傳統(tǒng)測(cè)量的痛點(diǎn)，你還在“繞遠(yuǎn)路”嗎？
在精密磨削加工中，尺寸、形狀和表面粗糙度的嚴(yán)苛公差要求是行業(yè)常態(tài)。然而，當(dāng)遇到小批量生產(chǎn)時(shí)，頻繁停機(jī)、外置測(cè)量設(shè)備來(lái)回校準(zhǔn)的繁瑣流程，是否讓您的生產(chǎn)效率大打折扣？
時(shí)間就是成本！ 傳統(tǒng)測(cè)量不僅拖慢節(jié)奏，還可能導(dǎo)致工藝波動(dòng)。如何實(shí)現(xiàn)“機(jī)上測(cè)量、實(shí)時(shí)修正”，讓加工過(guò)程更可靠、更高效？
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STUDER激光測(cè)量技術(shù)：非接觸式精準(zhǔn)測(cè)量，顛覆傳統(tǒng)！
瑞士STUDER公司(聯(lián)合磨削集團(tuán)成員)推出機(jī)器集成激光測(cè)量系統(tǒng)，將高精度檢測(cè)直接嵌入
磨床，開(kāi)啟“邊加工邊測(cè)量”的智能模式！
為什么選擇它？
?無(wú)需觸碰，無(wú)損檢測(cè)：激光掃描技術(shù)避開(kāi)機(jī)械接觸(如圖)，保護(hù)精密工件表面。
?復(fù)雜形狀全搞定：無(wú)論是光軸、帶鍵槽的傳動(dòng)軸，還是
齒輪外徑、刀具刃口(如圖)，甚至是斷續(xù)表面，通通精準(zhǔn)測(cè)量！
?效率飆升：測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋，系統(tǒng)自動(dòng)修正加工參數(shù)，省去停機(jī)送檢的等待時(shí)間。
?嚴(yán)苛環(huán)境無(wú)壓力：防水防油設(shè)計(jì)，兼容各類(lèi)
冷卻液，搭配吹氣噴嘴快速清潔測(cè)量區(qū)，穩(wěn)定如一。
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技術(shù)硬實(shí)力，數(shù)據(jù)說(shuō)話！
- 最高精度：重復(fù)測(cè)量精度達(dá)0.3微米(≈發(fā)絲直徑的1/200)，支撐工件公差<3微米。
- 靈活適配：支持STUDER S41、S31等主流機(jī)型，最大可測(cè)直徑100mm(特殊需求可定制)。
- 智能集成：測(cè)量數(shù)據(jù)直接顯示在控制系統(tǒng)，一鍵生成報(bào)告，支持打印存檔。
典型應(yīng)用場(chǎng)景：
??外徑測(cè)量(光面/斷續(xù)表面)
??錐度檢測(cè)
??刀具刃長(zhǎng)、溝槽尺寸監(jiān)控
??齒輪與復(fù)雜輪廓工件批量質(zhì)檢
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案例直擊：小批量生產(chǎn)的“效率救星”
某精密刀具制造商曾因頻繁換型和小批量訂單飽受效率困擾。引入STUDER激光測(cè)量系統(tǒng)后：
- 測(cè)量時(shí)間減少70%，機(jī)上直接完成關(guān)鍵尺寸檢測(cè)；
- 廢品率下降45%，實(shí)時(shí)修正避免批量偏差；
- 訂單交付周期縮短30%，客戶滿意度顯著提升！
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精準(zhǔn)未來(lái)，觸手可及！
在工業(yè)4.0的浪潮下，STUDER以激光測(cè)量技術(shù)重新定義磨削工藝的邊界。無(wú)需復(fù)雜改造，立享高效精準(zhǔn)！
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