2024年10月，工業(yè)和信息化部等六部門部署開展2024年度智能工廠梯度培育行動(dòng)，明確將構(gòu)建智能工廠梯度培育體系，分基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)和領(lǐng)航級(jí)四個(gè)層級(jí)開展智能工廠梯度培育。日前，重慶市經(jīng)濟(jì)信息委公布首批42個(gè)先進(jìn)級(jí)智能工廠名單，東鵬重慶基地憑借其卓越的智能制造實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新能力，獲此殊榮。
先進(jìn)級(jí)智能工廠，是具備高度數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化集成能力，可廣泛部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)互通共享、關(guān)鍵生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制、生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)協(xié)同管控的工廠。其制造能力成熟度需達(dá)到GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二級(jí)及以上，且在智能制造典型場(chǎng)景中廣泛應(yīng)用智能化技術(shù)。該評(píng)選鼓勵(lì)企業(yè)圍繞工廠全生命周期，涵蓋研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理等環(huán)節(jié)，至少深入實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理三個(gè)方面的智能工廠建設(shè)。
△ 東鵬重慶基地入選重慶市首批市級(jí)先進(jìn)級(jí)智能工廠
今年以來，重慶市新增智能工廠39個(gè)、數(shù)字化車間138個(gè)，累計(jì)建成智能工廠183家、數(shù)字化車間1096個(gè)。先進(jìn)級(jí)智能工廠正是在智能工廠基礎(chǔ)上，更加凸顯數(shù)字化、智能化特性。東鵬重慶基地入選“首批市級(jí)先進(jìn)級(jí)智能工廠”，標(biāo)志著其智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)力與成效獲得了權(quán)威認(rèn)可。
作為東鵬控股首個(gè)西南陶瓷生產(chǎn)基地，東鵬重慶基地承載著東鵬開拓2025智能制造和國(guó)內(nèi)產(chǎn)能新布局的重要使命。目前已建成5條智能化陶
瓷磚生產(chǎn)線，均選用建陶行業(yè)先進(jìn)的智能制造設(shè)備，采用云計(jì)算與物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)交互，通過中央數(shù)據(jù)庫(kù)的反饋和操作，達(dá)到資源的最佳配置和平衡點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備互聯(lián)互通，使重慶基地的人均產(chǎn)出效率提升30%以上。
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研發(fā)設(shè)計(jì)方面，東鵬重慶基地采用 PLM(產(chǎn)品生命周期管理)系統(tǒng)，通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理和跨系統(tǒng)的流程集成，不僅將業(yè)務(wù)流程電子化、規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的模塊化、參數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)管理，還大大提升了技術(shù)人員工作效率及企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作效率，優(yōu)化了產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式與產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)作業(yè)方面，東鵬重慶基地采用SAP(企業(yè)管理解決方案)系統(tǒng)，涵蓋車間作業(yè)計(jì)劃、物流倉(cāng)儲(chǔ)、工藝執(zhí)行等管理模塊，科學(xué)分解生產(chǎn)訂單，提前安排好生產(chǎn)，快速組織生產(chǎn)物料、工藝程序、工具等生產(chǎn)要素進(jìn)行生產(chǎn)，綜合生產(chǎn)效率顯著提升。
△ 東鵬重慶基地分布式能源中控室圖篇
生產(chǎn)管理方面，通過集成先進(jìn)的能源管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析能源使用情況，為能源優(yōu)化和節(jié)能改造提供決策支持。通過部署智能
傳感器網(wǎng)絡(luò)，夠自動(dòng)采集各類能源消耗數(shù)據(jù)，并利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、處理和分析，挖掘節(jié)能潛力。通過可視化界面展示能源使用情況和數(shù)據(jù)分析結(jié)果，便于管理層直觀掌握公司的能源使用情況。
運(yùn)營(yíng)管理方面，基地的RTM(全渠道業(yè)務(wù)管理)系統(tǒng)通過創(chuàng)新的訂單管理方式，打破傳統(tǒng)訂單系統(tǒng)壁壘，實(shí)現(xiàn)全渠道會(huì)員、門店、業(yè)務(wù)、訂單的統(tǒng)一管控，減少人工投入，降低運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)，該系統(tǒng)解決了產(chǎn)品溯源難題，確保流向可追蹤、責(zé)任可追溯，強(qiáng)化了質(zhì)量安全管理與風(fēng)險(xiǎn)控制手段。面向采購(gòu)活動(dòng)，RTM系統(tǒng)提升了計(jì)劃精準(zhǔn)度與交付及時(shí)性。
△ 東鵬重慶基地智能化生產(chǎn)設(shè)備
為提升全廠數(shù)字化生產(chǎn)水平，提高信息化研發(fā)、建設(shè)和管理水平，帶動(dòng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，東鵬重慶基地購(gòu)置大量先進(jìn)的生產(chǎn)制造設(shè)備以及配套設(shè)備，如智能濕法制粉生產(chǎn)線、數(shù)字化高鐵時(shí)代輥道窯(綠色節(jié)能窯爐)、全自動(dòng)噴墨印花機(jī)、釉料自動(dòng)配送線、高壓智能噴釉機(jī)、AGV機(jī)器人儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、六軸機(jī)器人
包裝線等，助力基地智能化水平大幅提升，實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本、能源綜合利用率提高10%以上。憑借先進(jìn)的智能化與綠色化水平，先后獲得“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”、“重慶市智能工廠”、重慶市“專精特新”、“重慶市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)正面典型企業(yè)”、“節(jié)水型企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
未來，東鵬將緊跟時(shí)代步伐，把握科技發(fā)展的脈搏，積極推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用，系統(tǒng)性、規(guī)?；七M(jìn)智能工廠建設(shè)，引領(lǐng)建陶行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
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