目前小家電產(chǎn)品中注塑外殼和金屬外殼是兩種常見的外殼材質(zhì),其中注塑外殼憑借其重量輕便、經(jīng)濟(jì)效益、標(biāo)準(zhǔn)化工藝等優(yōu)勢(shì)得到廣泛利用。
小家電外殼承載著核心部件的安全與穩(wěn)定,外殼的質(zhì)量關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和性能,其注塑外殼制作工藝要求較為嚴(yán)格,需要注意溫度、壓力等的參數(shù)設(shè)定。甬華將從家電產(chǎn)品的注塑外殼主要設(shè)計(jì)內(nèi)容分析,如何分點(diǎn)解決家電產(chǎn)品注塑問題,提升塑料外殼的生產(chǎn)品質(zhì)。
小家電外殼設(shè)計(jì)過程中,品質(zhì)的主要影響因素共有兩點(diǎn):材料質(zhì)量以及外形尺寸。以小家電行業(yè)注塑成型常用的
PP、
ABS材料為例,YHII系列注塑機(jī)的
注射單元采用雙缸平衡式注射機(jī)構(gòu)和滑腳直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)、搭配
高效塑化雙金屬螺桿、優(yōu)質(zhì)氮化鋼料筒,可發(fā)揮ABS其流動(dòng)性好、收縮率低、耐熱性強(qiáng)、耐沖擊性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),成型的殼體制品表面平滑且富光澤。
若采用ABS材料,均衡性不俗的注射單元?jiǎng)t能穩(wěn)定成型,降低材質(zhì)本身的收縮率,縮小精度偏差,降低變形等發(fā)生。YHII系列機(jī)型高效準(zhǔn)確的注射控制,在油缸組件的優(yōu)化下注射速度達(dá)100-110mm/S,對(duì)空注射速率提升≈11%~25%,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少產(chǎn)品浪費(fèi)和次品率,為生產(chǎn)廠家降低生產(chǎn)成本。
小家電殼體的尺寸精度要求外殼注塑成型后要求內(nèi)外表面沒有缺陷,要求邊緣位置平滑,無斑點(diǎn)熔接痕,內(nèi)部表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)為Ra0.4μm、外部表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)為Ra0.2μm,YHII系列注塑機(jī)搭載高響應(yīng)注塑機(jī)專用控制電腦,全面提升后的定位精度,可以實(shí)現(xiàn)完美的壓力控制自整定,為精細(xì)化注射和精準(zhǔn)控制注塑過程夯實(shí)基礎(chǔ),降低產(chǎn)品尺寸浮動(dòng)區(qū)間,提升良品率。
此外,YHII系列注塑機(jī)為合模結(jié)構(gòu)進(jìn)行了整體性優(yōu)化,剛度強(qiáng)度增強(qiáng),具備高精度低壓保護(hù)模具功能,可調(diào)節(jié)移動(dòng)模版支撐結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)配置開合模自動(dòng)潤滑裝置。考慮到不同產(chǎn)品對(duì)頂出壓力、速率等的調(diào)整,該結(jié)構(gòu)有多種頂出模式可選。開合模頂出動(dòng)作采用高精度電子尺控制,適用于各種模具和產(chǎn)品需求,減少模具損壞和維修成本,延長設(shè)備使用壽命。
YHII系列注塑機(jī)作為甬華注塑機(jī)的實(shí)力干將之一,全系標(biāo)配比例背壓閥,多段注射多段保壓多段儲(chǔ)料,兼具壓力與速度可調(diào)節(jié)功能與PID溫度自動(dòng)控制,以實(shí)現(xiàn)料筒溫度自我校正,精確控制溫度,解決料筒溫度波動(dòng)大,溫度過沖的種種問題,進(jìn)一步提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
小家電產(chǎn)品根植于生活需求,因消費(fèi)者生活方式的改變而不斷進(jìn)化,體積更小、功能更集成等等,更重要的是如今消費(fèi)者在重視產(chǎn)品性能的同時(shí),也對(duì)家電外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出更高要求。
在注塑成型家電行業(yè)產(chǎn)品外殼過程中,對(duì)細(xì)節(jié)的處理至關(guān)重要,而YHII系列注塑機(jī)專精于此,以此在保證家用電器美觀性的同時(shí),亦可有效節(jié)約生產(chǎn)成本,降低員工學(xué)習(xí)成本,多維度為生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益賦能。
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