智能化是指事物在計算機網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術的支持下,所具有的能滿足人的各種需求的屬性。近年來,隨著新基建戰(zhàn)略的不斷深化,5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術的應用更加廣泛,逐漸將觸角伸至制藥裝備領域,賦能藥機業(yè)高質量發(fā)展的同事,也助力藥企實現(xiàn)穩(wěn)產超產,并降低成本和用工依賴。
例如,某藥企在2020年疫情期間之所以能夠及時復工,產能迅速恢復,背后離不開智能化系統(tǒng)的支持。該公司通過引入全自動化智能燈檢機,從啟動燈檢到一支制劑輸出的整個過程不到1分鐘,一批次可實現(xiàn)自動檢測二十多萬支口服液體制劑。除了提高效率以外,藥企的用工依賴也大大降低,以前需要20名工人,如今只需要2名在燈檢的輸入和輸出兩側進行維護即可。
同樣的好處也在一家中藥企業(yè)全自動數(shù)字化中藥提取車間內體現(xiàn)。據(jù)悉,該車間裝配了百余臺智能化制藥設備,通過信息化手段,建立起產供銷一體化管控體系,實現(xiàn)生產過程自動化和產品質量數(shù)字化追溯,4層大樓工作人員不到20人。2020年2月,該車間投產后,可實現(xiàn)年加工藥材3700噸,實現(xiàn)成品產值30億元左右,大大提升了產能,縮短產品生產周期,降低能耗和成本,并提升了車間內中藥提取生產的信息化和智能化效果。
在業(yè)內看來,2020年受特殊時期的影響,自動化、智能化的設備憑借效率高、無接觸、可長時間運轉等優(yōu)勢加快走進人們的視野,在制藥車間內,智能化的設備有利于解放工人的雙手,降低用工緊張風險,提高生產效率和產能,提升產品質量。未來無論是生活還是生產中,它們都將扮演著更加重要的角色,并且將加快替代傳統(tǒng)設備。
實際上,近年在集采等一系列新醫(yī)改政策下,制藥企業(yè)為了降低成本、提高產能,正加速朝著智能制造轉型,智能化制藥裝備的市場需求也在不斷增長。作為制藥行業(yè)的上游,藥機行業(yè)在迎來發(fā)展機遇的同時,也面臨著向智能制造新模式轉變的挑戰(zhàn)。
不少大型藥機企業(yè)正抓住契機加速布局。例如,迦南科技2020年5月宣布擬投入募集資金1.89億元用于智能化中藥提取生產線項目,引進工業(yè)機器人等國內外*制造及加工設備,建設3條為客戶提供定制化產品的智能化中藥提取設備生產線。據(jù)悉,該生產線由智能生產控制中心、智能加工生產線、智能監(jiān)控和分析中心四大部分組成;以生產開發(fā)智能化中藥提取裝備為主,預計年產中藥提取設備90臺(套)。
無*偶,楚天科技2020年驗收通過了其位于長沙寧鄉(xiāng)的智能制造新模式項目。據(jù)了解,該項目實現(xiàn)從研發(fā)、制造、物流、服務等全流程的產品全生命周期管理,創(chuàng)建了制藥裝備的智能制造新模式及智能制造標準,有利于助推我國制藥裝備企業(yè)向智能制造新模式轉變。
值得一提的是,目前我國智能制藥裝備只是局部的智能化,還未實現(xiàn)真正的智能化。業(yè)內建議,藥機企業(yè)除了提高裝備的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化外,還需要根據(jù)實際情況,探索一些新的配套技術與裝置的應用,如PAT技術、機器人、3D打印技術等,來進一步提高智能制藥裝備的“智能化”功能。
原標題:智能化藥機助力藥企實現(xiàn)穩(wěn)產超產,降低成本和用工依賴
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