各市(地)、縣(市、區(qū))農(nóng)業(yè)農(nóng)村局(農(nóng)機(jī)服務(wù)總站、農(nóng)機(jī)推廣站),各有關(guān)單位:
為貫徹落實(shí)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)機(jī)防災(zāi)抗災(zāi)的工作部署,加強(qiáng)秋季農(nóng)業(yè)機(jī)械化在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中特別是在機(jī)收減損的技術(shù)指導(dǎo),特制定《黑龍江省玉米、大豆、水稻機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南》,現(xiàn)印發(fā)給你們,請(qǐng)各地結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,因地制宜細(xì)化技術(shù)指南,加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo),扎實(shí)推進(jìn)我省主要糧食作物的秋收生產(chǎn)工作,確保糧食顆粒歸倉(cāng)。
附件:1.黑龍江省玉米機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南
2.黑龍江省大豆機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南
3.黑龍江省水稻機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南
黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳
2023年9月20日
附件1
黑龍江省玉米機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南
一、收獲前機(jī)具準(zhǔn)備
(一)機(jī)具檢查
作業(yè)季節(jié)前要依據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書對(duì)玉米
收獲機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)與維修,確保機(jī)具在整個(gè)收獲期能正常工作。經(jīng)重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的玉米收獲機(jī)要認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查事項(xiàng)如下:
1.檢查行走、轉(zhuǎn)向、割臺(tái)、輸送、剝皮、脫粒、清選、卸糧等機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、間隙等情況。
2.檢查各操縱裝置功能是否正常;檢查各部位軸承及軸上高速轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝情況;離合器、制動(dòng)踏板自由行程是否適當(dāng);燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、潤(rùn)滑油、冷卻液是否適量;儀表盤各指示是否正常;輪胎氣壓是否正常。
3.檢查V型帶、鏈條、張緊輪等是否松動(dòng)或損傷,運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠;檢查和調(diào)整各傳動(dòng)皮帶張緊度,防止作業(yè)時(shí)皮帶打滑。
4.檢查重要部位螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng);有無(wú)漏水、滲油等現(xiàn)象;所有
防護(hù)罩是否緊固,檢查窗、密封件、金屬擋板等部位是否閉合、密封完全。
5.進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查液壓系統(tǒng)工作情況,液壓管路和液壓件的密封情況;檢查軸承是否過(guò)熱及皮帶、鏈條的傳動(dòng)情況,以及各連接部件的緊固情況。
6.備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件等,以便出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)排除。
7.備齊滅火器等防火器材。
(二)機(jī)具試收
首先應(yīng)根據(jù)種植行距選擇匹配的收獲機(jī)割臺(tái),種植行距與割臺(tái)割行中心之間的差別在±5厘米以內(nèi)(寬幅多行收獲時(shí)應(yīng)保證種植行距與割行中心距差別在±3厘米以內(nèi)),超過(guò)此限則應(yīng)更換割臺(tái)適宜的收獲機(jī)。按照收獲機(jī)使用說(shuō)明書推薦的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行試收,采取正常作業(yè)速度試收30米左右停機(jī),將割臺(tái)升起,落下油缸安全防護(hù)套,將
收割機(jī)熄火,然后進(jìn)行如下檢查:
1.檢查收割機(jī)工作部件技術(shù)狀態(tài)
檢查割臺(tái),有無(wú)堵塞(糊割臺(tái)),摘穗輥(或拉莖輥、摘穗板)工作情況;檢查攪龍、輸送、剝皮、清選等裝置工作情況。
2.確定綜合損失超標(biāo)的原因
試收作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)檢查各項(xiàng)收獲綜合損失是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)收獲綜合損失超標(biāo)時(shí),要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)尋找造成損失的原因:
(1)割臺(tái)損失,檢測(cè)割刀后至割臺(tái)與過(guò)橋入口前割臺(tái)下面的果穗和籽粒;
(2)脫粒損失,檢測(cè)滾筒脫粒后排出機(jī)外的玉米穗軸上未脫下的籽粒;
(3)清糧損失,檢測(cè)收割機(jī)尾部吹出的雜余和苞葉夾帶的籽粒;
(4)漏糧損失,檢測(cè)割臺(tái)與過(guò)橋入口處至收割機(jī)尾部下面的落粒。
3.調(diào)整機(jī)器,減少收獲損失
根據(jù)損失類型和部位,對(duì)相應(yīng)部件位置及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后再進(jìn)行試割并檢測(cè),直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。作物品種、田塊條件有變化時(shí),要重新試割和調(diào)試機(jī)器。
(1)割臺(tái)減損措施
a.按要求調(diào)整摘穗輥的轉(zhuǎn)速和間隙;
b.按要求調(diào)整拉莖輥與摘穗板的間隙。
(2)脫粒減損措施
按要求調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和凹版間隙。
(3)清糧減損措施
a.螺旋輸送機(jī)構(gòu)、階梯抖動(dòng)板(凹板篩)通透不堵塞。每天檢查螺旋輸送機(jī)構(gòu)、階梯抖動(dòng)板(凹板篩),保證通透干凈,沒(méi)有雜物,能將滾筒脫出物有效分層和向后輸送;
b.清糧調(diào)整原則:風(fēng)量大小應(yīng)使短莖稈和雜余處于漂浮狀態(tài)為佳,脫出物在風(fēng)扇和篩箱的作用下,短莖稈通過(guò)穎殼篩落到機(jī)外,清潔的籽粒通過(guò)滑板進(jìn)入糧食攪龍。
(4)漏糧減損措施
封擋可靠,割臺(tái)與過(guò)橋入口處,過(guò)橋出口與滾筒入口處,清糧裝置與脫谷壁、糧食升運(yùn)器殼體處,雜余和糧食升運(yùn)器蓋板處等封擋可靠,不漏糧。
二、適宜收獲期
當(dāng)玉米植株的中、下部葉片變黃,基部葉片干枯,果穗變黃,苞葉干枯呈黃白色而松散,籽粒脫水變硬乳線消失,微干縮凹陷,籽?;?胚下端)出現(xiàn)黑帽層,并呈現(xiàn)出品種固有的色澤,此時(shí)玉米成熟可進(jìn)行機(jī)械收獲。玉米收獲適宜期因品種、播期及生產(chǎn)目的而異,同時(shí)也要根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況、品種特性和栽培條件確定適宜收獲期,合理安排收獲順序,做到因地制宜、適時(shí)搶收,確保顆粒歸倉(cāng)。
三、機(jī)收作業(yè)質(zhì)量要求
玉米機(jī)械化收獲作業(yè)應(yīng)符合《NY/T 1355-2007玉米收獲機(jī)作業(yè)質(zhì)量》要求。
四、收獲方式
(一)果穗收獲。對(duì)于有存儲(chǔ)條件的,可采取機(jī)械摘穗、曬場(chǎng)晾棒的收獲方式,提前收獲,減少收獲損失。作業(yè)時(shí)玉米籽粒含水率一般不超過(guò)35%,收獲后待果穗籽粒含水率降至25%以下或白天室外氣溫降至-10℃以下,再進(jìn)行機(jī)械脫粒。
(二)籽粒直收。對(duì)大面積種植的地塊,當(dāng)籽粒含水率降至30%以下,可利用玉米籽粒聯(lián)合收獲機(jī)直接進(jìn)行脫粒收獲,減少晾曬再脫粒成本。
收獲時(shí)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況、品種特性和栽培條件確定適宜收獲期,合理安排收獲順序,做到因地制宜、適時(shí)搶收,確保顆粒歸倉(cāng)。如遇秋季多雨高溫,對(duì)于易發(fā)生折稈、穗上霉變的品種,應(yīng)適當(dāng)提前收獲。
五、收獲作業(yè)
(一)檢查作業(yè)田塊
玉米收獲機(jī)在進(jìn)入地塊收獲前,必須先了解地塊的玉米品種、種植行距、密度、成熟度、產(chǎn)量水平、最低結(jié)穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏等基本情況,是否需要人工開道、清理地頭、倒伏收獲措施等,以便提前制定作業(yè)計(jì)劃。對(duì)地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進(jìn)行標(biāo)記,以利于安全作業(yè)。根據(jù)地塊大小、形狀,選擇進(jìn)地和行走路線,以利于運(yùn)輸車裝車,盡量減少機(jī)車的進(jìn)地次數(shù)。
(二)選擇行走路線
在收獲玉米時(shí),首先在地頭橫向收割2個(gè)作業(yè)幅寬,用于轉(zhuǎn)彎,然后順壟梭形保持直線行駛。不應(yīng)邊收邊轉(zhuǎn)彎,以防分禾器、行走輪等壓倒未收獲的玉米,造成漏割損失。應(yīng)盡量避免橫向收割,特別是在壟較高的田塊,橫向收割會(huì)造成機(jī)器大幅度顛簸,進(jìn)而加大收割損失,甚至造成機(jī)具故障。
(三)確定作業(yè)速度
1.每種型號(hào)收獲機(jī)的喂入量是有一定限度的,應(yīng)根據(jù)玉米收獲機(jī)自身喂入量、玉米產(chǎn)量、植株密度、自然高度、含水率等因素確定合理的作業(yè)速度。要保證前進(jìn)速度與拉莖輥轉(zhuǎn)速、撥禾鏈速度同步,避免不同步造成的割臺(tái)落穗損失。
2.通常情況下,開始作業(yè)時(shí)先用低速收獲,然后適當(dāng)提高作業(yè)速度,最后采用正常作業(yè)速度進(jìn)行收獲,嚴(yán)禁為追求效率提升前進(jìn)速度。
3.收獲中注意觀察摘穗機(jī)構(gòu)、剝皮機(jī)構(gòu)等是否有堵塞情況。當(dāng)玉米密度大、植株大、產(chǎn)量高、行距寬窄不一(行距不規(guī)則)、地形起伏不定、早晚及雨后作物濕度大時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度;低速行駛時(shí),不能降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。晴天的中午前后,秸稈干燥,收獲機(jī)前進(jìn)速度可選擇快一些。嚴(yán)禁用行走擋進(jìn)行收獲作業(yè)。
(四)明確技術(shù)要求
1.玉米行距標(biāo)準(zhǔn)時(shí),在負(fù)荷允許的條件下,可滿幅或接近滿幅工作,但要保證作物喂入均勻,防止喂入量過(guò)大,影響收獲質(zhì)量,增加損失率、破碎率。
2.當(dāng)玉米行距寬窄不一,可不必滿割幅作業(yè),避免剮蹭相鄰行莖稈,導(dǎo)致植株倒折及果穗掉落,增加損失。
3.作業(yè)時(shí)根據(jù)玉米植株的高度和地塊平整情況保持合適的留茬高度,一般作業(yè)質(zhì)量要求留茬高度不大于10cm,也可高留茬30-40cm,后期再進(jìn)行秸稈粉碎處理。還田機(jī)作業(yè)時(shí),既要保證秸稈粉碎質(zhì)量,又應(yīng)避免還田刀具太低打土,造成損壞。
4.采用保護(hù)性耕作技術(shù)種植的玉米,收獲時(shí)留茬高度盡可能采取高留茬,以利于根茬固土防風(fēng)、降低地表風(fēng)速和阻擋秸稈堆積作用。
(五)過(guò)濕地塊作業(yè)技術(shù)要求
1.機(jī)具選擇與調(diào)整改造
對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間浸水且呈泥濘狀態(tài)(土壤含水量飽和)的農(nóng)田,輪式農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)時(shí)易發(fā)生陷機(jī)和破壞耕層土壤結(jié)構(gòu),優(yōu)先選用履帶式農(nóng)業(yè)機(jī)械,可有效減少接地壓力,對(duì)過(guò)濕地塊適應(yīng)性好,也可更早開展作業(yè)。如不具備條件,亦可將輪式農(nóng)業(yè)機(jī)械改造為半履帶式農(nóng)業(yè)機(jī)械(將驅(qū)動(dòng)輪更換為三角履帶),或加裝一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪胎,增加接地面積。采用履帶式拖拉機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)地塊情況對(duì)履帶張緊程度進(jìn)行調(diào)整,泥濘地塊適當(dāng)調(diào)緊一些,干燥地塊適當(dāng)調(diào)松,以提高機(jī)具通過(guò)能力、減少履帶磨損。
應(yīng)急搶收過(guò)濕地塊玉米時(shí),可通過(guò)調(diào)整改造履帶式谷物聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)行作業(yè),注意調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速、凹板間隙等工作參數(shù),并更換玉米專用割臺(tái)或在割臺(tái)加裝接穗板。
2.作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)
作業(yè)前,仔細(xì)觀察地塊泥濘程度,針對(duì)性地采取作業(yè)措施。作業(yè)時(shí),應(yīng)降低作業(yè)速度,避免急進(jìn)、急退,做到勻速作業(yè);轉(zhuǎn)彎調(diào)頭應(yīng)緩慢,避免在同一位置多次轉(zhuǎn)彎調(diào)頭;如遇機(jī)具打滑、下陷、傾斜等情況,應(yīng)及時(shí)停車處理。收獲作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)卸糧,盡量減輕整機(jī)重量。收獲作業(yè)同步開展秸稈還田作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察秸稈還田作業(yè)質(zhì)量,如不滿足生產(chǎn)需求可適時(shí)開展二次秸稈還田作業(yè)。
(六)收割倒伏作物技術(shù)要求
1.收獲倒伏玉米時(shí),優(yōu)先選用割臺(tái)寬度長(zhǎng)、傾角小、分禾器尖能夠貼地作業(yè)的高性能玉米收獲機(jī);也可在普通玉米收獲機(jī)割臺(tái)上加長(zhǎng)分禾尖或加裝倒伏扶禾裝置,增加扶禾作業(yè)行程,并適當(dāng)減小割臺(tái)傾角。收獲嚴(yán)重倒伏(倒伏角大于60度)玉米時(shí),在上述割臺(tái)調(diào)整改造基礎(chǔ)上,將鐵膠混合剝皮輥更換為全膠剝皮輥,防止鐵輥溝槽粘連泥土降低作業(yè)效果;將排雜輥改為浮動(dòng)狀態(tài),加裝強(qiáng)力風(fēng)機(jī);必要時(shí)在割臺(tái)上加裝輔助撥禾輪或螺旋扶倒器,實(shí)現(xiàn)玉米植株有效喂入;玉米籽粒聯(lián)合收獲機(jī)還應(yīng)調(diào)整脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙,避免過(guò)度揉搓,造成高水分籽粒破損。
2.倒伏角小于45度時(shí),對(duì)收獲作業(yè)影響有限,一般不進(jìn)行特殊處理。倒伏角大于45度時(shí),應(yīng)在對(duì)行收獲原則下,采用逆向收獲或側(cè)向收獲方式。作業(yè)時(shí)應(yīng)減少機(jī)具負(fù)荷,通過(guò)降檔加油門方式勻速作業(yè),使喂入速度與各系統(tǒng)作業(yè)能力相協(xié)調(diào),防止倒伏后玉米籽粒濕度較高、果穗粘連泥土和倒伏玉米植株不規(guī)則喂入等原因造成的堵塞;應(yīng)根據(jù)倒伏情況,實(shí)時(shí)調(diào)整收獲機(jī)分禾器尖與地面的距離,盡量扶起倒伏玉米;應(yīng)及時(shí)清理割臺(tái),防止秸稈和泥土在割臺(tái)堆積。為方便機(jī)收作業(yè)后人工撿拾,應(yīng)斷開秸稈還田裝置動(dòng)力或?qū)⒃撗b置提升至最高位置,防止漏收玉米果穗被打碎;如需秸稈粉碎還田,可在收獲作業(yè)后進(jìn)行二次秸稈粉碎還田作業(yè)。
(七)收割過(guò)熟玉米技術(shù)要求
玉米過(guò)度成熟時(shí),莖稈過(guò)干易折斷、果穗易脫落,脫粒后碎莖稈增加,引起分離困難。收獲時(shí)在保證破碎率和脫凈率不超標(biāo)的基礎(chǔ)上,應(yīng)適當(dāng)降低滾速,增大滾筒間隙,適當(dāng)調(diào)大清選篩開度和風(fēng)量。
附件2
黑龍江省大豆機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南
一、收獲前機(jī)具準(zhǔn)備
(一)機(jī)具檢查
作業(yè)季節(jié)前要依據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書對(duì)大豆收獲機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)與維修,確保機(jī)具在整個(gè)收獲期能正常工作。經(jīng)重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的大豆收獲機(jī)要認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查事項(xiàng)如下:
1.檢查大豆收獲機(jī)離合器、制動(dòng)踏板自由行程是否適當(dāng)。
2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液是否適量。
3.檢查儀表盤各項(xiàng)指示是否正常。
4.檢查輪胎氣壓是否正常;傳動(dòng)鏈、張緊輪是否松動(dòng)或損傷,運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠,調(diào)整各傳動(dòng)皮帶張緊度,防止作業(yè)時(shí)皮帶打滑。
5.檢查重要部位螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng);有無(wú)漏水、滲漏油現(xiàn)象。
6.檢查松果割臺(tái)、機(jī)架等部件有無(wú)變形等,機(jī)械收割保證刀片鋒利、不缺損。
7.備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損件及油料等,以便出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)排除。
(二)機(jī)具試收
根據(jù)大豆及田塊條件確定適合的作業(yè)速度,試收作業(yè)行進(jìn)長(zhǎng)度以30m左右為宜,收割機(jī)停車,將割臺(tái)升起,落下油缸安全防護(hù)套,將收割機(jī)熄火,然后進(jìn)行如下檢查:
1.檢查收割機(jī)工作部件技術(shù)狀態(tài)
(1)檢查割臺(tái),有無(wú)纏刀、漏割等現(xiàn)象,脫粒、清選、拋灑等裝置工作情況;
(2)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu),是否松動(dòng)和打滑、有無(wú)異味、溫度是否異常、有無(wú)異響等問(wèn)題。
2.確定綜合損失超標(biāo)的原因
試收作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)檢查各項(xiàng)收獲綜合損失是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)收獲綜合損失超標(biāo)時(shí),要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)尋找造成損失的原因:
(1)落粒損失,檢測(cè)割臺(tái)前未收獲的秸稈下的自然落粒;
(2)割臺(tái)損失,檢測(cè)割刀后至割臺(tái)與過(guò)橋入口前割臺(tái)下面的落粒;
(3)脫粒損失,檢測(cè)滾筒脫粒后排出機(jī)外的秸稈穗頭未脫下的籽粒;
(4)清選損失,檢測(cè)收割機(jī)尾部吹出的雜余和秸稈中裹出的籽粒;
(5)漏糧損失,檢測(cè)割臺(tái)與過(guò)橋入口處至收割機(jī)尾部下面的落粒。
3.調(diào)整機(jī)器,減少收獲損失
根據(jù)損失類型和部位,對(duì)相應(yīng)部件位置及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后再進(jìn)行試割并檢測(cè),直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。作物品種、田塊條件有變化時(shí),要重新試割和調(diào)試機(jī)器。
二、適宜收獲期
機(jī)械收獲的最佳收獲期在黃熟期后至完熟期之間,此期間大豆籽粒含水率在15-25%,莖稈含水率45-55%,豆葉全部脫落,豆粒歸圓,搖動(dòng)大豆植株會(huì)聽到清脆響聲。
作業(yè)時(shí)間根據(jù)大豆水份及炸莢程度而定,正常情況應(yīng)選在干燥的晴天,一般上午在豆莢表面無(wú)露水后進(jìn)行。豆莢過(guò)干炸莢嚴(yán)重割臺(tái)損失大的情況下,可選擇早、晚時(shí)間段收割;避開露水時(shí)段,以免收獲的大豆產(chǎn)生“泥花臉”;避開中午高溫時(shí)段,以免炸莢造成損失。
三、機(jī)收作業(yè)質(zhì)量要求
大豆機(jī)械化收獲作業(yè)應(yīng)符合《NY/T 738-2020大豆聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量》要求。
四、收獲作業(yè)
(一)檢查作業(yè)田塊
檢查去除田里木樁、石塊等硬雜物,對(duì)可能造成陷車或傾翻、跌落的地方做出標(biāo)識(shí),以保證安全作業(yè)。對(duì)地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進(jìn)行標(biāo)記。
(二)開出作業(yè)割道
作業(yè)前將要收割的地塊四角進(jìn)行人工收割,按照機(jī)車的前進(jìn)方向割出一個(gè)機(jī)位。然后,從易于機(jī)車下田的一角開始,沿著田的右側(cè)割出一個(gè)割幅,割到頭后倒退5-8m,然后斜著割出第二個(gè)割幅,割到頭后再倒退5-8m,斜著割出第三個(gè)割幅;用同樣的方法開出橫向方向的割道。規(guī)劃較整齊的田塊,可以把幾塊田連接起來(lái)開好割道,割出三行寬的割道后再分區(qū)收割,提高收割效率。
(三)選擇行走路線
在收獲大豆時(shí),首先在地頭橫向收割2-3個(gè)作業(yè)幅寬,用于轉(zhuǎn)彎,然后順壟梭形保持直線行駛。不要邊收邊轉(zhuǎn)彎,以防分禾器、行走輪等壓倒未收獲的大豆,造成漏割損失。
(四)確定作業(yè)速度
根據(jù)大豆品種、高度、產(chǎn)量、成熟程度及秸稈含水率等情況來(lái)選擇合適的作業(yè)擋位,作業(yè)過(guò)程中要保持發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),地頭作業(yè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不要用松油門來(lái)降低車速,也不可速度過(guò)快,防止清選篩面上的大豆甩向一側(cè)造成清選損失,保證收獲質(zhì)量。若田間雜草太多,應(yīng)考慮放慢收獲機(jī)前進(jìn)速度,減少喂入量,防止出現(xiàn)堵塞和大豆含雜率過(guò)高等情況。
(五)明確技術(shù)要求
1.收獲時(shí)要求割茬高度一般在4-6cm,以不漏莢為原則,盡量放低割臺(tái)。沒(méi)有自動(dòng)升降控制系統(tǒng)的撓性割臺(tái),割臺(tái)高度指示器完好可靠,收割作業(yè)時(shí),高度指示球應(yīng)控制在2的位置上,以保證撓性割臺(tái)對(duì)地面有一定的壓力,割刀又不吃土。
2.為防止炸莢損失,要保證割刀鋒利、不缺損,割刀間隙需符合要求,減少割臺(tái)對(duì)豆枝的沖擊和拉扯。
3.撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度要適宜,晚期的豆枝含水率較低,撥禾輪轉(zhuǎn)速需要相對(duì)降低,并對(duì)撥禾輪的壓板加裝橡皮等緩沖物,以減小撥禾輪對(duì)豆莢的沖擊。
4.作業(yè)時(shí)可用作業(yè)速度、割茬高度及割幅寬度來(lái)調(diào)整喂入量,使機(jī)器在額定負(fù)荷下工作,要降低夾帶損失,避免發(fā)生堵塞故障。
(六)調(diào)整作業(yè)幅寬
1.作業(yè)幅寬的確定
在負(fù)荷允許的條件下,可滿幅或接近滿幅工作,但要保證作物喂入均勻,防止喂入量過(guò)大,影響收獲質(zhì)量,增加損失率、破碎率。
2.分禾器的位置確定
靠近作物一側(cè)的分禾器要在兩行中間,避免剮蹭相鄰行莖稈,導(dǎo)致植株倒折漏割及炸莢掉粒,增加損失。
(七)過(guò)濕地塊作業(yè)技術(shù)要求
1.機(jī)具選擇與調(diào)整改造
對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間浸水且呈泥濘狀態(tài)(土壤含水量飽和)的農(nóng)田,輪式農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)時(shí)易發(fā)生陷機(jī)和破壞耕層土壤結(jié)構(gòu),優(yōu)先選用履帶式農(nóng)業(yè)機(jī)械,可有效減少接地壓力,對(duì)過(guò)濕地塊適應(yīng)性好,也可更早開展作業(yè)。如不具備條件,亦可將輪式農(nóng)業(yè)機(jī)械改造為半履帶式農(nóng)業(yè)機(jī)械(將驅(qū)動(dòng)輪更換為三角履帶),或加裝一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪胎,增加接地面積。采用履帶式拖拉機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)地塊情況對(duì)履帶張緊程度進(jìn)行調(diào)整,泥濘地塊適當(dāng)調(diào)緊一些,干燥地塊適當(dāng)調(diào)松,以提高機(jī)具通過(guò)能力、減少履帶磨損。
2.作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)
作業(yè)前,仔細(xì)觀察地塊泥濘程度,針對(duì)性地采取作業(yè)措施。作業(yè)時(shí),應(yīng)降低作業(yè)速度,避免急進(jìn)、急退,做到勻速作業(yè);轉(zhuǎn)彎調(diào)頭應(yīng)緩慢,避免在同一位置多次轉(zhuǎn)彎調(diào)頭;如遇機(jī)具打滑、下陷、傾斜等情況,應(yīng)及時(shí)停車處理。收獲作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)卸糧,盡量減輕整機(jī)重量。收獲作業(yè)同步開展秸稈還田作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察秸稈還田作業(yè)質(zhì)量,如不滿足生產(chǎn)需求可適時(shí)開展二次秸稈還田作業(yè)。
(八)收割倒伏大豆技術(shù)要求
收獲倒伏大豆時(shí),應(yīng)選用配置撓性割臺(tái)的大豆聯(lián)合收獲機(jī),實(shí)現(xiàn)割臺(tái)貼地作業(yè)。收獲嚴(yán)重倒伏大豆時(shí),應(yīng)加裝“扶倒器”并更換“防倒伏彈齒”。作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量降低割臺(tái)高度,保證較低位置的大豆能夠進(jìn)入割臺(tái)。倒伏角小于45度時(shí),對(duì)收獲作業(yè)影響有限,一般不進(jìn)行特殊處理;倒伏角大于45度小于60度時(shí),應(yīng)采用逆向收獲或側(cè)向收獲方式;倒伏角大于60度時(shí),應(yīng)采用順向收獲或側(cè)向收獲方式。其他作業(yè)注意事項(xiàng)可參照倒伏水稻收獲。
附件3
黑龍江省水稻機(jī)械化收獲作業(yè)技術(shù)指南
一、收獲前機(jī)具準(zhǔn)備
(一)機(jī)具檢查
作業(yè)季節(jié)前要依據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書對(duì)水稻收獲機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)與維修,確保機(jī)具在整個(gè)收獲期能正常工作。經(jīng)重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的水稻收獲機(jī)要認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查事項(xiàng)如下:
1.檢查清理發(fā)動(dòng)機(jī),將機(jī)體、散熱器上的草屑、灰塵清理干凈,防止散熱器堵塞,引起發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱,水箱溫度過(guò)高和火災(zāi)發(fā)生。應(yīng)在每個(gè)工作班次間隙及時(shí)清理。
2.檢查空氣濾清器,每班次前要檢查空氣濾清器濾網(wǎng)堵塞情況,做必要的清理。
3.檢查割臺(tái)、輸送帶、傳動(dòng)軸等運(yùn)動(dòng)及連接部分的緊固件和連接件,防止松動(dòng)。
4.按保養(yǎng)要求檢查各類潤(rùn)滑油、冷卻液是否需要補(bǔ)充。
5.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及升降系統(tǒng)是否工作正常。
6.檢查和調(diào)整各傳動(dòng)皮帶張緊度,防止作業(yè)時(shí)皮帶過(guò)度張緊或過(guò)松打滑。
7.檢查攪龍箱體、糧倉(cāng)連接部、振動(dòng)篩周邊等密封性,防止連接部間隙增大或密封條破損導(dǎo)致漏糧。
8.檢查脫粒齒、凹板篩是否過(guò)度磨損。
9.備齊滅火器等防火器材。
(二)機(jī)具試收
正式開始作業(yè)前要進(jìn)行試割。根據(jù)作物的成熟度、籽粒的含水量和田塊的條件確定適合的作業(yè)速度,試割作業(yè)行進(jìn)長(zhǎng)度以30米左右為宜,收割機(jī)停車,將割臺(tái)升起,落下油缸安全防護(hù)套,將收割機(jī)熄火,然后進(jìn)行如下檢查:
1.檢查收割機(jī)工作部件技術(shù)狀態(tài)
(1)檢查割臺(tái),有無(wú)糊刀,漏割和割臺(tái)積堆現(xiàn)象;
(2)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu),是否松動(dòng)、打滑,有無(wú)異味,溫度是否異常,有無(wú)異響等問(wèn)題。
2.確定綜合損失超標(biāo)的原因
試收作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)檢查各項(xiàng)收獲綜合損失是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)收獲綜合損失超標(biāo)時(shí),要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)尋找造成損失的原因:
(1)落粒損失,檢測(cè)割臺(tái)前未收獲的秸稈下的自然落粒,收獲前期,落粒損失可以忽略不計(jì);
(2)割臺(tái)損失,檢測(cè)割刀后至割臺(tái)與過(guò)橋入口前割臺(tái)下面的落粒;
(3)脫粒損失,檢測(cè)滾筒脫粒后排出機(jī)外的秸稈穗頭未脫下的籽粒;
(4)清糧損失,檢測(cè)收割機(jī)尾部吹出的雜余和秸稈中裹出的籽粒;
(5)漏糧損失,檢測(cè)割臺(tái)與過(guò)橋入口處至收割機(jī)尾部下面的落粒。
3.調(diào)整機(jī)器,減少收獲損失
根據(jù)損失類型和部位,對(duì)相應(yīng)部件位置及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后再進(jìn)行試割并檢測(cè),直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。作物品種、田塊條件有變化時(shí),要重新試割和調(diào)試機(jī)器。
(1)割臺(tái)減損措施
a.割刀鋒利。刀片鋒利,不缺損,不卡滯,動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí),動(dòng)刀能與定刀對(duì)中,割刀各處間隙符合要求,解決糊刀和漏割問(wèn)題。
b.拔禾輪轉(zhuǎn)速適中。與作業(yè)速度相匹配,撥禾輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)比收割機(jī)的收割速度快大約10%;水稻秸稈枯干時(shí),撥禾輪轉(zhuǎn)速要調(diào)低,減少拔禾輪打擊次數(shù),降低掉粒損失。
c.拔禾輪高度適中。既不能過(guò)高,也不能過(guò)低,能較好地扶持作物切割。一般情況下,收割直立作物時(shí),要求撥禾輪的齒耙管作用在作物的重心上,從切割線處算起被收作物高度的2/3處。如果過(guò)高,齒耙管將打在穗頭上,會(huì)造成撥禾輪的打擊損失增加;同時(shí),彈齒與護(hù)刃器的間隙過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)割臺(tái)臺(tái)面上作物堆積,喂入不均,影響脫凈率。過(guò)低,會(huì)使割下作物在拔禾輪上纏繞或被帶回,會(huì)使穗頭甩出機(jī)外增加損失;調(diào)整原則是以撥禾輪不帶回割下作物為準(zhǔn)。
d.拔禾輪前后位置適中。正常情況下,要把拔禾輪調(diào)整到切割器正上方位置,有將割下作物均勻鋪放在割臺(tái)上。
e.喂入量適中。按作物籽粒水分控制喂入量,保證割下作物均勻喂入過(guò)橋,不超過(guò)收割機(jī)脫谷負(fù)荷。
(2)脫粒減損措施
滾筒脫粒干凈。根據(jù)作物的成熟度、籽粒含水量,調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和間隙,籽粒水分相對(duì)大時(shí),滾筒的轉(zhuǎn)速相應(yīng)調(diào)整高些和間隙調(diào)整小些;反之,轉(zhuǎn)速調(diào)整低些和間隙調(diào)整大些。在保證脫谷物凈率的基礎(chǔ)上,以減少破碎率和糙米率。脫粒過(guò)度會(huì)增加清糧負(fù)荷,增加清選損失。
(3)清糧減損措施
a.階梯抖動(dòng)板(凹板篩)通透不堵塞。每天檢查清理階梯抖動(dòng)板,保證通透干凈,沒(méi)有雜物,能將滾筒脫出物有效分層。
b.清糧良好。調(diào)整原則:根據(jù)滾筒脫出物水分大小來(lái)調(diào)整風(fēng)吹在篩子上的位置和風(fēng)量,水分相對(duì)大時(shí),風(fēng)吹應(yīng)在篩子前部,篩子開度相應(yīng)調(diào)整大些;反之,吹在中后部,開度相應(yīng)調(diào)整小些;以增加糧食的凈度,減少清糧損失。風(fēng)量大小應(yīng)使短莖稈和穎殼處于漂浮狀態(tài)為佳,脫出物在風(fēng)扇和篩箱的作用下,短莖稈通過(guò)穎殼篩落到機(jī)外,穎殼被吹出,清潔的籽粒通過(guò)滑板進(jìn)入糧食攪龍。
(4)漏糧減損措施。割臺(tái)與過(guò)橋入口處,過(guò)橋出口與滾筒入口處,清糧裝置與脫谷壁、糧食升運(yùn)器殼體處,雜余和糧食升運(yùn)器蓋板處等封擋可靠,拾禾作業(yè)時(shí)割臺(tái)要安裝防飛濺網(wǎng),不漏糧。
二、適宜收獲期
應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)搶收,水稻的最佳收獲期是水稻的完熟期,稻谷含水量24-25%。一般認(rèn)為,谷殼變黃、籽粒變硬、水分適宜、不易破碎標(biāo)志著水稻進(jìn)入完熟期?;蚋鶕?jù)稻穗外部形態(tài)判斷確定,谷粒全部變硬,穗軸上干下黃,有70%的枝粳已干枯,說(shuō)明谷粒已經(jīng)充實(shí)飽滿,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行收獲。
三、機(jī)收作業(yè)質(zhì)量要求
水稻機(jī)械化收獲作業(yè)應(yīng)符合《NY/T 498-2013水稻聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量》要求。
四、收獲作業(yè)
(一)檢查作業(yè)田塊
檢查去除田里木樁、石塊等硬雜物,了解田塊的泥腳情況,對(duì)可能造成陷車或傾翻、跌落的地方做出標(biāo)識(shí),以保證安全作業(yè)。對(duì)地塊中的溝渠、田道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進(jìn)行標(biāo)記。
(二)選擇行走路線
水稻收獲沿池邊進(jìn)行,收獲出一條收獲道,可采用以下兩種方法:
1.四邊收割法。沿著收獲道的四邊進(jìn)行繞圈收獲,可實(shí)現(xiàn)不停車轉(zhuǎn)彎繞圈收獲,直到將整個(gè)池子收割完成。
2.往復(fù)收割法。以收獲道的兩端為開始,從左側(cè)開始收獲,到另一側(cè)直接左轉(zhuǎn)進(jìn)入到最邊一行進(jìn)行收獲,以此往復(fù)進(jìn)行收獲,直到整個(gè)池子收獲完畢為止。
對(duì)于水稻倒伏角度大于45°(莖稈與地面夾角)的,宜采取逆向單向收割方式,有利于先將稻穗喂入攪籠里,減少機(jī)械收獲的籽粒損失。
(三)裝備適宜選擇
收獲時(shí),可選用全喂入履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī),應(yīng)優(yōu)先采用高性能、大喂入量機(jī)型,以提高收獲作業(yè)效率和質(zhì)量;收獲難脫粒品種(脫粒強(qiáng)度大于180g)或倒伏水稻時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用半喂入履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)。
(四)明確技術(shù)要求
1.半喂入式收獲機(jī):水稻進(jìn)入完熟期開始半喂入機(jī)械收獲。割茬高度5-8cm,作業(yè)速度3-5km/小時(shí)。
2.全喂入收獲機(jī):水稻黃化完熟率達(dá)到90%以上開始收獲。割茬高度15-30cm,作業(yè)速度6-8km/小時(shí),早晚適當(dāng)降低作業(yè)速度,防止谷草分離不徹底裹糧損失,收獲后期割臺(tái)盡量放低,減少因割臺(tái)漏割造成的損失。
(五)收割倒伏作物技術(shù)要求
1.收獲倒伏水稻時(shí),半喂入谷物聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)效果一般優(yōu)于全喂入谷物聯(lián)合收割機(jī);如嚴(yán)重倒伏且倒伏方向一致,應(yīng)優(yōu)先選用半喂入機(jī)型;如倒伏不嚴(yán)重且倒伏方向交錯(cuò),可選用全喂入機(jī)型。
2.倒伏角小于45度時(shí),對(duì)收獲作業(yè)影響有限,一般不進(jìn)行特殊處理;倒伏角大于45度小于60度時(shí),如選用半喂入機(jī)型,應(yīng)采用順向收獲或側(cè)向收獲方式;如選用全喂入機(jī)型,應(yīng)采用逆向收獲或側(cè)向收獲方式;倒伏角大于60度,均應(yīng)采用順向收獲或側(cè)向收獲方式,選用全喂入機(jī)型還應(yīng)加裝“扶倒器”同時(shí)更換“防倒伏彈齒”,并調(diào)整撥禾輪與割刀的相對(duì)位置,調(diào)整彈齒角度后傾,將割臺(tái)降至適宜高度。
3.作業(yè)時(shí)應(yīng)降低作業(yè)速度,減少作業(yè)幅寬;應(yīng)將檔位保持低速檔,發(fā)動(dòng)機(jī)采用額定轉(zhuǎn)速;應(yīng)根據(jù)作物情況實(shí)時(shí)調(diào)整撥禾輪高度和速度;應(yīng)經(jīng)常檢查作業(yè)質(zhì)量,注意觀察凹板篩和清選篩,根據(jù)收獲效果及時(shí)調(diào)整機(jī)具參數(shù);應(yīng)及時(shí)清除割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈,防止堵塞。
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