擋板網(wǎng)帶運行時跑偏的處理方法
在輸送機運行時,擋板網(wǎng)帶跑偏是zui常見的故障之一。
跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。
1. 安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保網(wǎng)帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。這樣可以有效防止帶子跑偏。
2.在使用過程中,擋板網(wǎng)帶如果出現(xiàn)跑偏,則要做以下檢查以確定原因,進行進行調(diào)整。
網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是網(wǎng)帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向網(wǎng)帶前進的方向前移,擋板網(wǎng)帶或另外一側后移。
?、跈z查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若網(wǎng)帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若網(wǎng)帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
?、蹤z查物料在網(wǎng)帶上的位置。 物料在網(wǎng)帶橫斷面上不居中,將導致網(wǎng)帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類網(wǎng)帶跑偏可增加擋料板,擋板網(wǎng)帶改變物料的方向和位置。
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