全國首批行業(yè)首家數字化轉型成熟度最高等級花落東方電機

　　近日，東方電氣集團東方電機有限公司(簡稱東方電機)以高分成功通過工信部數字化轉型成熟度四星級現場評估，成為全國首批、國內裝備制造行業(yè)首家通過該評估的樣板標桿企業(yè)。通過綜合評估，專家組對東方電機數字化轉型成熟度表示充分肯定，并現場宣布東方電機評估分數，標志著東方電機數字化轉型水平及能力達到國內領先。
 

　　數字化轉型成熟度評估是由工信部根據《數字化轉型成熟度模型》搭建的全面分析企業(yè)數字化發(fā)展能力的評估體系，全要素、全方位、全角度對企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、新型能力、治理體系、業(yè)務創(chuàng)新轉型水平、系統(tǒng)性解決方案等進行綜合評估。目前，“四星級”是該體系已開放的最高評估等級。
 

　　據介紹，本次評估為期3天，專家組按照“全企業(yè)”轉型廣度、“數據驅動”轉型深度的四星級標準，圍繞東方電機發(fā)展戰(zhàn)略、系統(tǒng)性解決方案、新型能力、業(yè)務創(chuàng)新轉型和治理體系五個方面開展評估，并對企業(yè)研發(fā)設計、生產制造和客戶服務3個主要場景的數字化現狀開展了專業(yè)指導。
 

　　作為大型能源裝備制造企業(yè)數字化轉型“排頭兵”，近年來，東方電機持續(xù)加強頂層設計，強化組織領導，優(yōu)化資源配置，不僅完成了自身從傳統(tǒng)制造向智能制造的華麗轉身，更帶動產業(yè)鏈上下游和行業(yè)中小型企業(yè)加速轉型。
 

　　在研發(fā)設計高效協同方面，搭建了產品數字化研發(fā)創(chuàng)新平臺，貫通了研發(fā)各階段的一致性演變，實現了從產品設計到工藝結構化的數據聯通，推動工藝管理的結構化與精細化；在生產制造效率提升方面，建成了定子沖片、轉子線圈、定子線圈、重型制造等多個綠色智能柔性化數字化車間，通過引入自動化設備、智能機器人、數字化質檢系統(tǒng)等先進裝備和技術手段，實現了生產過程的自動化、智能化和高效化；在客戶服務智能響應方面，構建了以客戶需求為核心的數字化服務平臺，以AR/VR、遠程診斷等服務為手段，對服務進行數字化升級，優(yōu)化服務體驗。自主研發(fā)智能發(fā)電設備診斷決策系統(tǒng)，將傳統(tǒng)發(fā)電設備升級為自主分析、決策的智能化設備；在產業(yè)鏈“鏈式”轉型方面，充分發(fā)揮綠色產業(yè)鏈協同發(fā)展引領者、推動者、組織者的作用，統(tǒng)籌帶動產業(yè)鏈供應鏈創(chuàng)新鏈協同綠色發(fā)展，打造德陽建安機械成德高端能源裝備集群“智改數轉”首個大型“鏈式”轉型項目，改變了鏈上企業(yè)生產組織模式，提高了產業(yè)鏈協同水平。
 

　　原標題：全國首批行業(yè)首家數字化轉型成熟度最高等級“桂冠”花落德陽