CPP是塑膠工業(yè)中通過流延擠塑工藝生產(chǎn)的聚丙烯(PP)薄膜。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同,屬非取向薄膜,具有透明性好、挺度好、耐熱性優(yōu)良、易于熱封合等優(yōu)勢,其中阻隔性好、耐蒸煮是它顯著的特點。與HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比,CPP薄膜成本更低,產(chǎn)量更高。
目前,我國CPP主要生產(chǎn)企業(yè)有:浙江大東南股份有限公司、天津星達塑料包裝有限公司、上海紫藤包裝材料有限公司、青島凱姆拓塑膠工業(yè)有限公司、仙桃市慧獅塑業(yè)有限公司、汕頭市江虹包裝材料有限公司等,其產(chǎn)能均在2萬噸以上。
市面上,CPP薄膜的產(chǎn)品種類繁多,可分為復(fù)合膜(GCPP)、鍍鋁基材(MCPP)、蒸煮膜(RCPP)三大類。復(fù)合膜是CPP薄膜品種中相對低端的薄膜,較前幾年市場占比有下滑趨勢。近幾年,低端薄膜尋求改進,比例正在減少,而蒸煮膜的比例呈小幅擴大的趨勢。
普通CPP膜的厚度一般在25-50um之間,蒸煮級CPP膜的厚度一般在60 -80mm之間,能耐 100-135℃約30 min的高溫蒸煮。在食品包裝方面,CPP蒸煮膜作為能進行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋,它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優(yōu)點,遠優(yōu)于金屬或冷凍食品包裝袋。食品在袋內(nèi)原封不動,經(jīng)過高溫殺菌加熱,取出便可食用。
國內(nèi)CPP薄膜從20世紀(jì)80年代發(fā)展至今,已經(jīng)具有較高的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平。目前國內(nèi)CPP專用料量供主要來自上海石化、燕山石化、獨山子石化、茂名石化生產(chǎn)的二元和三元產(chǎn)品。然而,CPP膜專用料結(jié)構(gòu)性缺口明顯,有30%左右的專用料依靠進口,尤其是高檔次CPP膜專用料進口依賴度偏高,制約著CPP向高檔次薄膜的開發(fā)與發(fā)展。
值得一提的是,近日泉州石化首批自主研發(fā)的300余噸CPP專用料H3080產(chǎn)品,在聚丙烯裝置試生產(chǎn)成功。這批產(chǎn)品外觀晶瑩剔透、顆粒均勻,形似剛碾出的新米。新用料成功進入包裝線,也標(biāo)志著泉州石化在聚烯烴新產(chǎn)品自主開發(fā)方面邁出了堅實一步,在華南區(qū)域市場競爭力進一步增強。
泉州石化聚丙烯裝置操作員謝崇澤曾表示,本次生產(chǎn)過程中,最難忘的是攻克聚丙烯裝置擠壓造粒機“脾氣大、撂挑子”的問題。此外,還要逐步克服催化劑切換、工藝參數(shù)精細(xì)調(diào)節(jié)等各種難題,確保裝置安全平穩(wěn)運行。
雖然CPP專用料研發(fā)及推廣門檻較高,CPP市場盤子相對較小,讓國內(nèi)上游企業(yè)進入充滿顧慮。但不可否認(rèn)國產(chǎn)CPP專用料的研發(fā)及推廣對降低下游企業(yè)成本,實現(xiàn)原料多樣選擇具有重要意義。近年來,CPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備的改進過程中逐步實現(xiàn)自動控制、塑料模具和供料塊設(shè)計的改進等措施,顯著提高了CPP薄膜性能質(zhì)量及生產(chǎn)率。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析,2025年CPP市場規(guī)模將突破160億元。在未來,市場對CPP生產(chǎn)企業(yè)及高端專用料也會提出更高的要求。
據(jù)卓創(chuàng)資訊統(tǒng)計,預(yù)計2021年下半年,中國CPP市場會新增9條生產(chǎn)線及5.6萬噸產(chǎn)能。從分布情況來看,華東、華南及華北是CPP主要產(chǎn)能集中地,其產(chǎn)能占比在87%左右。華中地區(qū)近兩年擴張較為明顯,接下來仍有企業(yè)有投產(chǎn)計劃。
原標(biāo)題:2025年CPP薄膜市場規(guī)模有望突破160億
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