9月9日,河鋼集團張宣科技全球首例120萬噸氫冶金示范工程,成功應(yīng)用綠氫作為還原氣實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),產(chǎn)品合格率百分百,金屬化率超94%,驗證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產(chǎn)的技術(shù)可行性,豐富了氫冶金的原料氣源,標(biāo)志著河鋼探索實現(xiàn)全綠氫近零碳氫冶金技術(shù)邁出重要一步。
通過太陽能、風(fēng)能等可再生能源發(fā)電直接制取綠氫,全程近零碳排放。張宣科技氫冶金示范工程一期以焦?fàn)t煤氣為氣源,同時在氫基豎爐反應(yīng)器預(yù)留了綠氫切換功能。此次利用張家口地區(qū)豐富的風(fēng)光資源制綠氫,作為氫基豎爐的還原氣,成功驗證了氫冶金示范工程綠氫冶煉的技術(shù)可行性,展示了團隊駕馭氫冶金的過硬能力,為未來實現(xiàn)100%綠氫直接還原打下了堅實基礎(chǔ)。同時,以自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢帶動張家口地區(qū)作為全國唯一的國家級可再生能源示范區(qū)產(chǎn)業(yè)協(xié)同,帶來綠氫
新能源應(yīng)用于冶金工業(yè)化生產(chǎn)的廣闊前景。
2023年5月15日,張宣科技全球首例氫冶金示范工程一期投產(chǎn)達效,迄今已經(jīng)安全穩(wěn)定運行16個月,各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)穩(wěn)定保持國際先進水平,是世界鋼鐵工業(yè)由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”的顛覆性變革,“以氫代煤”冶煉“綠鋼”、實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)的第一例。為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)變能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)工藝革命提供全新路徑、創(chuàng)造全新應(yīng)用場景,樹立了中國鋼鐵行業(yè)助力加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型、踐行國家“雙碳”承諾的品牌形象。
按照河北省委、省政府的戰(zhàn)略部署,張宣科技正加快建設(shè)中國首個鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū),其中,致力打造氫冶金產(chǎn)業(yè)園,布局張家口區(qū)域風(fēng)光資源,打造氫氣制、儲、用綠色氫能產(chǎn)業(yè)鏈,壯大氫冶金產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢;實施全球首個“氫基豎爐——近零碳排電弧爐”新型短流程技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用項目,建成全球領(lǐng)先的氫冶金生產(chǎn)與科研基地。
供稿:魏清源 谷莉莉
編輯:趙璐
原標(biāo)題:河鋼實現(xiàn)“綠氫”氫冶金
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