施耐德電氣：超九成過程自動化企業(yè)積極擁抱數字化未來

　　【興旺寶 企業(yè)動態(tài)】 對工業(yè)企業(yè)而言，疫情對業(yè)務運營與技術能力帶來嚴峻考驗，也為數字化轉型提供了機遇。如何衡量數字化技術的價值？如何選擇正確的轉型路徑？啟用分布式控制系統(tǒng)(DCS)技術有何益處？針對上述問題，全球能源管理和自動化領域數字化轉型專家施耐德電氣和總部位于英國的技術市場研究公司Omdia聯(lián)合調研發(fā)現，許多工業(yè)企業(yè)已然明晰數字化轉型在企業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略意義，但仍未做好“充分準備”。
 

　　調研面向北美、歐洲、中東和亞太區(qū)域中來自水務、化工、油氣、煉油、造紙以及發(fā)電等六個行業(yè)的250余名IT、運營和企業(yè)經理及決策者，旨在更好地了解過程自動化企業(yè)在開啟數字化旅程時面臨的痛點和具體挑戰(zhàn)。結果顯示，疫情期間多家企業(yè)成功為自身業(yè)務引入了遠程監(jiān)控和運營技術，且意識到數據對運營效率的提升作用，從而在疫情出現后得以保持良好的業(yè)務績效表現。與此同時，先前準備不足的企業(yè)正著手深入研究數字化轉型帶來的增值作用，并將在設備生命周期上加大投入。
 

　　部署分布式控制系統(tǒng)，打造成功的數字化旅程
 

　　聚焦分布式控制系統(tǒng)有效性的調研中，超過四分之三(78%)的受訪企業(yè)正在一個或多個工廠/裝置中積極部署數字化轉型方案。與此同時，超半數(55%)的受訪企業(yè)表示，他們對于高效部署數字化轉型方案僅做好了部分準備，這些不足對業(yè)務構成了巨大挑戰(zhàn)，因為幾乎所有企業(yè)(94%)都認可，數字化轉型將在未來兩三年會對運營產生重大影響，因此合作伙伴的賦能至關重要。
 

　　在對技術合作伙伴的信心層面，88%受訪者表示，自身企業(yè)的控制系統(tǒng)供應商在支持系統(tǒng)升級或現代化改造方面具有豐富的專業(yè)知識，他們希望合作伙伴具備三個重要優(yōu)勢，以助力改進自身的分布式控制系統(tǒng)：
 

　　更出色的系統(tǒng)性能和功能、更強的系統(tǒng)集成能力、經過驗證的投資回報率

 

　　隨著現代大型工業(yè)生產自動化水平的不斷提高和對過程控制的要求日益復雜，部署先進的分布式控制系統(tǒng)解決方案(如施耐德電氣EcoStruxure™ Foxboro DCS分布式控制系統(tǒng))是許多企業(yè)的重要選擇之一。EcoStruxure Foxboro DCS有助于工業(yè)過程企業(yè)和工廠持續(xù)通過達成安全、可衡量的方式持續(xù)改進運營和盈利能力提升，并在不到一年的時間內實現100%的投資回報率。對此，施耐德電氣Ecostruxure Foxboro DCS負責人Michael Martinez強調：“借助具有靈活性和可擴展性的EcoStruxure Foxboro DCS，企業(yè)可以利用面向未來的技術以保護投資，并根據總體業(yè)務目標來衡量和控制工業(yè)過程的各個環(huán)節(jié)。只有具備這些能力，用戶才能享受高效數字化轉型帶來的益處。”
 

　　通過IT/OT融合、構建開放的生態(tài)系統(tǒng)以夯實轉型成效
 

　　調研還發(fā)現，基于信息技術(IT)和運營技術(OT)間的協(xié)同，才能順利實現數字化轉型。企業(yè)正在加速IT與OT的融合，但行為一致性和共享優(yōu)先級方面的水平參差不齊，如OT和IT部門在解決企業(yè)IT問題上進行的合作最多，而在網絡安全策略和監(jiān)管上進行的合作最少。
 

　　報告顯示，在實施新技術或選擇與新供應商合作時，與分布式控制系統(tǒng)相關的開放自動化和互操作架構被認為“相對重要”。
 

　　高度的可擴展性在實現控制系統(tǒng)數字化技術的重要影響因素中排名第三，在選擇控制系統(tǒng)供應商時，88%的受訪企業(yè)認為開放的生態(tài)系統(tǒng)“非常重要”。以EcoStruxure開放自動化平臺(EcoStruxure Automation Expert)為代表的解決方案在為工程自動化設計的開放工業(yè)環(huán)境中表現出極高的效率，將激發(fā)數字化轉型的真正潛力，賦能企業(yè)在優(yōu)化能源效率的同時提高運營績效和利潤。
 

　　工業(yè)領域調研項目的三大要點
 

　　受疫情影響，各大企業(yè)正迅速擴大數字化轉型的規(guī)模。施耐德電氣認為，當下正是企業(yè)構建面向未來解決方案的關鍵時期。報告中也特別指出在邁向數字化旅程中，企業(yè)需注意的三大關鍵因素：
 

　　轉型機會與能力——工業(yè)企業(yè)必須實現數字化轉型已成為普遍共識。然而，受前期投入和機會成本等因素影響，企業(yè)在引進分布式控制系統(tǒng)等重大改進方面持猶豫態(tài)度。從培訓服務到轉型路線圖制定，施耐德電氣可負責解決方案設計與實施工作，盡可能縮短改造帶來的停機時間，從而將相關運營和財務影響降至最低。
 

　　跨部門協(xié)作的重要性——許多企業(yè)決策者擔心，采用全新數字化工具會取代部分員工。施耐德電氣通過建立共享業(yè)務模式和數字化培訓，幫助員工提高工作效率，助力領導者攜手現有核心團隊，共同推動企業(yè)開展面向未來的組織變革。
 

　　對供應商的信心和期望——來自各個領域及細分行業(yè)、施耐德電氣的專家對于客戶應采用的解決方案有著獨特的見解。通過消除復雜性并提供創(chuàng)新技術，施耐德電氣幫助企業(yè)推動傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的現代化轉型，共同打造面向未來的分布式控制系統(tǒng)技術。
 

　　施耐德電氣全球高級副總裁、過程自動化總裁Nathalie Marcotte表示：“對于全球各地的工業(yè)企業(yè)來說，將正確的工具落實到位以高效實施數字化轉型并保持有效性和韌性至關重要。這項調研突出了許多公司存在準備不足的問題。確保供應商擁有相應的專業(yè)知識，并使用開放且可擴展的生態(tài)系統(tǒng)，這對于客戶為數字化轉型做好準備至關重要，并可以實現OT與IT的協(xié)同。”
 

　　除了成本管理，數字化對于推動業(yè)務戰(zhàn)略和創(chuàng)新同樣至關重要。施耐德電氣已意識到分布式控制系統(tǒng)在幫助企業(yè)實現數字化轉型計劃方面發(fā)揮的重要作用。