在智能化生產(chǎn)線上,吹瓶、灌裝、旋蓋、檢測、貼標、包裝、入庫等一系列生產(chǎn)工序正有條不紊地高效進行著。一天可“智造”上百萬瓶飲料,而整個生產(chǎn)車間僅需二三十名工人,他們在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮著關(guān)鍵的管理和保障作用。
近日,記者走進位于杭州灣上虞經(jīng)開區(qū)國邦生命科技產(chǎn)業(yè)園的浙江七方杯飲品有限公司,深入工廠車間,揭開飲料“智造”的神秘面紗。
與傳統(tǒng)工廠截然不同,這里是一座集智能與透明于一體的工廠。全玻璃的內(nèi)壁讓這家智能制造工廠開放透明,透過玻璃墻,可以清晰地看到生產(chǎn)線的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),深切感受到其智能化程度之高。
廠內(nèi)設(shè)有3條先進的
飲料生產(chǎn)線,包括兩條時產(chǎn)24000瓶的PET瓶無菌冷灌生產(chǎn)線和一條時產(chǎn)12000瓶的玻璃瓶熱灌生產(chǎn)線。這些生產(chǎn)線配備了無菌灌裝設(shè)備、產(chǎn)品自動檢測設(shè)備、集中輸送系統(tǒng)、貼標設(shè)備、紙箱包裝一體機以及機器人成型碼垛一體機等先進設(shè)備,實現(xiàn)了全流程的自動化生產(chǎn)和質(zhì)量控制。
“瓶裝飲料的銷售受季節(jié)影響較大。在生產(chǎn)旺季,我們這個近萬平方米的生產(chǎn)車間每天能產(chǎn)出超過120萬瓶飲料。”浙江七方杯飲品有限公司辦公室主任徐鑫華介紹。三條生產(chǎn)線全天候運作,每班30名生產(chǎn)線工人進行生產(chǎn),每條生產(chǎn)線每班僅需10人左右即可高效完成生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)間隙,公司還抓緊安排設(shè)備的檢修維保工作,加強員工的培訓,組織“技能大比武”,以提升員工的技能水平,為后續(xù)的生產(chǎn)做好充分準備。
“雖然我們是2023年才正式投產(chǎn)的新公司,但我們一開始對標服務(wù)的就是味全等國內(nèi)頭部品牌,我們狠抓內(nèi)部管理規(guī)范和員工素質(zhì),以滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求。”徐鑫華介紹,公司專注于食品飲料的研發(fā)與生產(chǎn),主要提供果汁、果蔬汁、茶飲料、咖啡飲料、植物蛋白飲料、純凈水、氣泡水以及含氣果汁等產(chǎn)品的OEM/ODM服務(wù)。憑借先進的生產(chǎn)設(shè)備和發(fā)展理念,2024年公司營收預計將超過3000萬元。隨著第三條生產(chǎn)線的正式投產(chǎn),2025年公司營收目標更是瞄準了8000萬元的大關(guān)。
每一瓶飲料的誕生,都是浙江七方杯飲品有限公司全鏈路生產(chǎn)智能化建設(shè)的成果,更是國邦醫(yī)藥集團股份有限公司向大健康產(chǎn)業(yè)延伸戰(zhàn)略布局的體現(xiàn)。據(jù)介紹,“七方杯”是國邦醫(yī)藥集團股份有限公司旗下子公司,公司以食藥同源理念為核心,正積極與高等院校及食品研發(fā)機構(gòu)緊密合作,不斷增強創(chuàng)新研發(fā)能力,滿足市場的多樣化、高質(zhì)量需求。
來源:上虞區(qū)融媒體中心 記者 成波
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