近年來,隨著醫(yī)藥改革的持續(xù)推進,醫(yī)藥行業(yè)整合速度正進一步加快。與此同時,藥企競爭加劇也已逐漸成為行業(yè)大勢。受此影響,業(yè)內(nèi)普遍認為,為了更好的推動醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展,醫(yī)藥企業(yè)需要不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,來推動醫(yī)藥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及高質(zhì)量發(fā)展。值得注意的是,業(yè)內(nèi)人士認為,推動醫(yī)藥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展注定不能缺少制藥裝備的強助攻?;诖耍扑幯b備行業(yè)預計也將在醫(yī)藥行業(yè)競爭加劇之下,迎來更多發(fā)展新機遇。
據(jù)了解,制藥設(shè)備是指化學原料藥和藥劑、中藥飲片及中成藥*生產(chǎn)設(shè)備制藥設(shè)備,包括粉碎機、切片機、炒藥機、煎藥機、壓片機、制丸機、多功能提取罐、儲液罐、配液罐、泡罩式包裝機、顆粒包裝機、散劑包裝機、V型混合機、提升加料機等。一直以來,制藥裝備在醫(yī)藥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以及企業(yè)提升競爭力、保障藥品安全中都具有不可替代的作用。
*,“工欲善其事,必先利其器”,為更好的推動我國醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展,近年來我國諸多制藥設(shè)備企業(yè)都已開始順應(yīng)市場需求,加快技術(shù)創(chuàng)新,擴大與國外合作,在更高層次、更大范圍內(nèi)提升中國制藥裝備的制造水平和生產(chǎn)能力,向集成化、自動化、智能化的趨勢發(fā)展。
如新馬制藥在2019年,就開始建設(shè)*制藥裝備產(chǎn)業(yè)化項目。預計該項目建成投產(chǎn)后,銷售收入將達12億元,年利潤1.8億。值得一提的是,該項目的啟動,不僅意味著新馬制藥的技術(shù)創(chuàng)新將進一步升級,同時將形成固體制劑-實驗室、定制化、生產(chǎn)型、密閉型生產(chǎn)線的全產(chǎn)業(yè)鏈條,也將為國內(nèi)外客戶提供穩(wěn)定可靠的固體制劑設(shè)備的全套方案解決商。
另外,在工業(yè)4.0巨浪面前,東富龍也在加速對制藥裝備進行升級,并在設(shè)備自動化基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新。據(jù)了解,其推出的整體交鑰匙工程就涵蓋了生產(chǎn)線布局的設(shè)計、設(shè)備集成的優(yōu)化方案和自動化生產(chǎn)、數(shù)字化監(jiān)控、信息化遠程管理等“智能制藥工廠”的多方位功能。據(jù)介紹,該“智能化制藥工廠”還將直接帶動公司由凍干系統(tǒng)的百億市場規(guī)模,直升進入制藥工廠裝備、工藝系統(tǒng)和服務(wù)的千億市場空間。
雖然,當前國內(nèi)制藥設(shè)備行業(yè)發(fā)展十分迅速,產(chǎn)品品質(zhì)及技術(shù)相比過去也有了較大幅度的提升;但相較而言,大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)一直以來都主要在生產(chǎn)中、低端產(chǎn)品,在*市場上國外企業(yè)生產(chǎn)的制藥設(shè)備始終占據(jù)著更多優(yōu)勢。因此,業(yè)內(nèi)認為要想縮短差距,進一步提升國產(chǎn)制藥設(shè)備的產(chǎn)品競爭力,以及市場份額,國內(nèi)制藥設(shè)備企業(yè)還仍重而道遠。
總之,隨著行業(yè)競爭的加劇和社會公眾對用藥安全關(guān)注度的提髙,未來制藥企業(yè)對制藥裝備的安全性、生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性等均將提出更高的要求。在此背景下,業(yè)內(nèi)建議,制藥設(shè)備企業(yè)除了提高裝備的自動化、數(shù)字化、智能化外,還需要根據(jù)實際情況,探索更多新的配套技術(shù)與裝置的應(yīng)用,如PAT技術(shù)、機器人、3D打印技術(shù)等,來進一步擴展產(chǎn)品的功能性,以便更好的滿足制藥企業(yè)需求。
原標題:醫(yī)藥行業(yè)競爭加劇,將對藥機行業(yè)提出更高要求
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