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儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報(bào)道】為貫徹《固體廢物污染環(huán)境防治法》,落實(shí)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》,加快工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備推廣應(yīng)用,持續(xù)提高資源利用效率,工業(yè)和信息化部研究起草了《國家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄(2023年版)》(征求意見稿)?,F(xiàn)向社會公開征求意見,如有意見或建議,請于2023年6月7日前反饋工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司(zyzhly@miit.gov.cn)。
《目錄》涵蓋工業(yè)固廢減量化、工業(yè)固廢綜合利用、再生資源回收利用、再制造等四個(gè)領(lǐng)域共89項(xiàng)工藝技術(shù)設(shè)備。
1.工業(yè)固廢減量化領(lǐng)域主要是指鋼鐵、有色金屬、化工、煤炭、電力、建材、礦業(yè)、機(jī)械、輕工、紡織、船舶等行業(yè),減少工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量、降低工業(yè)固廢產(chǎn)生強(qiáng)度或降低工業(yè)固體廢物危害性的生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備。
2.工業(yè)固廢綜合利用領(lǐng)域主要是指煤矸石、粉煤灰、工業(yè)副產(chǎn)石膏、赤泥、冶煉渣、化工渣、尾礦及共伴生礦、廢石、錳渣、鋼鐵煙灰等工業(yè)固體廢物綜合利用工藝技術(shù)設(shè)備。
3.再生資源回收利用領(lǐng)域主要是指廢鋼鐵、廢有色金屬、廢塑料、廢舊輪胎、廢紙、廢棄電器電子產(chǎn)品、新能源汽車廢舊動(dòng)力電池、廢玻璃、廢舊光伏組件、廢舊風(fēng)電葉片等再生資源回收利用工藝技術(shù)設(shè)備。
4.再制造領(lǐng)域主要是指對廢舊工程機(jī)械、機(jī)床、
燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、
工業(yè)機(jī)器人、大型醫(yī)療設(shè)備、軌道交通設(shè)備、汽車、辦公設(shè)備等機(jī)電設(shè)備及其關(guān)鍵零部件再制造加工過程中的先進(jìn)技術(shù)工藝設(shè)備。
下面我們來了解一些跟儀器儀表領(lǐng)域相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)工藝設(shè)備吧!
基于人工智能機(jī)器視覺的礦石智能分選技術(shù)適用于礦石智能分選。該技術(shù)根據(jù)礦石中不同構(gòu)成成份和對應(yīng)的物理差異,采用傳感器檢測獲取相對應(yīng)的數(shù)據(jù),通過機(jī)器視覺和人工智能技術(shù),對礦石高速成像、實(shí)時(shí)識別分析,并進(jìn)行礦石智能分選。
旋流噴射微納米氣泡浮選柱(機(jī))適用于微細(xì)顆粒物浮選回收,該設(shè)備通過瞬間產(chǎn)生大量微納米氣泡,捕獲小于19微米以下微細(xì)粒,形成疏水性礦團(tuán)??蓱?yīng)用于黑色金屬、有色金屬硫化礦、氧化礦及非金屬礦的選礦。
退役低效工業(yè)電機(jī)及系統(tǒng)高效再制造關(guān)鍵技術(shù)適用于工業(yè)電機(jī)再制造,該技術(shù)以淘汰、老舊在用、低效工業(yè)電機(jī)為生產(chǎn)毛坯,對其循環(huán)價(jià)值再識別、再發(fā)掘,通過原理重構(gòu)、拓?fù)湓僖?guī)劃、結(jié)構(gòu)再設(shè)計(jì)和永磁化延壽再制造關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)廢舊資源高價(jià)值循環(huán)利用,并大幅提升電機(jī)能效水平。
液壓油缸內(nèi)外壁激光增材再制造技術(shù)與設(shè)備適用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、石油機(jī)械、冶金機(jī)械等設(shè)備的內(nèi)外壁修復(fù)。該技術(shù)通過內(nèi)外壁增材再制造,解決傳統(tǒng)工藝熔覆層表面耐腐蝕差、耐磨損差、材料利用率低,成本高的問題。解決外壁耐腐蝕、耐磨性差以及采用傳統(tǒng)電鍍工藝污染嚴(yán)重、鍍層易脫落、不耐磨損、不能恢復(fù)尺寸等問題。
再制造專用內(nèi)外圓磨床適用于軸、孔類零件的再制造。該技術(shù)通過PLC和CNC系統(tǒng)和智能化加工程序控制,輔以自主研發(fā)的AEM在線測量儀器,實(shí)現(xiàn)高精度、高效率地加工軸、孔類零件。操作者選擇和設(shè)置工件參數(shù)、機(jī)床加工參數(shù)后一鍵啟動(dòng)加工流程,實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)切削余量的精準(zhǔn)控制,并能對機(jī)床做閉環(huán)尺寸控制,實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的自動(dòng)化磨削過程。
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