9月19日,第二十二屆中國國際
橡膠技術展覽會(RubberTech China 2024)在上海新國際博覽中心盛大開幕。本屆展會以“創(chuàng)新科技、助你成功”為主題,集中展示了橡膠行業(yè)的最新技術成果和創(chuàng)新產(chǎn)品。
本屆展會由中聯(lián)橡膠股份有限公司聯(lián)合主辦,中國橡膠工業(yè)協(xié)會共同承辦。
中化橡機組團參加展會,向全球輪胎及非輪胎
橡膠制品企業(yè)展示的橡膠機械系列產(chǎn)品,吸引了眾多國內外參觀商的眼球。
展會現(xiàn)場,公司技術與銷售人員為每一位客人展示了企業(yè)產(chǎn)品,尤其是串聯(lián)式
密煉機和目前已推廣的永磁半直驅密煉機技術,受到了國內外客戶的青睞,先后有泰國、越南、印度、突尼斯、土耳其、埃及等國家以及國內多家著名輪胎企業(yè)與橡膠制品企業(yè)客商來展臺參觀,并向現(xiàn)場工作人員進行了咨詢與深入溝通,有多臺產(chǎn)品已達成合作意向。
中化橡機是一家向高端化、智能化、綠色化發(fā)展的大重型橡膠機械裝備為主的服務商,生產(chǎn)包括煉膠、擠出、成型、硫化等設備,應用領域囊括各類型輪胎產(chǎn)品制造,以及橡膠輸送帶、橡膠密封和橡膠制品的生產(chǎn)。
本次展會上,中化橡機給客戶帶來了超大型串聯(lián)密煉機、輪胎硫化機、大型平板硫化機、雙錐雙螺桿擠出機、成型機等多款主打產(chǎn)品和解決方案。
密煉機
密煉機主要用來對橡膠原材料進行混煉,是膠料煉制的關鍵裝備,廣泛應用于輪胎產(chǎn)品、橡膠制品行業(yè)的煉膠工序。中化橡機提供容量從1.5L到1000L各種規(guī)格產(chǎn)品,轉子類型包括新型嚙合型和多種切線型。近年推出的超大規(guī)格串聯(lián)式密煉機填補了輪胎制造行業(yè)在綠色高質、高效節(jié)能混煉工藝技術的短板,推動了橡膠混煉工藝的技術革新,也成為中化橡機海內外市場的一張響亮明片。
中化橡機通過自主研發(fā)持續(xù)創(chuàng)新,不斷提高密煉機核心部件的性能,為客戶提供行業(yè)領先的伺服液壓驅動系統(tǒng)、高壓永磁同步半直驅系統(tǒng)和人工智能煉膠系統(tǒng)等先進技術,積極響應國家節(jié)能、減排、環(huán)保的號召。
公司2021年9月入選國家級“專精特新”小巨人名單,其密閉式煉膠機在2023年獲得湖南省制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。在密煉機領域共取得產(chǎn)品授權專利84項,其中發(fā)明專利10項,實用新型專利74項,并參與制、修訂國家標準11項。
乘用子午線輪胎液壓硫化機
該新機型具有多項專利技術,可實現(xiàn)左右模單模獨立運行、快速全自動換模和主機整體包裝發(fā)運,顯著縮短客戶現(xiàn)場安裝調試時間,提升運行效率。通過結構創(chuàng)新,該設備非硫化時間可控制在60秒內,每臺硫化機年產(chǎn)增加約900條輪胎。此外,該設備應用先進的液壓系統(tǒng)和伺服系統(tǒng),進一步提升了設備的智能化、綠色化水平。
高精度伺服控制液壓硫化機
該系列液壓硫化機,其液壓系統(tǒng)采用伺服控制,壓力流量均可按需輸出,最大限度降低設備能耗。其中抓爪升降、轉動及張閉,均可采用伺服電動控制,動作響應快,定位平穩(wěn)精準,可實現(xiàn)數(shù)字化自動控制,以滿足客戶的不同需求。
工程輪胎硫化機
該機型具有快速換模、低碳節(jié)能、安全精準等突出優(yōu)勢。主力機型可實現(xiàn)輪胎模具的換模時間比同款傳統(tǒng)機型減少75%。蒸鍋采用專利密封技術,并應用了新型保溫結構、保溫材料,使單位產(chǎn)品蒸汽消耗量降低15%;同時,非硫化時間較同規(guī)格常規(guī)機型縮短35%。
此外,機械手、主機等關鍵部件采用了新技術,自動化程度高、控制精準、操作安全,進一步降低了勞動強度,出品輪胎質量更穩(wěn)定。
全鋼液壓硫化機
該產(chǎn)品集成先進的液壓技術和智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了輪胎硫化過程的高效與精準。獨立的硫化單元提高了生產(chǎn)柔性,選配快速換模功能后,可縮短80%換模時間。裝、卸胎裝置,其升降、轉動、張閉均采用伺服控制,運行沖擊小、重復精度高,調節(jié)便利。在總線技術加持下,不僅整機運行參數(shù)實現(xiàn)全配方化管理,還可具備基礎故障自診斷功能。
機械式工程胎硫化機
該產(chǎn)品適用于工程子午胎和斜交胎,該型硫化機設計可靠,結構緊湊,穩(wěn)定性強,具有場地適應性好,自動化率和運行效率高,維護成本低等特點。運用先進數(shù)字化控系統(tǒng),能夠實現(xiàn)生產(chǎn)過程中溫度的精確控制,保證輪胎的硫化質量。改進的中心機構環(huán)座與缸體采用不銹鋼整體焊接式,減少了漏點,降低了運維成本。
XJY-Z51100/500大型雙螺桿擠出壓片機
該產(chǎn)品是國內大規(guī)格的雙螺桿擠出壓片機,用于膠片的連續(xù)擠出和壓片使用。產(chǎn)品采用了壓片機液壓推動結構、插板式液壓鎖緊方案、低壓永磁電機驅動系統(tǒng)和導軌式移動機頭結構等新技術。該型號設備優(yōu)勢明顯,可顯著提高產(chǎn)能,減少用戶廠房建設成本,節(jié)約用戶人工成本。
大型橡膠輸送帶
平板硫化機生產(chǎn)線
該產(chǎn)品主要用于硫化織物芯橡膠輸送帶和鋼絲繩芯橡膠輸送帶,技術先進,自動化程度高。可實現(xiàn)生產(chǎn)線聯(lián)動控制、在線糾偏、在線檢測張力、恒張力卷取等功能,規(guī)格從DLB-G1200*10000至DLB-G3200*16000,在國內外均享有盛名。
公司擁有超長(16.8米)、超寬(3.2米)平板硫化機的設計研發(fā)、制造和服務能力,產(chǎn)品技術水平行業(yè)領先。
其中DLB-G2700*16400平板硫化機獲得湖南省科學進步獎和中國化工部科學進步獎,DLB-G2400*10000平板硫化機獲得中國化工部科學進步獎。
子午線巨型工程輪胎成型機
子午線巨型工程輪胎成型機擁有30余項專利技術,尤其對輪胎成型過程中的質量把控難題進行了重點攻關。優(yōu)化升級自動指型正反包裝置,更有效提高胎坯品質。
智能化的胎體層膠料糾偏裝置,可自動糾正膠片偏移。新型卸胎裝置,能夠根據(jù)胎坯形狀、大小進行靈活調節(jié),操作更簡單高效且不傷胎坯。設備還可直接接入MES(生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))進行數(shù)字化生產(chǎn)管理。
半制品智能生產(chǎn)設備
公司可研發(fā)制造輪胎半制品智能生產(chǎn)設備。各種單螺桿擠出機,螺桿直徑涵蓋從φ65至φ250系列;二/三/四/五復合擠出機組及其聯(lián)動線,生產(chǎn)的制品致密度高,塑化混煉效果好,斷面尺寸精確、穩(wěn)定,表面光滑;內襯層擠出壓延生產(chǎn)線,生產(chǎn)的制品精度高、致密性好,厚度均勻,制品溫度低。
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