注塑螺桿在高溫,高壓,高機(jī)械扭矩和高摩擦環(huán)境下可長時(shí)間工作。工藝條件需要這幾個(gè)因素,而由摩擦引起的損失是不可避免的。通常,注塑螺桿已經(jīng)進(jìn)行了表面氮化處理以增加表面硬度,即改善耐磨性。但是,如果忽略磨損原因并且沒有盡量減小磨損,那么注塑螺桿的使用壽命將大大縮短。下面說明注塑螺桿磨損的原因和減少磨損的方法。
1、每種塑料都有理想的塑化溫度范圍。機(jī)筒的加工溫度應(yīng)控制在接近該溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先到達(dá)進(jìn)料區(qū)。進(jìn)料區(qū)不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦。如果這些塑料加熱不充分且熔融不均勻,則容易在機(jī)筒內(nèi)壁和注塑螺桿表面造成更大的磨損。類似地,在壓縮段和均質(zhì)段中,如果塑料的熔融狀態(tài)混亂且不均勻,也會(huì)導(dǎo)致注塑螺桿的磨損增加。
2、速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)槟承┧芰现刑砑恿嗽鰪?qiáng)劑,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其他填料。這些物質(zhì)在金屬材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。當(dāng)將這些塑料注射成型時(shí),如果它們以高轉(zhuǎn)速制成,同時(shí)增加了對(duì)塑料的剪切力,也會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)材料產(chǎn)生更多的切碎的纖維。切碎的纖維包含鋒利的末端,這會(huì)導(dǎo)致注塑螺桿磨損。當(dāng)無機(jī)礦物在金屬表面上高速滑動(dòng)時(shí),其刮擦效果不小,也會(huì)使注塑螺桿產(chǎn)生磨損。因此,不應(yīng)將速度調(diào)整得太高。
3、檢查塑料中的碎屑。一般而言,初購買的新鮮塑料中沒有碎屑,不會(huì)對(duì)注塑螺桿造成損壞。但是在運(yùn)輸,稱重,干燥,混色(尤其是添加回收材料)之后,可能會(huì)有碎屑。它小到金屬屑,大到加熱圈螺母,回形針甚至一堆倉庫鑰匙,它們已經(jīng)混入了桶中,這種情況下螺注塑螺桿的損壞是不言而喻的(桶也將同時(shí)損壞),因此,有必要安裝磁鐵架,并嚴(yán)格控制和監(jiān)控進(jìn)給。
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