冷水機(jī)膨脹閥感溫包的正確安裝方法和調(diào)整

冷水機(jī)膨脹閥感溫包的正確安裝方法和調(diào)整

一、膨脹閥感溫包的正確安裝方法：

　　1、一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而近蒸發(fā)器,而且不宜垂直安裝。當(dāng)水平回氣管直徑小于7/8"（22mm）時(shí),感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點(diǎn)鐘”。當(dāng)水平回氣管直徑大于7/8"時(shí),感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右,即吸氣管的“3點(diǎn)鐘”位置。因?yàn)榘迅袦匕惭b在吸氣管的上部會(huì)降低反應(yīng)的靈敏度,可能使蒸發(fā)器的制冷劑過(guò)多，把感溫包安裝在吸氣管的底部會(huì)引起供液的紊亂,因?yàn)榭傆猩倭康囊簯B(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置,而導(dǎo)致感溫包溫度的迅速變化。

　　2、安裝時(shí),感溫包需用銅片包扎好,不要用塑料扎帶來(lái)包扎，因塑料扎帶導(dǎo)熱性很差?；貧夤鼙砻嬉P,如果是鋼管,表面除銹后涂銀漆,以保證感溫包 與回氣管的良好接觸。感溫包必須固定在低于膨脹閥的頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下。當(dāng)相對(duì)位置高于膜片上腔時(shí),毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U形,以免液體進(jìn)入膜片上腔。為了避免系統(tǒng)突然停機(jī)時(shí),造成制冷劑液體或油積在感溫包所在的蒸發(fā)器水平管段而影響感溫包的性能,因此感溫包后的蒸發(fā)器管段應(yīng)該做成有一定的斜角。

二、熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)?shù)墓收犀F(xiàn)象：

　　1、熱力膨脹閥開(kāi)啟度太小，就會(huì)造成供液不足，使得沒(méi)有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，制冷劑在蒸發(fā)管內(nèi)流動(dòng)的途中就已經(jīng)蒸發(fā)完了，在這以后的一段蒸發(fā)器管中沒(méi)有液體制冷劑可供蒸發(fā)，只有蒸汽被過(guò)熱。同時(shí)膨脹閥出口壓力過(guò)低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)低。造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時(shí)間）制冷量下降，制冷效率降低。因此，相當(dāng)一部分的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效能，造成制冷量不足，降低了空調(diào)的制冷效果。機(jī)房空調(diào)的壓縮機(jī)大多采用蒸發(fā)器回來(lái)的蒸汽來(lái)冷卻壓縮機(jī)，如果熱力膨脹閥開(kāi)啟不夠，就造成蒸汽過(guò)熱度過(guò)大，對(duì)壓縮機(jī)冷卻作用減小，壓縮機(jī)的排氣溫度會(huì)增高，潤(rùn)滑油變稀，潤(rùn)滑質(zhì)量降低，壓縮機(jī)的工作環(huán)境惡化，會(huì)嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的工作壽命。

　　2、熱力膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大，制冷劑通過(guò)的流量就多，即熱力膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負(fù)荷，使液體制冷劑蒸發(fā)過(guò)剩，會(huì)造成部分液體制冷劑來(lái)不及在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，同氣態(tài)制冷劑一起被吸入壓縮機(jī)，引起壓縮機(jī)的濕沖程（液擊），使壓縮機(jī)不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至沖缸損壞壓縮機(jī)的事故。同時(shí)，熱力膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大，使進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)高，制冷量下降，壓縮機(jī)功耗增加，增加了耗電量。

　　3、由于新?lián)Q壓縮機(jī)的制冷功率與系統(tǒng)不配備，膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力始終比正常低，說(shuō)明壓縮機(jī)功率過(guò)大，造成吸氣量大，蒸發(fā)面積過(guò)小，運(yùn)行工況反應(yīng)矛盾，再開(kāi)大膨脹閥又由于液體不能沸騰蒸發(fā)而吸入過(guò)濕氣體，使壓縮機(jī)結(jié)霜。