生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量,正面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力,正成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式,深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果,及時(shí)發(fā)布環(huán)境技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng),全面介紹行業(yè)內(nèi)的實(shí)用技術(shù)裝備和示范工程,引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新,加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能,為經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。
生態(tài)環(huán)境保護(hù)示范工程
2023-S-26
申報(bào)單位
中冶南方都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
業(yè)主單位
湖北金盛蘭冶金科技有限公司
推薦單位
湖北省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)
一、工程簡介
建設(shè)和運(yùn)行模式
EPC+O
投運(yùn)時(shí)間
2020年4月
工程示范點(diǎn)
1、針對(duì)焦化廢水高負(fù)荷特性,設(shè)計(jì)中采用了污水處理模擬軟件MIKE WEST,進(jìn)行了工藝方案的比選以及設(shè)計(jì)工藝的評(píng)估優(yōu)化。首先對(duì)候選的多級(jí)AO工藝、改良AAO工藝和OAO工藝進(jìn)行建模和模擬,然后根據(jù)工藝達(dá)標(biāo)性、占地面積、費(fèi)用等進(jìn)行了綜合評(píng)估,選擇了多級(jí)AO工藝作為生化處理工藝。然后對(duì)選定的工藝模型,給定不同的模擬情景(水量峰值、低溫硝化、低碳氮比等)進(jìn)行方案的復(fù)算,根據(jù)水質(zhì)模擬情況對(duì)方案的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。基于數(shù)學(xué)模型的焦化酚氰廢水處理站設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比,提供了更精細(xì)化的定量評(píng)估和優(yōu)化的方法,更加全面合理,優(yōu)化的方案可降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。
2、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)打造的三級(jí)強(qiáng)化A/O生化處理系統(tǒng),將生化工藝與
活性炭吸附物化工藝耦合,將耦合吸附濃縮沉淀池中處于低負(fù)荷值吸附平衡狀態(tài)下而未吸附飽和的活性炭污泥回流至多級(jí)強(qiáng)化A/O生化處理單元,其在生物代謝作用下進(jìn)行再生并達(dá)到一個(gè)新的高負(fù)荷值的吸附平衡狀態(tài),形成泥膜共生的生物處理方法,有利于增強(qiáng)生化段對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果,減少異養(yǎng)微生物對(duì)自養(yǎng)硝化微生物的抑制,延長硝化微生物的停留時(shí)間,增強(qiáng)了生物脫氮效果,同時(shí)降低了曝氣風(fēng)機(jī)10%——20%的能耗,減少了生化處理單元的水力停留時(shí)間,降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用。
工程規(guī)模
焦化酚氰廢水處理站的主要廢水包括:蒸氨廢水50m3/h,化工產(chǎn)品生產(chǎn)泵軸密封沖洗水、煤氣管道冷凝水、地坪沖洗水、初期雨水等低濃度廢水16m3/h,溶藥、消泡、清凈下水水量40m3/h,總處理水量106m3/h,設(shè)計(jì)處理能力120m3/h。
湖北金盛蘭焦化酚氰廢水處理站由預(yù)處理單元、生化處理單元、后處理單元、深度回用處理單元、濃水濃縮減量處理單元等組成。
各技術(shù)工藝單元的工藝流程和技術(shù)要點(diǎn)詳細(xì)說明如下:
1、預(yù)處理單元
蒸氨廢水為有壓水,水溫≤35℃,先進(jìn)入反應(yīng)隔油池,去除重油輕油,反應(yīng)池中投加FeSO4和PAM等藥劑。
隔油池出水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)后被泵入生化處理單元,以保證后續(xù)生物處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
在事故狀態(tài)時(shí),蒸氨廢水進(jìn)入事故池,調(diào)質(zhì)后分批處理,經(jīng)過調(diào)節(jié)后的廢水以額定流量進(jìn)入調(diào)節(jié)池。
2、生化處理單元
生化處理單元采用公司開發(fā)的焦化酚氰廢水生物強(qiáng)化處理系統(tǒng)發(fā)明專利技術(shù)及焦化酚氰廢水PACT強(qiáng)化深度處理系統(tǒng)發(fā)明專利技術(shù)進(jìn)行處理。一級(jí)A/O反硝化脫氮工藝以廢水中有機(jī)物作為反硝化碳源和能源,無需補(bǔ)充外加碳源,同時(shí)采用較高曝氣量和低回流比,達(dá)到既能充分進(jìn)行硝化又能控制一級(jí)缺氧池溶解氧在0.5mg/L以下的條件;二級(jí)A/O及深度除碳脫氮生物池反硝化脫氮工藝以廢水中有機(jī)物作為反硝化碳源和能源,同時(shí)補(bǔ)充外加碳源,進(jìn)一步消耗水中的氨氮和總氮,達(dá)到去除有機(jī)物、降低氨氮和總氮的目的,該工藝段采用低曝氣量和更低回流比進(jìn)行硝化反硝化,既能節(jié)能,又防止污泥解體,提高后續(xù)污泥低負(fù)荷污泥沉降性能。為滿足嚴(yán)格的TN指標(biāo),采用專利的多級(jí)A/O各段控制參數(shù),符合各自的最佳運(yùn)行工況,又方便運(yùn)行人員靈活調(diào)控。同時(shí),對(duì)進(jìn)水、硝化液回流及污泥回流通道采用流線型設(shè)計(jì)以及入口采用曲線浸沒式入流方式等多措施控制缺氧池溶解氧。在好氧池中投加純堿,補(bǔ)充生化過程堿度消耗,保證生化反應(yīng)系統(tǒng)控制酸堿度在中性,在好氧池中投加磷鹽,補(bǔ)充生化過程所需要的磷元素。生物污泥混合液進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,澄清出水由出水堰收集后進(jìn)入后處理單元,底部污泥一部分回流至生物處理系統(tǒng)前端,其余部分排放至污泥濃縮池。
3、后處理單元
二級(jí)沉淀分離池澄清出水重力自流進(jìn)入耦合吸附濃縮沉淀池,該池在運(yùn)行中投加PAC、粉末活性炭、
絮凝劑和
混凝劑等藥劑,經(jīng)吸附、沉淀后可進(jìn)一步降低水中有機(jī)物含量。耦合吸附濃縮沉淀池由粉末活性炭接觸池、混凝池、絮凝池和斜管沉淀池組合而成。
4、深度回用處理單元
耦合吸附濃縮沉淀池出水部分自流至多介質(zhì)過濾器原水池,經(jīng)多介質(zhì)過濾和自清洗過濾器過濾后,進(jìn)入深度處理站繼續(xù)處理。
深度處理站采用“超濾+反滲透”工藝,系統(tǒng)沖洗水和反滲透清洗水回流到后處理單元,產(chǎn)品水作為循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水使用,濃水進(jìn)入濃水濃縮減量處理單元繼續(xù)處理。
5、濃水濃縮減量處理單元
深度回用處理單元產(chǎn)生的反滲透濃水經(jīng)泵加壓進(jìn)入濃水濃縮減量處理單元。先經(jīng)過高級(jí)氧化反應(yīng)池預(yù)處理,去除有機(jī)物、懸浮物和部分硬度,然后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器對(duì)剩余的懸浮物進(jìn)行深度去除,最后采用“超濾+納濾+反滲透”工藝,對(duì)經(jīng)預(yù)處理的濃縮液進(jìn)行減量化處理。本單元產(chǎn)水與深度回用處理單元反滲透產(chǎn)水合并后作為循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水使用,濃水進(jìn)入濃水處理單元處理,該單元采用“高效濃縮沉淀+高級(jí)氧化反應(yīng)池”,對(duì)濃縮液進(jìn)行最終處理后用于鋼廠使用。
運(yùn)行效果
由于上游生產(chǎn)工況的調(diào)整,項(xiàng)目實(shí)際來水的水質(zhì)污染物濃度比設(shè)計(jì)值高20%——522%,但由于系統(tǒng)的耐沖擊性和可調(diào)性較強(qiáng),采用上下游協(xié)同的方式,系統(tǒng)產(chǎn)水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
焦化酚氰廢水處理站水、氣連續(xù)4年的監(jiān)測(cè)結(jié)果均達(dá)標(biāo),達(dá)到了環(huán)保部門的相關(guān)要求,根據(jù)本項(xiàng)目2023年3月出具的水、廢氣監(jiān)測(cè)報(bào)告,各污染物均合格,均未對(duì)環(huán)境造成二次污染,固廢為業(yè)主統(tǒng)一外運(yùn)處理。
二次污染控制
湖北金盛蘭冶金科技有限公司焦化酚氰廢水工程,本項(xiàng)目施工期間制定了嚴(yán)密的措施并定期監(jiān)測(cè),采取了全過程控制管理的模式對(duì)本場地及其周邊的土壤、大氣、水、噪聲和固廢環(huán)境進(jìn)行了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)防范控制與管理,杜絕各類二次污染、易燃易爆高毒性物質(zhì)泄露等環(huán)境、安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。在整個(gè)施工期間未發(fā)生附近居民投訴情況,也未收到任何管理部門下發(fā)的環(huán)境整改通知單等文件。在施工全過程進(jìn)行的大氣環(huán)境、水環(huán)境、聲環(huán)境及土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果也表明本項(xiàng)目的施工未造成環(huán)境二次污染。
目前運(yùn)行期間,廢水、廢氣、固體廢物的處置情況如下所示:
廢水:蒸氨廢水、化工產(chǎn)品生產(chǎn)泵軸密封沖洗水、煤氣管道冷凝水、地坪沖洗水、初期雨水經(jīng)管網(wǎng)收集后送入焦化酚氰廢水處理站污水處理系統(tǒng)。污水處理后回用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)水,主要出水指標(biāo)達(dá)到GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3直排標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50050-2017)中再生水用于間冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
廢氣:焦化酚氰廢水處理站的預(yù)處理系統(tǒng)的隔油池、油渣收集池、調(diào)節(jié)池和事故池產(chǎn)生的惡臭氣體被收集到除臭設(shè)施,經(jīng)除臭處理后通過15米高排氣筒高空排放。
固體廢物:無機(jī)物和有機(jī)物固廢均分別進(jìn)行濃縮和脫水處理后,送至甲方堆場,由甲方統(tǒng)一達(dá)標(biāo)處理。
焦化酚氰廢水廠區(qū)水、氣連續(xù)4年的監(jiān)測(cè)結(jié)果均達(dá)標(biāo),達(dá)到了環(huán)保部門的相關(guān)要求,根據(jù)本項(xiàng)目2023年3月出具的水、廢氣監(jiān)測(cè)報(bào)告,各污染物均合格,均未對(duì)環(huán)境造成二次污染。
運(yùn)行情況
由于上游生產(chǎn)工況的調(diào)整,項(xiàng)目實(shí)際來水的水質(zhì)污染物濃度比設(shè)計(jì)值高20%——522%,但由于系統(tǒng)的耐沖擊性和可調(diào)性較強(qiáng),采用上下游協(xié)同的方式,系統(tǒng)產(chǎn)水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
焦化酚氰廢水處理站水、氣連續(xù)4年的監(jiān)測(cè)結(jié)果均達(dá)標(biāo),達(dá)到了環(huán)保部門的相關(guān)要求,根據(jù)本項(xiàng)目2023年3月出具的水、廢氣監(jiān)測(cè)報(bào)告,各污染物均合格,均未對(duì)環(huán)境造成二次污染,固廢為業(yè)主統(tǒng)一外運(yùn)處理。
碳減排效果
本工程采用多點(diǎn)配水強(qiáng)化AO處理工藝,在水質(zhì)水量指標(biāo)一致的前提下,與傳統(tǒng)工藝比較,有效縮減管道淤積產(chǎn)生甲烷量及污水好氧處理過程中產(chǎn)生的一氧化亞氮量,同時(shí)污泥回流量和硝化液回流量降低10%左右,生化池缺氧池?cái)嚢铏C(jī)的功率降低15%左右,生化池曝氣量降低10%左右,無需投加碳源,污水提升耗電量降低30%以上,經(jīng)IPCC推薦公式計(jì)算,工程低碳化達(dá)40%-55%。
原標(biāo)題:環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力|湖北金盛蘭冶金科技有限公司焦化酚氰廢水處理工程
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