【強(qiáng)管理創(chuàng)新篇（三）】經(jīng)緯紡機(jī)各企業(yè)全力以赴、眾志成城，打響年底“攻堅(jiān)戰(zhàn)”

　　編者按：進(jìn)入2024年四季度，公司各企業(yè)黨政工團(tuán)帶領(lǐng)全體員工齊心協(xié)力、奮力拼搏，緊密圍繞全年重點(diǎn)工作任務(wù)，力出一孔，精準(zhǔn)施策，為圓滿收官打響一場(chǎng)“攻堅(jiān)戰(zhàn)”。公司從12月20日起將以“拓市場(chǎng)”“保交付”“求創(chuàng)新”三個(gè)篇章展現(xiàn)各企業(yè)來(lái)自生產(chǎn)和市場(chǎng)一線的生動(dòng)感人畫面。
 

　　經(jīng)緯紡機(jī)
 

　　在全面貫徹落實(shí)習(xí)總書記關(guān)于新型工業(yè)化指示精神的時(shí)代背景下，經(jīng)緯紡機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“公司”)以國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”戰(zhàn)略為指引，針對(duì)市場(chǎng)需求特征，堅(jiān)持以賦能成套棉紡設(shè)備、賦能紡紗企業(yè)為目標(biāo)，先后推出了“經(jīng)緯智紡云”、“經(jīng)緯棉紡ERP”、“經(jīng)緯e系統(tǒng)V3.0”、“智能配棉系統(tǒng)”等數(shù)字化系統(tǒng)，為紡織企業(yè)科技創(chuàng)新、提檔升級(jí)提供了新質(zhì)生產(chǎn)力。
 

　　2024年經(jīng)緯智慧紡紗管理解決方案先后高質(zhì)量交付了江蘇大生、上海數(shù)智世界、盛泰越南紡織等用戶項(xiàng)目。對(duì)于存量市場(chǎng)，隨著紡紗企業(yè)對(duì)數(shù)字化管理模式認(rèn)識(shí)的提升，經(jīng)緯紡機(jī)積極幫助客戶進(jìn)行數(shù)字上云、數(shù)字賦能技術(shù)的研究，先后完成了武漢裕大華、宜賓弘曲、無(wú)錫一棉長(zhǎng)江車間等用戶的信息化改造項(xiàng)目，幫助客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。截至目前，已累計(jì)完成近700萬(wàn)錠的紡紗設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，有力地推進(jìn)了紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　今年國(guó)家提出“AI+”的政策導(dǎo)向，公司迅速展開人工智能等技術(shù)在紡紗領(lǐng)域的應(yīng)用研究。結(jié)合實(shí)際需求，在數(shù)字孿生技術(shù)等領(lǐng)域開展研究，2024年完成了孿生平臺(tái)的搭建，并以并條機(jī)JWF1366為例，驗(yàn)證開發(fā)了并條機(jī)數(shù)字孿生系統(tǒng)；同時(shí)完成了智能動(dòng)配棉系統(tǒng)的迭代升級(jí)，得到行業(yè)專家和用戶的認(rèn)可與好評(píng)。今年的上海紡機(jī)展，成功展出了“數(shù)字孿生驅(qū)動(dòng)的智慧紡紗工廠解決方案”為主題的經(jīng)緯紡機(jī)數(shù)字化系統(tǒng)。2024年在全國(guó)紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動(dòng)競(jìng)賽中，經(jīng)緯紡機(jī)榮獲了“數(shù)字化轉(zhuǎn)型先進(jìn)企業(yè)”，經(jīng)緯e系統(tǒng)項(xiàng)目榮獲優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的稱號(hào)。
 

　　2025年公司已經(jīng)明確新的任務(wù)和目標(biāo)，數(shù)字化系統(tǒng)將不斷迭代升級(jí)，在AI技術(shù)方面加大研發(fā)力度，不斷提升產(chǎn)品的含智量，為行業(yè)客戶提供更豐富更智慧解決方案。
 

　　常德?lián)u架
 

　　創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的強(qiáng)大動(dòng)力，常德經(jīng)緯搖架科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“常德?lián)u架”)堅(jiān)持把創(chuàng)新作為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的切入點(diǎn)，持續(xù)在產(chǎn)品研發(fā)、智能化制造、人才管理上創(chuàng)新；努力打造綜合運(yùn)營(yíng)質(zhì)量高和品牌影響力強(qiáng)的雙優(yōu)企業(yè)。
 

　　一、 產(chǎn)品研發(fā)為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展裝上“推進(jìn)器”。常德?lián)u架為生產(chǎn)出功能更好、質(zhì)量更高、成本更低的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在產(chǎn)品基礎(chǔ)領(lǐng)域深耕細(xì)作，全面導(dǎo)入IPD研發(fā)與產(chǎn)品創(chuàng)新體系，產(chǎn)品物料歸一、技術(shù)要素梳理、產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)和平臺(tái)化設(shè)計(jì)等工作有序進(jìn)行。根據(jù)客戶需求和市場(chǎng)潮流確定研發(fā)方向，為解決細(xì)紗機(jī)在關(guān)車后皮輥?zhàn)冃危俅伍_車接頭工作量大的“卡脖子”技術(shù)，成功開發(fā)整體半釋壓搖架并獲得一項(xiàng)發(fā)明專利。在技術(shù)創(chuàng)新中遵循“攀登珠峰，沿途下蛋”的原則，做到研發(fā)投入的過程中有結(jié)果、有收入、有利潤(rùn)；新產(chǎn)品銷售占比高達(dá)60%，成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、湖南省專精特新中小企業(yè)。獲得湖南省工信廳工業(yè)技術(shù)改革增稅獎(jiǎng)補(bǔ)9萬(wàn)多，湖南省高質(zhì)量發(fā)展獎(jiǎng)勵(lì)20萬(wàn)，常德市工信局科技攻關(guān)項(xiàng)目獎(jiǎng)15萬(wàn)。讓更多的產(chǎn)品從成果庫(kù)里走出來(lái)、從象牙塔里走出來(lái)，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)做有價(jià)值的增值。
 

　　二、 智能改造為提質(zhì)增效按下“加速鍵”。常德?lián)u架為加快推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，投入上千萬(wàn)資金，從沖壓自動(dòng)化多個(gè)零件全部進(jìn)行連續(xù)模生產(chǎn)到彈簧自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，再到多品種包裝機(jī)、各類結(jié)合件裝配機(jī)組成的全自動(dòng)總裝流水線?，F(xiàn)在，我們長(zhǎng)線產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化率達(dá)95%，工藝年均降本300多萬(wàn)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率從17萬(wàn)提高到30多萬(wàn)，工業(yè)總產(chǎn)值從6000多萬(wàn)提高到一個(gè)億。構(gòu)建了全生命周期、全生產(chǎn)鏈、全要素的數(shù)字化提升。
 

　　三、 人才培育為企業(yè)創(chuàng)新引入“源頭水”。在發(fā)展高端制造、智能制造的趨勢(shì)下，既能動(dòng)腦又能動(dòng)手的高技能人才，日益成為生產(chǎn)中越發(fā)重要的角色。常德?lián)u架依托產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)、突擊隊(duì)、攻關(guān)組等，發(fā)揮工匠人才和勞動(dòng)模范的示范引領(lǐng)作用，通過開展技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)交流、技術(shù)比武等活動(dòng)，發(fā)掘和培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干，為公司創(chuàng)新發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的人才基礎(chǔ)。不斷創(chuàng)新員工晉升通道，實(shí)施“優(yōu)秀崗位競(jìng)聘”、“一至三級(jí)科員”、“主任、副主任科員”聘用機(jī)制，提升員工工作主動(dòng)性和積極性，激發(fā)潛在創(chuàng)新能力。
 

　　常德?lián)u架正處在管理轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，將持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造和人才培養(yǎng)速度，在2025年應(yīng)變局、開新局、啟新程，錨定新質(zhì)生產(chǎn)力，做好創(chuàng)新大文章。
 

　　沈陽(yáng)華明
 

　　2024年，在恒天集團(tuán)和經(jīng)緯紡機(jī)總部的大力支持下，沈陽(yáng)宏大華明紡織機(jī)械有限公司青島分公司(以下簡(jiǎn)稱“沈陽(yáng)華明青島分公司”)在青島實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)營(yíng)。自運(yùn)營(yíng)以來(lái)，沈陽(yáng)華明青島分公司上下凝心聚力，聚焦產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新及工藝質(zhì)量提升，持續(xù)完善服務(wù)體系，滿足客戶需求，不斷提升用戶體驗(yàn)。
 

　　1.技術(shù)創(chuàng)新：厚積薄發(fā)，多點(diǎn)開花。2024年沈陽(yáng)華明青島分公司持續(xù)增加研發(fā)投入，培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神和專業(yè)技能的研發(fā)人才，設(shè)立研發(fā)項(xiàng)目專項(xiàng)獎(jiǎng)，鼓勵(lì)員工技術(shù)創(chuàng)新。本年實(shí)現(xiàn)授權(quán)專利10項(xiàng)，其中發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利7項(xiàng)，外觀專利1項(xiàng)。提交專利申請(qǐng)6項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利3項(xiàng)。發(fā)明專利同比增長(zhǎng)37.5%。
 

　　在中央研究院大力支持下，全力研發(fā)NAS2.0全時(shí)自調(diào)勻整系統(tǒng)。研發(fā)人員進(jìn)行了大量功能模塊應(yīng)用測(cè)試，從零開始摸索勻整系統(tǒng)軟硬件的協(xié)同開發(fā)，優(yōu)化傳動(dòng)系數(shù)自學(xué)習(xí)、死區(qū)長(zhǎng)度精確測(cè)量、NAS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集等功能，NAS整體功能運(yùn)行獲得用戶的認(rèn)可。“并條機(jī)一羅拉等高速軸的運(yùn)轉(zhuǎn)研究”高速技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目完成驗(yàn)收，并條機(jī)車速成功突破1000m/min。
 

　　JWF1366Pro單眼勻整并條機(jī)實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)新技術(shù)的系統(tǒng)集成，性能得到顯著提升，配置NAS2.0全時(shí)自調(diào)勻整，采用獨(dú)有電機(jī)直驅(qū)圈條技術(shù)，提升設(shè)備高速可靠性，實(shí)現(xiàn)數(shù)字調(diào)節(jié)圈繞張力和圈繞比，降低能耗10%。采用智能多備筒技術(shù)，通過智能化連續(xù)補(bǔ)筒設(shè)計(jì)，設(shè)備效率提升到 90% 以上。今年該產(chǎn)品成功通過了科技成果鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
 

　　在中央研究院支持下，合作開發(fā)的工序互聯(lián)產(chǎn)品-第二代“子母車并粗聯(lián)”在用戶完成了生產(chǎn)試用，獲得了充分肯定。沈陽(yáng)華明青島分公司研發(fā)的并粗聯(lián)接口、梳并聯(lián)、并并聯(lián)為經(jīng)緯棉紡自動(dòng)化成套項(xiàng)目做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
 

　　2. 展望未來(lái)：持續(xù)創(chuàng)新，引領(lǐng)發(fā)展。新的一年里，面對(duì)未來(lái)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，沈陽(yáng)華明青島分公司堅(jiān)定不移的貫徹集團(tuán)公司及經(jīng)緯總部高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，以戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移為契機(jī)，全面完善公司治理體系，深耕并條核心技術(shù)領(lǐng)域，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，真抓實(shí)干，全力實(shí)現(xiàn)“紡機(jī)振興三年行動(dòng)”戰(zhàn)略目標(biāo)。