2022年8月15日,科技部發(fā)布關(guān)于支持建設(shè)新一代人工智能示范應(yīng)用場景的通知,首批支持建設(shè)十個示范應(yīng)用場景——智慧農(nóng)場、智能港口、智能礦山、智能工廠、智慧家居、智能教育、自動駕駛、智能診療、智慧法院、智能供應(yīng)鏈。
智慧農(nóng)場、智能港口、智能礦山、智能工廠與綠色農(nóng)場、綠色港口、綠色礦山、低碳工廠的理念是密不可分的?;蛘叩共蝗缯f,各個行業(yè)的數(shù)字化和智能化升級,也是為可持續(xù)發(fā)展服務(wù)的,精準(zhǔn)控制能耗、污染物排放量,大幅提高工作和生產(chǎn)效率,正是智能場景要實現(xiàn)的目標(biāo)之一。
其中,智能工廠/智慧工廠是現(xiàn)代工業(yè)的產(chǎn)物,其將高效的生產(chǎn)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng),與節(jié)能系統(tǒng)、智能系統(tǒng)集成在一起,也同步構(gòu)建了一個綠色低碳的工廠。評估優(yōu)化貫穿整個生命周期,智能研判橫跨全流程,就連環(huán)保行業(yè)也刮起了一陣“智能工廠”風(fēng)。
中聯(lián)重科,其塔機(jī)智能工廠規(guī)劃于2016年,二期也已經(jīng)于2021年5月建成投產(chǎn)了,固定投資17.7億,2020年獲批工信部認(rèn)證的國家級綠色工廠。據(jù)說,整個工廠有24條智能化生產(chǎn)線,3座智能立庫,其中“5條環(huán)保水性漆涂裝線+全自動獨(dú)立式脫脂水洗技術(shù)+自動配比輸調(diào)漆技術(shù)...”實現(xiàn)了高效節(jié)能的涂裝工藝。此外,工廠采用全生命周期綠色設(shè)計,制造技術(shù)綠色化率達(dá)98.7%,制造過程綠色化率達(dá)97.3%。數(shù)據(jù)顯示,該工廠 VOC排放同比減少60%。
康恒環(huán)境,其梧州市靜脈產(chǎn)業(yè)園入選”2021年廣西智能工廠示范企業(yè)”。整個靜脈產(chǎn)業(yè)園采用了DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、MIS系統(tǒng),通過遍布全廠的傳感器抓取數(shù)據(jù),進(jìn)行高精度、高速度分析處理。據(jù)悉,在總部數(shù)字化平臺的加持下,靜脈產(chǎn)業(yè)園累計上網(wǎng)綠色電量超3億千瓦時。
博世科,也順利通過了“2022年廣西智能工廠示范企業(yè)”認(rèn)定。2018年投入運(yùn)行農(nóng)村廢水處理裝備自動化生產(chǎn)線,2019年至2022年開展全套自動化產(chǎn)線的建設(shè),MES系統(tǒng)的建設(shè)、MCO一體化污水凈化槽智能產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)線人工智能技術(shù)的應(yīng)用、高度集成ERP系統(tǒng)的建設(shè)、智能水務(wù)系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)云平臺的建設(shè)等多個項目,基本完成了智能工廠的初步構(gòu)建。
可見,智慧環(huán)保的升級轉(zhuǎn)型可不僅僅在于環(huán)保企業(yè)提供的環(huán)保設(shè)備和環(huán)保服務(wù)上,自身趕上時代也是必答題。此前在“濕垃圾資源化綜合處置線上研討會”上,曹曼主任就曾帶來《濕垃圾綜合處置智能工廠案例分享》,并就富陽工廠的智慧生產(chǎn)流程進(jìn)行了簡要介紹,比如最優(yōu)工藝、自動修復(fù)、設(shè)備預(yù)警以及工藝預(yù)警等等。
打造智能工廠是一個趨勢,是一個大趨勢,是一個“互聯(lián)網(wǎng)+”時代下的融合趨勢。顛覆傳統(tǒng)工廠濃煙滾滾,煙塵遍布,環(huán)境差、耗能高、污染大、效率低、勞動密集等固有印象,是各行各業(yè)都在探索的新發(fā)展模式。
像寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵綠色低碳智能工廠,中冶建工重慶綠色智能工廠,造車新勢力威馬工業(yè)4.0低碳智能工廠,元?dú)馍纸K第6家無菌碳酸低碳智能工廠,北京奔馳智能制造和綠色制造并行的順義工廠,蒙牛低溫武漢工廠等等,制造業(yè)工廠普遍刮起了“綠色低碳風(fēng)”,是響應(yīng)雙碳目標(biāo)積極采取的轉(zhuǎn)型措施。
2022年初,工信部曾公布2021年綠色制造名單,包含了662家綠色工廠,52家綠色工業(yè)園區(qū)。如中天鋼鐵再投20億,山鷹國際揮手27億繼續(xù)推進(jìn)綠色工廠以及綠色生產(chǎn)線建設(shè)的案例比比皆是。
并且,綠色工廠的下一個目標(biāo)或?qū)⒚闇?zhǔn)“零碳”和“負(fù)碳”。目前,首條短流程“零碳工廠”鋼鐵生產(chǎn)示范產(chǎn)線已誕生,食品行業(yè)首個“零碳工廠”被伊利搶位,電池“零碳工廠”也落戶宜賓(寧德時代),好的開始將是成功的一半,我們離零碳智能工廠,甚至負(fù)碳智能工廠,或也沒有那么遠(yuǎn)。
原標(biāo)題:鋼鐵、冶金、汽車、乳品,甚至環(huán)保 誰能躲過低碳智能工廠的安利
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