
半固態(tài)注射成型(thixomolding)工藝,作為鎂合金綠色制造的新星,正逐步在3C產(chǎn)品、新能源汽車等領(lǐng)域綻放光彩。該工藝通過(guò)加熱金屬至半固態(tài),利用剪切力破壞樹(shù)枝晶,確保液相中初生固相以近球形、等軸狀且細(xì)小的形態(tài)均勻分布,再通過(guò)高速凝固獲得細(xì)晶材料。相較于傳統(tǒng)壓鑄,半固態(tài)注射成型不僅加熱溫度更低,還無(wú)需保護(hù)氣體,節(jié)能與環(huán)保效果顯著。
新興技術(shù)引領(lǐng)綠色制造
近期,上海交通大學(xué)曾小勤教授團(tuán)隊(duì)攜手伯樂(lè)智能裝備股份有限公司,針對(duì)AZ91D鎂合金的半固態(tài)注射成型工藝展開(kāi)了深入研究。研究團(tuán)隊(duì)利用伯樂(lè)智能的MTX300E設(shè)備,在580℃至640℃的溫度范圍內(nèi),分析了不同注射溫度下鎂合金的微觀組織特征與強(qiáng)塑性機(jī)制。
【伯樂(lè)智能作為該SCI論文的共同完成單位】
研究成果以《The effect of hierarchical cell structure and internal pores on the mechanical properties of thixomolded AZ91D magnesium alloy》為題,于2024年6月在中國(guó)知網(wǎng)首發(fā)。文章第一作者為上海交通大學(xué)材料學(xué)院的谷立東博士,共同作者包括曾小勤教授、尚曉晴助理教授及鄧俊均研發(fā)總監(jiān)等。
研究?jī)?nèi)容及成果
不同溫度下半固態(tài)注射成型AZ91D的流動(dòng)性與顯微組織
研究團(tuán)隊(duì)用伯樂(lè)智能MTX300E設(shè)備,在580℃-640℃間選7種溫度制備樣品。結(jié)果顯示,注射溫度越高,固相率越低,流動(dòng)性越好。580℃時(shí)固相率43.8%,610℃降至5.1%。雖液態(tài)流動(dòng)性更佳,但半固態(tài)因避免傳統(tǒng)壓鑄的不利影響,在某些制造中更具優(yōu)勢(shì)。
●●●
不同溫度下半固態(tài)注射成型AZ91D鎂合金的固相率
不同注射溫度的半固態(tài)AZ91D鎂合金的力學(xué)性能變化
鎂合金屈服強(qiáng)度隨注射溫度提高而增高,抗拉強(qiáng)度和延伸率先增后減。620℃時(shí)綜合性能最佳,屈服強(qiáng)度170MPa,抗拉強(qiáng)度273MPa,延伸率7.2%。半固態(tài)AZ91D合金由多層級(jí)胞狀組織構(gòu)成,高強(qiáng)度源于細(xì)小晶粒。液相區(qū)晶粒約5μm,提供細(xì)晶強(qiáng)化。組織均勻,無(wú)各向異性。
●●●
不同注射溫度的半固態(tài)AZ91D合金的多層級(jí)胞狀組織
不同注射溫度的半固態(tài)AZ91D合金的凝固組織
高分辨XCT技術(shù)研究顯示,低注射溫度時(shí),高固相率導(dǎo)致觸變特性,孔隙形成與初生固相比例相關(guān),過(guò)多固相致孔隙填充差,易產(chǎn)生細(xì)長(zhǎng)撕裂缺陷。高注射溫度時(shí),樣品出現(xiàn)缺陷帶,含大量不規(guī)則孔隙。640℃時(shí)獨(dú)立孔隙最多。620℃下AZ91D合金主要缺陷為縮孔。
●●●
不同注射溫度的半固態(tài)AZ91D合金的內(nèi)部缺陷
多層級(jí)胞狀結(jié)構(gòu)細(xì)觀變形的晶體塑性仿真結(jié)果
最終,通過(guò)全場(chǎng)晶體塑性仿真,分析了AZ91D合金(含多層級(jí)胞狀組織)的微觀變形。初始粗晶無(wú)論軟硬取向均不承受高應(yīng)力,固相率增高導(dǎo)致合金強(qiáng)度下降,但適量初始粗晶有利于增強(qiáng)塑性。
前沿技術(shù)引領(lǐng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
本研究系統(tǒng)探究了半固態(tài)注射成型AZ91D鎂合金的顯微組織特征與力學(xué)性能,闡明了工藝參數(shù)與材料性能之間的構(gòu)效關(guān)系,為該技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用中的工藝優(yōu)化與性能提升提供了理論依據(jù)和實(shí)踐指導(dǎo)。
昵稱 驗(yàn)證碼 請(qǐng)輸入正確驗(yàn)證碼
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)