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六部門印發(fā)《湖南省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實施方案》,明確63個重點項目
導讀:《湖南省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實施方案》已印發(fā),將因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保技術(shù),水泥行業(yè)窯尾廢氣采用選擇性非催化還原(SNCR)、選擇性催化還原(SCR)等組合脫硝技術(shù);焦化行業(yè)鼓勵采用成熟穩(wěn)定的污染治理技術(shù)。
日前,湖南省生態(tài)環(huán)境廳等六部門印發(fā)《湖南省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實施方案》。方案提出,2025年底前,力爭重點城市30條水泥熟料生產(chǎn)線完成超低排放改造;鋼鐵企業(yè)9臺焦爐完成超低排放改造和評估監(jiān)測;2臺炭化室高度4.3米焦爐完成淘汰。2026年底前,力爭全省58條水泥熟料生產(chǎn)線全部完成超低排放改造;重點城市30條水泥熟料生產(chǎn)線完成超低排放評估監(jiān)測。2027年底前,力爭全省水泥企業(yè)全部完成超低排放評估監(jiān)測;炭化室高度4.3米焦爐全部完成淘汰。
其中提到,將因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保技術(shù)。
強化源頭控制,水泥行業(yè)水泥窯配備低氮燃燒器,采用分級燃燒及其他分解爐含氧量精細化管控等低氮燃燒技術(shù),窯尾廢氣采用選擇性非催化還原(SNCR)、選擇性催化還原(SCR)等組合脫硝技術(shù);采取有效措施控制氨逃逸,脫硝氨水消耗量小于3.5kg/t熟料(基于20%的氨水濃度折算);除塵采用袋式、電袋復合式等高效除塵技術(shù)。
焦化行業(yè)鼓勵焦爐采用分段(多段)燃燒、爐內(nèi)廢氣循環(huán)、單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)等技術(shù);采用成熟穩(wěn)定的污染治理技術(shù),除塵采用高效電除塵、袋式除塵、濾筒除塵等技術(shù);脫硫?qū)嵤┰鋈萏嵝Ц脑斓却胧?,提高運行穩(wěn)定性;脫硝采用選擇性催化還原(SCR)、活性炭(焦)等高效技術(shù);通過建設(shè)備用設(shè)施或多倉室改造等措施有效減少治理設(shè)施檢修時污染物排放。
在保障安全生產(chǎn)的前提下,無組織排放控制采用密閉、封閉等有效治理措施。鼓勵采用機械化料場、筒倉等物料儲存方式,產(chǎn)塵點按照“應(yīng)收盡收”原則合理配置廢氣收集設(shè)施,優(yōu)化收集風量。水泥企業(yè)優(yōu)化工藝流程,減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),降低物料落差,縮短運輸距離;破碎機、磨機喂料裝置采用密閉或封閉防塵措施。推進水泥企業(yè)礦山生態(tài)修復和綠色礦山建設(shè)。焦化企業(yè)安裝煤氣自動點火放散裝置,避免直接放散。
同時,加強VOCs全過程治理。焦爐采取正壓密封、磚縫灌漿、陶瓷焊補等源頭控制措施減少爐墻串漏。各類儲罐(槽、池)以及有機液體裝載點位收集的高濃度VOCs廢氣接入壓力平衡系統(tǒng)或燃燒處理;脫硫再生、硫銨結(jié)晶、硫磺(膏)生產(chǎn)、脫硫廢液提鹽、焦油渣干化、生產(chǎn)廢水處理、化學產(chǎn)品深加工等設(shè)施或車間收集的低濃度VOCs廢氣采用高效(組合)工藝處理,鼓勵引入燃燒裝置。半焦爐裝煤采取有效措施控制無組織逸散,采用蒸汽、干法等節(jié)能環(huán)保型熄焦方式,加強出焦輸送設(shè)施封閉和廢氣收集處理。
改造重點項目:
原標題:湖南省生態(tài)環(huán)境廳等六部門關(guān)于印發(fā)《湖南省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實施方案》的通知
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