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數(shù)字化和自動(dòng)化，將如何推動(dòng)標(biāo)簽生產(chǎn)創(chuàng)新?

2024-12-03 13:27:18來(lái)源：BOBST博斯特 帕特里克·格雷伯 閱讀量：14940 評(píng)論

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　　【興旺寶 企業(yè)動(dòng)態(tài)】標(biāo)簽加工行業(yè)正遭遇多重挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)嚴(yán)重沖擊著企業(yè)的盈利能力。價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈、勞動(dòng)力短缺、市場(chǎng)需求快速變化，以及對(duì)高質(zhì)量標(biāo)簽的高要求，使得行業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。盡管如此，對(duì)于那些積極擁抱數(shù)字化、自動(dòng)化和連接性的企業(yè)來(lái)說(shuō)，仍存在巨大的發(fā)展機(jī)遇。
 
　　據(jù)Smithers發(fā)布的《2029年印刷標(biāo)簽的未來(lái)》報(bào)告顯示，在經(jīng)歷了2023年的市場(chǎng)萎縮后，2024年標(biāo)簽銷量已恢復(fù)到正常水平。更令人鼓舞的是，該報(bào)告預(yù)測(cè)，未來(lái)幾年標(biāo)簽市場(chǎng)的價(jià)值將保持4.6%的復(fù)合年增長(zhǎng)率，對(duì)應(yīng)的銷量增長(zhǎng)率為4.4%。然而，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷上漲的成本迫使標(biāo)簽加工商必須尋求更簡(jiǎn)化的生產(chǎn)解決方案，以充分利用市場(chǎng)增長(zhǎng)，并保障不斷縮水的利潤(rùn)空間。
 
　　01
 
　　緩解技能流失帶來(lái)的影響
 
　　標(biāo)簽加工行業(yè)正處于快速變動(dòng)的市場(chǎng)環(huán)境中，品牌商對(duì)快速交付、縮短生產(chǎn)周期和卓越品質(zhì)的需求不斷攀升，這要求加工商必須具備高度的敏捷性。然而，由于年輕人對(duì)該行業(yè)興趣減弱，行業(yè)內(nèi)熟練操作人員日益短缺，知識(shí)傳承斷層的問(wèn)題也日益凸顯。在缺乏經(jīng)驗(yàn)豐富的員工操作印刷機(jī)和印后加工設(shè)備的情況下，行業(yè)必須依靠技術(shù)手段來(lái)維持生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
 
　　技能流失帶來(lái)的最大痛點(diǎn)之一是顏色的穩(wěn)定性問(wèn)題。如何確保顏色在不同印刷工藝和應(yīng)用之間，以及在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持一致，是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。與此同時(shí)，人們對(duì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度不斷提升，減少浪費(fèi)、采用環(huán)保材料等要求，進(jìn)一步增加了行業(yè)的復(fù)雜性。
 
　　為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，行業(yè)正在從產(chǎn)品和工藝兩方面尋求解決方案。在數(shù)字印刷領(lǐng)域，自動(dòng)化在線流程已成為主要發(fā)展趨勢(shì)。端到端的“一體化”工作流程正不斷完善，越來(lái)越多的中大型加工商已經(jīng)采用了這種先進(jìn)的集成解決方案。通過(guò)這種方式，只需一名操作人員即可完成整條生產(chǎn)線的工作，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的即時(shí)生產(chǎn)和發(fā)貨。
 
　　02
 
　　柔印前端的數(shù)字化
 
　　窄幅柔印技術(shù)正在不斷升級(jí)，通過(guò)引入更高水平的自動(dòng)化和數(shù)字化，顯著提升了生產(chǎn)效率并最大程度地減少了浪費(fèi)。無(wú)論操作人員的技術(shù)水平如何，都能保證穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量。值得注意的是，柔印技術(shù)在短期內(nèi)仍將是標(biāo)簽生產(chǎn)的主力軍。根據(jù)Smithers的數(shù)據(jù)，2023年，柔印技術(shù)占據(jù)近40%的市場(chǎng)產(chǎn)能。
 
　　傳統(tǒng)柔印機(jī)的操作是一門精細(xì)的技藝，隨著經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員逐漸退休，企業(yè)必須轉(zhuǎn)向更加自動(dòng)化、智能化的解決方案，以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。博斯特高度自動(dòng)化的機(jī)組式柔印機(jī)備受贊譽(yù)。其創(chuàng)新功能，如DigiFlexo和DigiGap，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)套準(zhǔn)、壓力調(diào)整、自動(dòng)作業(yè)切換以及高性能的間歇式模切等，大大提高了生產(chǎn)效率。
 
　　03
 
　　通過(guò)oneECG提高可持續(xù)性
 
　　我們發(fā)現(xiàn)越來(lái)越多的人開(kāi)始關(guān)注oneECG解決方案。oneECG是博斯特專為擴(kuò)展色域印刷而開(kāi)發(fā)的專有技術(shù)。通過(guò)將顏色信息數(shù)字化(類似于數(shù)字印刷的流程，默認(rèn)使用ECG標(biāo)準(zhǔn))，加工商可以更快速、更高效地確保不同作業(yè)之間以及柔印與數(shù)字印刷之間的一致性。應(yīng)用于機(jī)組式柔印機(jī)的oneECG不僅將生產(chǎn)效率提高了67%，還顯著降低了設(shè)置浪費(fèi)(減少了約65%)，同時(shí)節(jié)約了能源和油墨。
 
　　加工商不僅希望oneECG能減少對(duì)環(huán)境的影響，還希望簡(jiǎn)化操作。結(jié)合自動(dòng)作業(yè)切換功能，像MASTER M6這樣的柔印機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，而且達(dá)到了高度自動(dòng)化的水平。在中窄幅柔印領(lǐng)域，如收縮套標(biāo)和軟包裝等，oneECG的應(yīng)用尤為顯著。這些領(lǐng)域的作業(yè)長(zhǎng)度相對(duì)較短，尚未達(dá)到數(shù)字印刷的經(jīng)濟(jì)效益區(qū)間。
 
　　04
 
　　掌握數(shù)字聯(lián)線操作
 
　　如今，標(biāo)簽生產(chǎn)行業(yè)正加速向一體化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。這種模式將數(shù)字印刷、柔印、裝飾、模切和質(zhì)量控制等多個(gè)工序整合到一臺(tái)機(jī)器上，旨在以極低的損耗、極具競(jìng)爭(zhēng)力的成本，快速生產(chǎn)出高品質(zhì)的標(biāo)簽。
 
　　博斯特的DIGITAL MASTER模塊化平臺(tái)可根據(jù)客戶需求靈活配置多種增值模塊，滿足各類高品質(zhì)標(biāo)簽的生產(chǎn)需求，例如多層標(biāo)簽、高裝飾性標(biāo)簽等。這種高度靈活的生產(chǎn)模式使得復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)變得更加高效。
 
　　通過(guò)消除工序間的停頓，簡(jiǎn)化生產(chǎn)規(guī)劃，DIGITAL MASTER大大縮短了產(chǎn)品交付周期，加快了產(chǎn)品上市速度。此外，將多個(gè)工序集中在一臺(tái)機(jī)器上，減少了對(duì)輔助設(shè)備(如離線裝飾機(jī))和操作人員的依賴，從而降低了總體生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，優(yōu)化了工廠布局。
 
　　05
 
　　使用ACCUCHECK進(jìn)行更高級(jí)別的質(zhì)量檢測(cè)
 
　　將數(shù)字化和自動(dòng)化提升到全新高度的一體化平臺(tái)的關(guān)鍵組成部分是ACCUCHECK質(zhì)檢系統(tǒng)。ACCUCHECK不僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的質(zhì)檢工具，它與印刷機(jī)的軟件深度集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全面控制。這種高度集成化的優(yōu)勢(shì)得益于博斯特對(duì)所有模塊(包括DPU、檢測(cè)、校準(zhǔn)和印刷軟件)的自主研發(fā)。過(guò)去需要耗費(fèi)數(shù)小時(shí)才能完成的均勻性、顏色校準(zhǔn)等復(fù)雜任務(wù)，現(xiàn)在只需幾分鐘即可完成。
 
　　ACCUCHECK是業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的能夠自動(dòng)設(shè)置每項(xiàng)作業(yè)并與作業(yè)隊(duì)列同步的質(zhì)檢系統(tǒng)，這意味著輸出質(zhì)量的評(píng)估建立在客觀數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。該系統(tǒng)還能夠有效降低對(duì)操作員經(jīng)驗(yàn)的要求，從而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少對(duì)人工的依賴。
 
　　06
 
　　使用BOBST Connect閉合工作流程循環(huán)
 
　　數(shù)字化和自動(dòng)化帶來(lái)的主要優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)： 提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性、緩解人員配備壓力、減少浪費(fèi)從而提升可持續(xù)性，并實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的互聯(lián)互通。正是基于這些優(yōu)勢(shì)，博斯特一直致力于開(kāi)發(fā)自動(dòng)化、數(shù)字化和互聯(lián)的解決方案。
 
　　BOBST Connect 是我們打造的云端平臺(tái)，旨在為客戶提供一個(gè)無(wú)縫進(jìn)入數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)世界的通道。通過(guò)BOBST Connect，我們可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、流程數(shù)字化和工作流程自動(dòng)化，所有這些都可以在實(shí)時(shí)狀態(tài)下進(jìn)行。加工商可以實(shí)時(shí)查看并分析設(shè)備綜合效率(OEE)趨勢(shì)，跟蹤作業(yè)進(jìn)度，并輕松監(jiān)控一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)狀況。這些數(shù)據(jù)對(duì)于優(yōu)化生產(chǎn)效率、提升設(shè)備性能和減少浪費(fèi)至關(guān)重要。
 
　　博斯特的愿景是打造一個(gè)從作業(yè)PDF到最終孿生PDF的完全互聯(lián)的工作流程。通過(guò)不斷分析每項(xiàng)作業(yè)的數(shù)據(jù)，我們能夠持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化。
 
　　未來(lái)的標(biāo)簽生產(chǎn)
 
　　展望未來(lái)，隨著行業(yè)趨勢(shì)的發(fā)展，我們將會(huì)看到越來(lái)越多的標(biāo)簽生產(chǎn)采用一次性完成的工藝。博斯特的機(jī)組式柔印機(jī)和一體化機(jī)器正是為應(yīng)對(duì)這一趨勢(shì)而設(shè)計(jì)的，我們的目標(biāo)是幫助客戶保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從容應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求。
 
　　放眼未來(lái)，智能工廠的概念已經(jīng)不再遙遠(yuǎn)。雖然全自動(dòng)標(biāo)簽生產(chǎn)目前仍處于發(fā)展階段，但我們正在不斷縮小與這一目標(biāo)之間的差距。現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，未來(lái)的創(chuàng)新重點(diǎn)將集中在優(yōu)化生產(chǎn)流程、簡(jiǎn)化操作以及實(shí)現(xiàn)不同工序之間的無(wú)縫銜接。
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