佳星玻璃在 “一切成本皆可降” 的經(jīng)營理念指引下,將 “優(yōu)化工藝參數(shù)指標(biāo),做好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制,保持生產(chǎn)持續(xù)高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行”行動深植生產(chǎn)全流程。
早上,走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場,錫槽主管倪志軍已頭戴安全帽、
手持測溫儀,貓著腰貼近傳輸?shù)牟A?,任憑熱浪裹挾著汗滴浸透工裝,全神貫注記錄數(shù)據(jù);轉(zhuǎn)身疾步奔向退火窯控制柜,用筆記本仔細(xì)標(biāo)注儀表參數(shù)。
生產(chǎn)線上,他化身不知疲倦的 “陀螺”。發(fā)現(xiàn)設(shè)備震動異常,他立刻趴地用手電筒排查傳動部件;工藝調(diào)整的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),他帶領(lǐng)生產(chǎn)人員圍在設(shè)備操作臺邊,討論聲蓋過機(jī)器轟鳴。
隨著集團(tuán)“三大攻堅戰(zhàn)”沖鋒號響起,各部門協(xié)同發(fā)力,推動生產(chǎn)管理向精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)。
倪志軍在車間班前會上斬釘截鐵立下軍令狀:“為完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),再硬的骨頭我們也要啃下來!”
團(tuán)隊(duì)開啟 “白加黑” 攻堅模式,逐小時記錄數(shù)據(jù)、比對曲線,反復(fù)調(diào)試退火窯溫度、輥道速度,只為找到生產(chǎn)穩(wěn)定與效率提升的平衡點(diǎn)。
節(jié)能降耗戰(zhàn)場上,生產(chǎn)運(yùn)行部將目光鎖定在退火窯風(fēng)機(jī)改造。團(tuán)隊(duì)日夜扎根設(shè)備旁,捧著圖紙反復(fù)推演,在風(fēng)機(jī)控制柜前無數(shù)次微調(diào)赫茲數(shù),記錄不同參數(shù)下的能耗與產(chǎn)量數(shù)據(jù)。當(dāng)最佳調(diào)節(jié)方案最終成型,節(jié)能數(shù)據(jù)報表讓所有人歡呼雀躍,多日的疲憊化作勝利的喜悅。
在 1580℃輻射熱的炙烤下,保窯班組打響 “磚縫保衛(wèi)戰(zhàn)”。一塊服役四年的耐火磚出現(xiàn)燒損,威脅玻璃液質(zhì)量。班長辛明德帶領(lǐng)隊(duì)員手持特制耐熱鉗,汗水在防熱服上暈染出層層鹽漬,仍保持著的專注。這場歷時4小時的攻堅,消除了影響生產(chǎn)的隱患。
與此同時,在佳星玻璃的團(tuán)隊(duì)中,有這樣一位新晉市級勞動模范——田成。他是生產(chǎn)運(yùn)行部的一名技術(shù)骨干,已經(jīng)在佳星玻璃工作了20多年。為了攻克燃料品種比例優(yōu)化問題,田成連續(xù)兩天兩夜沒有回家,吃住在現(xiàn)場,一邊做調(diào)整,一邊觀察熔化狀態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量變化。他的努力最終得到了回報,燃料優(yōu)化項(xiàng)目成功實(shí)施,為企業(yè)節(jié)省了成本。
一季度佳星玻璃轉(zhuǎn)型攻堅交出亮眼答卷:雙率不斷取得新突破,總成品率達(dá)94.36%,單位熱耗1386kcal/kg 玻璃液,可控成本下降15.9%。這些閃耀的數(shù)據(jù),正是佳星玻璃深耕精細(xì)化管理的生動注腳。
在佳星玻璃的車間里,像倪志軍、辛明德、田成這樣的普通員工還有很多。他們每天穿梭在窯爐旁、設(shè)備間,在平凡崗位上默默付出。正是這些最樸實(shí)的堅守,書寫著屬于佳星人的奮斗故事,匯聚成推動企業(yè)發(fā)展力量。
撰稿 | 李紅亮
編輯 | 王艷
審核 | 萬會青
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