近日,汽車零部件巨頭博格華納的歐洲核心團(tuán)隊(duì)到訪歐姆龍自動化展廳,開展深度技術(shù)交流。雙方聚焦模塊化、
標(biāo)準(zhǔn)化制造的實(shí)踐與效率提升,共同探討智能制造升級方案,為未來聯(lián)合創(chuàng)新全球及市場拓展及打下堅(jiān)實(shí)的戰(zhàn)略基礎(chǔ)。
歐姆龍第二行業(yè)開發(fā)統(tǒng)轄事業(yè)部戰(zhàn)略統(tǒng)轄部長唐云、自動化技術(shù)中心華東技術(shù)支持部長范江洪,歐姆龍全球客戶經(jīng)理Nuno Verissimo,歐姆龍(上海)有限公司生產(chǎn)技術(shù)部長董云帆等營業(yè)和技術(shù)負(fù)責(zé)人出席活動。
在全球制造業(yè)加速向智能化、柔性化轉(zhuǎn)型的背景下,博格華納葡萄牙塞沙爾工廠作為渦輪與熱技術(shù)事業(yè)部核心基地,正加速推進(jìn)產(chǎn)線模塊化升級,以應(yīng)對動態(tài)市場需求與產(chǎn)品定制化挑戰(zhàn)。此次訪問,博格華納聚焦歐姆龍?jiān)跈C(jī)器人集成、伺服壓機(jī)控制、質(zhì)量管理等領(lǐng)域的成熟經(jīng)驗(yàn),旨在破解通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線快速適配這一行業(yè)挑戰(zhàn),推進(jìn)技術(shù)落地。
在技術(shù)研討會上,歐姆龍技術(shù)專家通過汽車行業(yè)案例,詳細(xì)闡述了AI技術(shù)與機(jī)器人融合技術(shù)在質(zhì)量管控、省人化方面的應(yīng)用,分享了智能化平臺及其應(yīng)用,推動可持續(xù)發(fā)展制造模式。博格華納團(tuán)隊(duì)就設(shè)備出海兼容性、產(chǎn)線管理等議題與歐姆龍專家進(jìn)行了熱烈討論。
在歐姆龍上海工廠和自動化展廳內(nèi),針對博格華納產(chǎn)線改造的標(biāo)準(zhǔn)化適配需求,歐姆龍展示了基于機(jī)器人集成、伺服控制、生產(chǎn)管理三大核心能力的解決方案。通過協(xié)作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)柔性產(chǎn)線快速部署,以高精度伺服壓機(jī)控制技術(shù)保障復(fù)雜工藝穩(wěn)定性,依托智能化平臺實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明化管理。
博格華納全球高級制造工程總監(jiān)Henrique Brito表示:“歐姆龍解決方案不僅精準(zhǔn)匹配我們的技術(shù)需求,更在數(shù)據(jù)驅(qū)動決策維度提供了全新思路。” 他強(qiáng)調(diào):“雙方的技術(shù)互信,為雙方未來聯(lián)合創(chuàng)新打開了窗口。”
歐姆龍深厚的行業(yè)洞察力與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)為雙方合作開辟了新的空間,雙方達(dá)成重要合作意向,就建立定期技術(shù)對接機(jī)制達(dá)成共識,持續(xù)推動方案優(yōu)化與迭代。雙方協(xié)同不僅為汽車零部件智能制造樹立了新標(biāo)桿,更為全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的創(chuàng)新范式。
昵稱 驗(yàn)證碼
請輸入正確驗(yàn)證碼
匿名
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)