舉如下：

 1.三臺高壓內(nèi)冷水泵都是后來改造的，用兩臺高壓泵供三個工位，每臺水泵都分別接了三個工位中的不同單機，這樣三個工位的使用水泵都交叉在一起了，一旦一臺水泵有問題，至少會導致兩個工位不能干活。本次計劃是用三臺高壓泵分別供三個工位，不產(chǎn)生管路交叉，避免出現(xiàn)相互影響。

2.水箱初設計時水箱上沒有溢流口，設備干活的時候沒問題，一旦設備停機了，水箱中的水就會溢出來，整個水箱上面已經(jīng)水箱兩側(cè)都是滿出來的水，影響現(xiàn)場5S。

3.該水箱使用年限達到10年以上，水箱中使用進水、出水管路都是經(jīng)過多次改造，還有一些裝置目前已經(jīng)沒有使用了仍留在水箱上，因此整個水箱上面水管布置雜亂無章，既影響現(xiàn)場的整潔也給維修的時候帶來了不便。

目前使用的水箱是三條線共用的，供三條線20臺加工中心高壓內(nèi)冷用水。水箱過濾能力低只有一級過濾，且處于失效狀態(tài)，由于雜質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)冷控制閥卡死現(xiàn)象，引起長停工。另外，水箱管路多次調(diào)整變更，目前水箱上方管路錯雜，維修起來非常不方便。水箱本身使用年限過長目前泄露嚴重，內(nèi)部清理不方便。兩臺高壓內(nèi)冷泵分別供三個供工位高壓內(nèi)冷使用，管路相互交錯，一臺泵出現(xiàn)問題，三個工位都會供液不足無法生產(chǎn)。

本項目旨在更新水箱，用單獨的泵供每個工位不發(fā)生干涉，通過過濾為每個工位提供潔凈的切屑液供加工中心內(nèi)冷使用。

重新制作中間過渡水箱，用三臺泵分別供三條線設備使用，另提供一臺備用泵，兩級過濾，整理管路，對各工位管路進行標示。

     機械部分：

1.水箱進水取自NS站大系統(tǒng)，NS站過濾精度為100微米，進水管路采用原有的進水管路，乳化液從地溝回到NS站。

2.重新制作水箱，水箱容積需要比現(xiàn)在的大，能滿足三條線同時用水需求，水箱適當液位處需要配備溢流口，保證水不從水箱表面溢出。水箱需要配有上中下液位開關(guān)，在進水口處增加電磁閥，當液位到達上*自動關(guān)閉，液位到達中位時打開補水，到達下位時停泵報警。進水管路需要增加手動截止閥，再分為手動和自動補水兩個管路。

3．整個過濾系統(tǒng)采取兩級過濾。進水處采取走紙過濾，精度為80μ，過濾后的水進入水箱，此為一級過濾；水泵取水后在輸出管路上采用罐式過濾器過濾，過濾精度為50μ，過濾器采取一用一備的配置，保證可以進行切換，此為二級過濾。兩級過濾要考慮到流量需求。設計相應的排渣裝置。

      4.采用三臺水泵分別供三個工位單獨使用，分別配套8臺加工中心， 6臺加工中心， 6臺加工中心。內(nèi)冷壓力要求為18-20bar。三臺泵選用同一型號，同時增加一臺備用泵，管路布置上要考慮到可以與其他三臺泵自由切換。

5.改造后泵出口到各臺單機的管路需要進行全部更換，同時管路需要進行整理，并做好標示。所有管路都要標準管卡固定好，避免工作中產(chǎn)生顫動。

6.水箱進水管路、水泵進出水管以及過濾器進出水路等相關(guān)位置都應增加手動閥，便于維修時更換備件。

7.水箱低點應該增加手動閥門，便于放空水箱中的水；水箱一側(cè)應裝有可拆卸的視窗，視窗面積要足夠大，便于清理整個水箱的內(nèi)腔。

8.在水箱更新中還包括原水箱的拆除、新水箱的安裝，旁邊液壓站的移位以及相關(guān)支架的拆除工作。

9.水泵、過濾器、控制氣閥均選用國產(chǎn)品牌。

10、在投標文件中要根據(jù)現(xiàn)場要求，明確水箱容積及長*寬*高尺寸，泵流量和壓力，過濾方式及流量。

電氣部分：

1. 水系統(tǒng)由單獨的控制箱進行控制，三條自動線分別對應3臺水泵，每個水泵單獨啟動，停止控制。備用泵管路手動切換，電器控制采用選擇開關(guān)切換到對應的生產(chǎn)線使用。
2. 控制系統(tǒng)采用PLC控制。水系統(tǒng)出現(xiàn)報警時要把報警信息傳輸?shù)綄a(chǎn)線，停止生產(chǎn)，同時要有聲光報警提示。
3. 控制電柜防護等級要滿足IP54

電柜門上部為報警指示標牌，要求有氣壓低報警、壓力不足報警、液位低、液位高報警、過濾堵塞、4臺泵故障報警等；電柜門中部為總電源接通，控制電源接通，4臺泵啟動、停止等指示燈；電柜門下部為4臺泵啟動、停止、總急停等按鈕。

1. 水箱要求安裝液位傳感器，用來檢測水箱液面低位，補水位，高位。
2. 4臺供水泵出口要有單獨的數(shù)顯壓力檢測供液壓力。
3. 過濾裝置的進口和出口要加裝壓差檢測開關(guān)，檢測過濾器是否堵塞。
4. 電柜內(nèi)電氣配件要選擇產(chǎn)品。
5. 所有指示燈和按鈕標牌要采用中文標注，并且清晰耐腐蝕。
6. 所有進電柜電纜，只能從電柜下部進入，并且進線孔處要做密封處理，防止水霧進入電柜內(nèi)部
7. 現(xiàn)場所有線路有專門走線槽，不能裸漏在外面 。線路中間不能有接頭，如要轉(zhuǎn)接要用線路插接模塊。
8. 水系統(tǒng)要分別與三條自動線之間有信號交換，當任何一條線不工作時，對應水泵要單獨卸荷，保護水泵。
9. 現(xiàn)場每個電器元件都要有中文標牌，標示其作用和地址。
10. 電柜內(nèi)每個元件、線路都要有清晰標示和地址
11. 電柜上部要有三色指示燈和報警警笛。