在“禁塑令”政策東風(fēng)下,可降解材料成市場(chǎng)新寵。也因此,可降解材料成為眾多企業(yè)競(jìng)相入局的“黃金賽道”。然而,可降解材料產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;夹园l(fā)展,還面臨三大“攔路虎”,由于我國PLA產(chǎn)業(yè)起步較晚,受限于生產(chǎn)技術(shù)與成本,并且又因以玉米、木薯、大豆等為原料,糧食消耗巨大,勢(shì)必會(huì)帶來糧食安全問題。
近些年,伴隨著食品飲料工業(yè)快速發(fā)展,以及餐飲外賣、快遞行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)增,滿足不同消費(fèi)者飲食需求和為人們生活帶來方便的同時(shí),也隨之產(chǎn)生大量塑料瓶、食品塑料包裝袋、一次性塑料制品等“塑料污染”等問題。對(duì)此,2020年,我國發(fā)布了非常嚴(yán)的“禁塑令”,全面限制不可降解塑料的使用。
在政策的施壓下,以及人們環(huán)保意識(shí)不斷提升的驅(qū)動(dòng),可降解材料替代傳統(tǒng)塑料正成為一條重要的解決路徑,市場(chǎng)需求量和市場(chǎng)規(guī)模逐年快速遞增。有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),未來5年可降解材料的年市場(chǎng)規(guī)?;虺?70億元,需求量相比現(xiàn)在增長(zhǎng)30倍以上。目前,可降解材料也成為眾多公司爭(zhēng)搶的“黃金賽道”。
從總體上來看,可降解材料需求主要集中于包裝領(lǐng)域,軟包裝和硬包裝占比合計(jì)超過50%。當(dāng)前,可降解塑料產(chǎn)業(yè)鏈主要有三個(gè)部分,即設(shè)計(jì)及關(guān)鍵原材料、可降解塑料制品、可降解塑料的應(yīng)用。其中,PLA、PBAT是可降解材料未來主要發(fā)展方向。PLA(聚乳酸)主要以玉米、木薯等為原料加工而成,具有熱穩(wěn)定性好,抗溶劑性和生物可降解的特點(diǎn)。
但是,PLA(聚乳酸)雖然具有生物可降解性等優(yōu)勢(shì),隨之問題也暴露出來,一是PLA產(chǎn)業(yè)在我國起步較晚,面臨著生產(chǎn)技術(shù)與成本的雙重難題,二是PLA(聚乳酸)以玉米、木薯、大豆等為原料,這要消耗大量的玉米、大豆等糧食,由此也為國家的糧食安全造成影響,尤其是面對(duì)日益增長(zhǎng)龐大的市場(chǎng)規(guī)模和需求量。
在此背景下,某企業(yè)致力于生產(chǎn)技術(shù)攻克,研發(fā)全降解聚乳酸材料。這種材料主要是以玉米淀粉為原料,通過細(xì)菌發(fā)酵、化學(xué)合成獲得的新型高分子纖維原料,有著耐候性好,強(qiáng)度保持率高,可完全分解成水和二氧化碳等優(yōu)勢(shì)。另外,為了滿足市場(chǎng)對(duì)一次性可降解材料需求,該企業(yè)以玉米淀粉和薯淀粉為主要原料研制全生物降解一次性餐具,解決了淀粉餐具制造的關(guān)鍵技術(shù)問題。
還有企業(yè)自主開發(fā)了“高光純?nèi)樗?mdash;高光純丙交酯—聚乳酸”全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù),并已形成批量化生產(chǎn)能力。對(duì)于以玉米、大豆等為原料帶來的糧食安全問題的破解之道,有公司將廢棄酒槽“變廢為寶”,從中提取軟性蛋白并混合纖維制成可降解包裝,不但具有保鮮度更好、不易被氧化、生產(chǎn)成本低、降解周期短等優(yōu)點(diǎn),而且原材料豐富、可循環(huán)、可再生。
隨著國內(nèi)“限塑”、“禁塑”等環(huán)保政策的出臺(tái)和針對(duì)不使用可降解材料的企業(yè)處罰力度加強(qiáng),未來生物可降解塑料實(shí)際需求將出現(xiàn)跨躍式增長(zhǎng),前景廣闊。而行業(yè)還要持續(xù)進(jìn)行PLA核心技術(shù)攻關(guān),加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化,以及尋找更多可用于PLA(聚乳酸)的原材料,緩解以玉米、大豆等為原料產(chǎn)生的糧食安全問題,才能更好地滿足規(guī)模化需求,促進(jìn)可降解材料市場(chǎng)的良性發(fā)展。
原標(biāo)題:可降解材料面臨三大“攔路虎”產(chǎn)業(yè)發(fā)展該如何破局?
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