隨著塑料技術(shù)的進(jìn)步和注塑成型技術(shù)的發(fā)展,汽車注塑件逐漸得到了廣泛應(yīng)用,包括但不限于
■內(nèi)飾件:儀表盤、門板、中控臺(tái)、座椅扶手、儲(chǔ)物箱等;
■外飾件:保險(xiǎn)杠、格柵、后視鏡外殼、輪罩、側(cè)裙等;
■功能件:燃油系統(tǒng)部件(如油箱、油管)、進(jìn)氣歧管、冷卻風(fēng)扇、傳感器外殼等;
■結(jié)構(gòu)件:前端模塊、車門模塊、座椅骨架、電池殼體(新能源車)等。
注塑零部件已成為汽車結(jié)構(gòu)中名副其實(shí)的核心零部件之一。
DKM|AUTO
德庫瑪大型汽車件解決方案
DKM擁有多年的汽車零部件注塑成型產(chǎn)線解決經(jīng)驗(yàn),曾為俄羅斯、智利、埃及等多家廠商提供全套汽車保險(xiǎn)杠注塑成型解決方案,是全球知名汽車品牌諸如吉利、豐田、奇瑞等廠商的合作伙伴。
我們以其中的汽車保險(xiǎn)杠項(xiàng)目為例,來詳細(xì)介紹DKM2800TP注塑機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢。
HIGHLIGHT
DKM2800TP注塑機(jī)技術(shù)亮度:
二板式合模機(jī)構(gòu):相比傳統(tǒng)三板機(jī),容??臻g更大(可適配超長模具),占地面積減少30%,提升廠房利用率。
復(fù)合鎖模技術(shù):采用4個(gè)同步油缸驅(qū)動(dòng),鎖模力分布均勻,精度達(dá)±0.5mm,確保大型模具分型面貼合緊密。
伺服動(dòng)力系統(tǒng):能耗較傳統(tǒng)液壓機(jī)降低30%,支持閉環(huán)控制注射壓力和速度,減少材料浪費(fèi)。
注塑云系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如溫度、壓力),優(yōu)化工藝參數(shù)并預(yù)測設(shè)備故障,提升良品率至98%以上。
支持多組抽芯功能與時(shí)序控制,滿足復(fù)雜保險(xiǎn)杠結(jié)構(gòu)(如側(cè)翼導(dǎo)流槽)的成型需求.
倒置式頂出裝置可自由設(shè)定頂出行程,避免頂白或開裂,適配不同模具設(shè)計(jì)。
注塑技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域具有高效、輕量化、低成本等顯著優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代汽車制造的核心工藝之一。隨著材料科學(xué)、智能化技術(shù)與綠色制造的進(jìn)步,注塑技術(shù)將進(jìn)一步推動(dòng)汽車行業(yè)向輕量化、智能化與可持續(xù)發(fā)展方向邁進(jìn)。
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