各種設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

1、基礎(chǔ)

　級(jí)別：①一級(jí)完好設(shè)備，②二級(jí)完好設(shè)備，③不完好設(shè)備

　　一級(jí)：基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無(wú)松動(dòng)斷裂和脫落現(xiàn)象

　　二級(jí)：基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無(wú)松動(dòng)斷裂和脫落現(xiàn)象

　　不完好：有腐蝕、傾斜、裂縫、松動(dòng)、斷裂和脫落現(xiàn)象

2、結(jié)構(gòu)

　　一級(jí)：結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形均在允許范圍內(nèi)

　　二級(jí)：結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全，雖有部門(mén)缺陷但不影響安全運(yùn)行

　　不完好：不完整齊全，并已影響安全運(yùn)行

3、潤(rùn)滑

　　一級(jí)：潤(rùn)滑良好，沒(méi)有油、水、氣等介質(zhì)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

　　二級(jí)：潤(rùn)滑基本完好，無(wú)嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

　　不完好：有嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

4、計(jì)量?jī)x表和防護(hù)裝置

　　一級(jí)：計(jì)量?jī)x表靈敏可靠，安全防護(hù)裝置齊全

　　二級(jí)：主要計(jì)量?jī)x表和安全防護(hù)裝置齊全可靠

　　不完好：不齊全可靠

5、設(shè)備精度和運(yùn)行效能

　　一級(jí)：運(yùn)行正常，設(shè)備精度達(dá)到公稱(chēng)能力，即原出廠(chǎng)技術(shù)要求

　　二級(jí)：運(yùn)行正常，設(shè)備精度能符合工藝技術(shù)要求

　　不完好：運(yùn)行已不正常，不能滿(mǎn)足工藝技術(shù)要求

　　注：五個(gè)項(xiàng)目中只要有一項(xiàng)出現(xiàn)不完好設(shè)備狀況，則為不完好設(shè)備。

　　近幾年，不少企業(yè)又依照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格式制定了企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),為確定與核算設(shè)備完好率提供了更科學(xué)合理的依據(jù)。同時(shí)企業(yè)都確定設(shè)備完好率為企業(yè)中所有完好生產(chǎn)設(shè)備占全部生產(chǎn)設(shè)備之比重。

其計(jì)算公式為：設(shè)備完好率＝（完好生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)/全部生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)）×100％

　　由此可見(jiàn)：要準(zhǔn)確核算設(shè)備完好率，設(shè)備管理員就須首先制定自己企業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能有依據(jù)其進(jìn)行認(rèn)真檢查和考核。這就是說(shuō)，設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備質(zhì)量的依據(jù)，也是企業(yè)設(shè)備管理的基本依據(jù)。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)你無(wú)法檢查和考核設(shè)備的完好，就象你不知道北京在東還是在西，你就無(wú)法達(dá)到。

設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　　一、設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。計(jì)算公式為：

　　設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺(tái)數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100％

　　=[(一級(jí)完好設(shè)備數(shù)十二級(jí)完好設(shè)備數(shù))/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)]×100％公式中的設(shè)備總臺(tái)數(shù)包括在用、停用、封存的設(shè)備。

設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備管理的基本依據(jù)

　　設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備處于完好技術(shù)狀態(tài)的檢查根據(jù)，也是計(jì)算設(shè)備完好率的基礎(chǔ)與前提?！?/span>

設(shè)備泄漏率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍

　　1、動(dòng)密封：各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個(gè)部件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸，泵軸，各種釜類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。

　　2、靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床）和廠(chǎng)內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線(xiàn)和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線(xiàn)；電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭；儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線(xiàn)；以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。

二、密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個(gè)部件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

　　2、靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)。一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)。一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

　　3、泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

　　泄漏率計(jì)算公式：泄漏率=（泄漏點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)數(shù)）×1000（0/00）

三、動(dòng)、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　?。ㄒ唬?、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、設(shè)備及管線(xiàn)的接合部位用，肉眼觀(guān)察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。

　　2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線(xiàn)，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡；真空部位，用薄紙條順的辦法。

　　3、電氣設(shè)備變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲漏。

　　4、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)， 用用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

　　5、蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀(guān)察不漏氣 無(wú)水垢。

　　6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/span>

　　7、水、油系統(tǒng)，宏觀(guān)檢查或用手摸無(wú)滲漏、無(wú)水垢。

　　8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏。沒(méi)有密封的部位，如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

　　（二）、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　2、各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料，透平壓縮機(jī)的氣封，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　3、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

　　4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。

　　5、凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)60滴。

　　6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線(xiàn)現(xiàn)象，屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。

　?。ㄈ?、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn)

　　1、滲油：油跡不明顯，油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

　　2、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

　　3、漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)泄露點(diǎn)。

　　4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不漏油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備。

　　5、一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備。

　　6、嚴(yán)重漏油設(shè)備：一個(gè)漏油點(diǎn)1分鐘滴油數(shù)超過(guò)3滴者，均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

一、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，效能良好

　　（1）壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90％以上；

　　(2) 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng) 暢通，油杯、軸承箱、液面管等齊全好用。潤(rùn)滑油（脂）選用符合規(guī)定。軸承溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

　?。?）軸封無(wú)明顯泄漏：

　　填料密封泄漏：輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/分；重質(zhì)油不超過(guò)10滴/分。

　　機(jī)械密封泄漏：輕質(zhì)同不超過(guò)10滴/分；重質(zhì)油不超過(guò)5滴/分。

　　2.內(nèi)部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　　主要機(jī)件材質(zhì)的選用，轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量和各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　　（1）壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，齊全準(zhǔn)確?？刂朴眉白云饎?dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠。安全護(hù)罩、對(duì)輪螺絲、瑣片等齊全好用；

　?。?）主體完整 ，穩(wěn)釘、擋水盤(pán)等齊全好用；

　?。?）基礎(chǔ)、泵座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿(mǎn)扣、齊整、緊固；

　?。?）進(jìn)水口閥及潤(rùn)滑、冷卻的管線(xiàn)，安裝合理，橫平豎直，不堵不漏。逆止閥靈活好用；

　?。?）泵體整潔，保溫、油漆完整美觀(guān)；

　?。?）附機(jī)達(dá)到完好。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　　（2）定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄（主要設(shè)備）；

　　（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

二、離心式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，效能良好

　　（1）設(shè)備出力能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90％以上；

　?。?）潤(rùn)滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等暢通好用。潤(rùn)滑油、封油選用符合規(guī)定?；瑒?dòng)軸承或滾動(dòng)軸承溫度符合規(guī)定；

　?。?）潤(rùn)滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘振措施及壓力、流量控制、油、氣差壓控制齊全好用。報(bào)警及停機(jī)控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，軸位移符合設(shè)計(jì)規(guī)定，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　　（1）機(jī)件材質(zhì)選用符合設(shè)計(jì)要求；

　　（2）轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量，各部安裝配合，磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、傳感器、測(cè)振探頭、安全應(yīng)定期校驗(yàn)，靈活準(zhǔn)確。安全護(hù)罩、聯(lián)軸器零部件及盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)齊全好用；

　　（2）主體完整，穩(wěn)釘、機(jī)體排污、放水閥齊全好用；

　?。?）基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及全部連接螺栓應(yīng)滿(mǎn)扣、齊整、緊固；

　?。?）進(jìn)出口管線(xiàn)、閥門(mén)及附屬管線(xiàn)安裝合理，不堵不漏；

　?。?）機(jī)體整潔，內(nèi)外表面無(wú)因敲、打、鏟、咬的痕跡，油漆完整美觀(guān)、

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　　（2）定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；

　?。?）潤(rùn)滑油定期分析記錄；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖、

三、離心式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，效能良好

　?。?）設(shè)備出力能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90％以上；

　?。?）潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)暢通好用，潤(rùn)滑油選用符合規(guī)定。軸承溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，軸位移和振動(dòng)符合規(guī)程規(guī)定；

　?。?）防喘振系統(tǒng)靈敏可先靠、

　　2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　　主要機(jī)件質(zhì)的選用，及轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　　（1）壓力表、真空表、溫度計(jì)傳感器、測(cè)振探頭、護(hù)罩、對(duì)輪螺絲、銷(xiāo)片等齊全好用；

　?。?）主體完整，定位銷(xiāo)、放空閥等齊全好用；

　?。?）基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿(mǎn)扣、齊整、緊固；

　?。?）進(jìn)出口閥及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵漏；

　?。?）機(jī)體整潔，油漆完整美觀(guān)。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　　（2）定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析記錄；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

四、管式加熱爐完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，效能良好

　?。?）設(shè)備效能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90％以上，但不能超負(fù)荷運(yùn)行；

　?。?）各部流量、溫度、壓力等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，沒(méi)有嚴(yán)重結(jié)焦和憋壓現(xiàn)象；

　?。?）爐管無(wú)局部過(guò)燒，裂紋、鼓包、管徑脹大，爐管彎曲不超標(biāo)；

　　（4）火嘴無(wú)結(jié)焦、堵塞。自動(dòng)檢測(cè)儀表控制準(zhǔn)確，“三門(mén)一板”靈活好用；

　?。?）爐體嚴(yán)密 無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)，外壁溫度符合設(shè)計(jì)要求；

　　2.爐體及內(nèi)部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　?。?）各部件材質(zhì)和回彎頭、爐管的壁厚，脹接安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。吊掛、管板等受壓受熱部件無(wú)斷裂和嚴(yán)重變形；

　　（2）爐墻、襯里無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞脫落現(xiàn)象

　　3.主體整潔，零部件齊全好用

　?。?）爐體、對(duì)流段、道與基礎(chǔ)完整，無(wú)嚴(yán)重傾斜和裂紋。各部位螺栓滿(mǎn)扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求；

　　（2）壓力、溫度、流量?jī)x表應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確、看火孔、防爆門(mén)、入孔門(mén)、消防線(xiàn)、緊急放空與放雷接地等安全措施齊全可靠；照明設(shè)施齊全好用；

　?。?）進(jìn)出口管線(xiàn)、閥門(mén)、回彎頭、焊口和燃燒系統(tǒng)不堵不漏；

　?。?）附屬管線(xiàn)安裝合理，所有應(yīng)滿(mǎn)扣、齊整、緊固；

　?。?）爐體用附屬設(shè)施整潔，保溫、油漆完整美觀(guān)。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易拉配件圖。

五、塔類(lèi)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，效能良好

　　（1）設(shè)備效能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

　?。?）壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)；

　　（3）各出入口、降液管等無(wú)堵塞。

　　2.構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　?。?）塔體、構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無(wú)脫落；

　?。?）塔體、構(gòu)件，襯里及焊縫無(wú)超標(biāo)缺陷，內(nèi)件無(wú)脫落現(xiàn)象；

　?。?）塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）安全閥和各種儀表，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確；

　?。?）消防線(xiàn)、放空線(xiàn)、緊急放空線(xiàn)等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活無(wú)內(nèi)漏，防雷接地措施可靠；

　?。?）梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。保溫、油漆完整美觀(guān)。靜密封無(wú)泄漏；

　?。?）基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)。裙座牢固，無(wú)不均勻下沉。各部緊固件齊整牢固，符合抗震要求。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；

　　（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損配件圖

六、管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，性能良好

　　（1）設(shè)備效能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要，或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90％以上；

　?。?）管束等內(nèi)件無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢和振動(dòng)。

　　2.各部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　?。?）各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝配合應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定；

　　（2）殼體、管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10％。

　?。?）隔板無(wú)嚴(yán)重扭曲變形。

　　3.主體整潔，零部件齊全好用

　?。?）主體整潔，保溫、油漆 完整美觀(guān)；

　?。?）基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿(mǎn)扣、齊整、緊固，符合抗震要求；

　?。?）殼件及各部閥門(mén)、法蘭、前后端蓋等無(wú)滲漏；

　?。?）壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確可靠。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　　（2）屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

七、壓力貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)

　?。?）產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)登記銘牌齊全、清晰；

　　（2）壓力貯罐所用材料應(yīng)符合GB150-89《鋼制壓力容器》第二章規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合《勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第二章規(guī)定；

　　（3）罐體無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)裂紋，無(wú)鼓包，腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。對(duì)存在裂紋、未熔合、未焊透（超標(biāo)）等缺陷而無(wú)法處理的壓力貯罐，需經(jīng)安全評(píng)定分析“合于使用”后才能使用；

　　（4）支座牢固，基礎(chǔ)完整，無(wú)不均勻不沉。螺栓滿(mǎn)扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求；

　?。?）貯罐不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行；

　?。?）有內(nèi)襯及外保溫的貯罐，其內(nèi)襯用外保須完好，無(wú)裂紋和脫落、

　　2.附件齊全，靈敏好用

　?。?）安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)、檢修、靈敏可靠

　?。?）壓力表、液面計(jì)、測(cè)壁溫度計(jì)、（高溫操作的壓力貯罐）放空閥齊全好用；

　?。?）接地、防雷、防靜電措施完整，應(yīng)定期檢查；

　?。?）消防、安全、噴淋設(shè)施完整。

　　3.罐體整潔，防腐良好

　?。?）罐體清潔，油漆 、保溫或隔熱設(shè)施完整美觀(guān)，符合有關(guān)規(guī)定；

　　（2）貯罐人孔及進(jìn)出口閥等連接處無(wú)滲漏；

　?。?）罐體及附件的腐蝕在允許范圍內(nèi)。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）壓力容器使用許可證；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

八、常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.罐體完整，質(zhì)量符合要求

　?。?）罐體無(wú)嚴(yán)重變形，各部腐蝕程度在允許范圍內(nèi)，無(wú)滲漏現(xiàn)象；

　　（2）罐基礎(chǔ)無(wú)不均勻下沉，罐體傾斜度符合規(guī)定；

　?。?）浮頂罐密封良好，升降自如，密封無(wú)件無(wú)老化、破裂、彈性失效等現(xiàn)象。

　　2.附件齊全，靈活好用

　　（1）呼吸閥、密封檢尺口、通風(fēng)管、排污孔、高低出入口、放水閥、加熱盤(pán)管、液位計(jì)等齊全好用，無(wú)堵塞泄漏現(xiàn)象；

　?。?）消防、照明設(shè)施齊全，符合安全防爆規(guī)定，接地電阻小于10歐，防雷、防靜電設(shè)施良好；

　?。?）浮頂罐須安裝高液位報(bào)警器、自動(dòng)送風(fēng)閥。通氣孔并靈活好用。

　　3.罐體整潔，防腐良好

　?。?）內(nèi)部防腐層無(wú)脫落，外部保溫，油漆完整美觀(guān)；

　?。?）罐體整潔，脫小井應(yīng)有水封并且暢通，保溫井清潔有蓋；

　?。?）進(jìn)出口閥門(mén)與入孔等無(wú)滲漏，各部螺栓滿(mǎn)扣、齊整、緊固。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案，并符合公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）貯罐容量表；

　?。?）基礎(chǔ)沉降測(cè)試記錄（500m3以上）；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

九、汽輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好

　?。?）能隨時(shí)投入運(yùn)行，持續(xù)出力達(dá)到銘牌值或上級(jí)批準(zhǔn)的值，在各種設(shè)計(jì)工況的負(fù)荷下運(yùn)行正常；

　?。?）熱效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類(lèi)型機(jī)組的平均*水平；

　?。?）機(jī)組振動(dòng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。其中外向垂直方向達(dá)到良好標(biāo)準(zhǔn)。油質(zhì)、油溫、油壓符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；

　?。?）真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，凝汽器的真空度，排汽背壓，上下汽缸的溫度差等運(yùn)行指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

　　2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　?。?）動(dòng)靜葉片和噴嘴完整，沖刷、腐蝕輕微，動(dòng)靜間隙符合要求，動(dòng)葉片頻率合格或雖不合格但經(jīng)*運(yùn)行考驗(yàn)未發(fā)生拉金與葉片斷裂等問(wèn)題；

　　（2）汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、瓦等主要部件不存在影響安全運(yùn)行的缺陷；

　　（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；

　?。?）脹差、軸向位移、背壓、汽缸內(nèi)外壁溫等測(cè)量表計(jì)完整，正確可靠。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）各種保護(hù)裝置、信號(hào)裝置完好，動(dòng)作正確；

　?。?）各種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能隨時(shí)投入使用；

　?。?）汽輪機(jī)組保溫完整，泄漏消除，設(shè)備及早其周?chē)h(huán)境整潔，照明良好，必要的標(biāo)志，編號(hào)齊全正確；

　　（4）加熱系統(tǒng)各加熱器投用正常。壓力容器檢測(cè)率100％，修復(fù)率100％。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件爐圖。

十、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)行正常，效能良好

　?。?）能持續(xù)達(dá)到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，并能隨時(shí)投入運(yùn)行，年等效可用率達(dá)90％以上；

　?。?）效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類(lèi)型鍋爐的平均*水平；

　?。?）汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)、爐膛負(fù)壓等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定；

　?。?）鍋爐額定出力下排煙溫度、氧量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

　　2.內(nèi)部物件無(wú)損，質(zhì)量符合要求

　?。?）汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕、磨損輕微，管子蠕脹正常；

　?。?）安全門(mén)、防爆門(mén)、水位報(bào)警、滅火保護(hù)等保護(hù)信號(hào)裝置完好并投入運(yùn)行，動(dòng)作可靠。安全門(mén)嚴(yán)密 ，并符合“容規(guī)”要求。

　?。?）汽溫、汽壓、給水、燃燒等主要自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安全可靠，正常投入使用；

　?。?）爐墻無(wú)重大缺陷，保溫良好，熱損失基本符合國(guó)標(biāo)。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）本體部件、附件齊全，汽壓、汽溫、二氧化碳、水位、流量、爐膛負(fù)壓、排煙溫度、水位報(bào)警器等主要表計(jì)完好準(zhǔn)確；

　?。?）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道 、給水管道、支吊架、保溫等完好無(wú)損。高溫高壓的主蒸氣管道金屬材質(zhì)和蠕脹符合規(guī)程規(guī)定；

　?。?）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道用給水管道應(yīng)定期檢測(cè)，修復(fù)率100％，并應(yīng)保持焊口無(wú)重大缺陷；

　　（4）與鍋爐本體連接的汽、水、煙、風(fēng)及燃燒系統(tǒng)管線(xiàn)安裝合理。泄漏 ≤0.5％0。各部螺栓應(yīng)滿(mǎn)扣、齊整、緊固、并符合當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防要求；

　?。?）設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)灰無(wú)垢，油漆完整美觀(guān)，照明充足，色環(huán)、流向箭頭、編號(hào)齊全。

　　3.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）安全技術(shù)登錄簿或使用登記證；

　?。?）狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；

　　（4）鍋爐斷面圖、易損配配件圖。

十一、電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好

　?。?）出力能持續(xù)達(dá)到銘牌要求或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，電流在允許范圍內(nèi)；

　?。?）溫升按不同等級(jí)的絕緣材料，在允許范圍內(nèi)；

　?。?）各部振動(dòng)應(yīng)符合部頒規(guī)程要求；

　?。?）滑環(huán)、整流子運(yùn)行中應(yīng)無(wú)火花。

　　2.結(jié)構(gòu)完整，質(zhì)量符合要求

　?。?）預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)合格；

　?。?）線(xiàn)圈、鐵芯、槽楔無(wú)松動(dòng)；

　?。?）保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整定值準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠；

　?。?）用于防爆區(qū)域的防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合防爆規(guī)程的要求。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）電動(dòng)機(jī)周?chē)h(huán)境整潔，外殼上銘牌清晰，有現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)；

　?。?）電纜不滲油，敷設(shè)符合規(guī)范化；

　?。?）空氣冷卻器效能良好，能滿(mǎn)足電機(jī)溫度的要求；

　　（4）電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖裝置、接地裝置及其他附件齊全好用。重要、大型電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有緊急停用接鈕。

　　4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司備管理制度要求；

　?。?）檢修和試驗(yàn)記錄；

　?。?）高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行記錄。

十二、測(cè)量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.儀表的使用質(zhì)量，要求達(dá)到反應(yīng)靈敏，測(cè)量準(zhǔn)確，控制平穩(wěn)（靈、準(zhǔn)、穩(wěn)）

　?。?）儀表的基本誤差、回差及外觀(guān)等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求；

　?。?）調(diào)節(jié)器及一次儀表輸出信號(hào)上下變化均勻，無(wú)較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合要求；

　?。?）有積分作用的調(diào)節(jié)器，其靜差應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求；

　?。?）測(cè)量?jī)x表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。流量的指示值在全量程（流量刻度）的30％以上；

　?。?）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動(dòng)保護(hù)作用。

　　2.儀表修理、裝配、校驗(yàn)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求

　?。?）各零部件工作正常，潤(rùn)滑良好，符合相應(yīng)的技術(shù)要求；

　?。?）防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求；

　?。?）解體檢修的受壓儀表，須進(jìn)行耐壓靜壓誤差試驗(yàn)；

　?。?）儀表的密封部分，須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)；

　?。?）記錄紙走時(shí)誤差符合相應(yīng)技術(shù)要求。

　　3.全套儀表（包括檢測(cè)元件、引線(xiàn)、儀表箱及附件等）安裝、維護(hù)符合要求

　　（1）安裝符合技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，管線(xiàn)橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固，管線(xiàn)無(wú)滲漏，信號(hào)引線(xiàn)屏蔽、接地良好；

　　（2）表體整潔，銘牌清晰，無(wú)明顯缺陷，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕；

　　（3）記錄，打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏，下水流利。記錄紙符合要求；

　　（4）儀表的標(biāo)度數(shù)和標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號(hào)應(yīng)鮮明、清晰，不應(yīng)該沾污和殘缺。標(biāo)度應(yīng)符合要求。計(jì)量單位一律采用法定計(jì)量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符；

　?。?）變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好，精度符合要求。

　　4.技術(shù)資料完整齊全，記載清楚。資料應(yīng)包括

　?。?）裝置全套自控設(shè)計(jì)圖紙；

　?。?）儀表自控流程圖；

　?。?）生產(chǎn)裝置、大型機(jī)組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線(xiàn)圖；

　　（4）儀表安裝接線(xiàn)圖和復(fù)雜調(diào)節(jié)回路圖；

　　（5）節(jié)流裝置計(jì)算表；

　?。?）儀表信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)定值數(shù)據(jù)表；

　?。?）儀表設(shè)備檔案；

　?。?）安裝使用說(shuō)明書(shū)，校驗(yàn)記錄，安裝接線(xiàn)圖。

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