在采用山高Seco AC300刀具使用和庫存管理系統(tǒng)后不久,Niebuhr Gears已經(jīng)看到了顯著成果。團隊領導David Reuther-Nielsen表示:“這真的是一個英超級別的首秀。”他補充到,新刀具存儲系統(tǒng)在短時間內(nèi)迅速優(yōu)化了他們的刀具庫存,并立即節(jié)省了時間。
從混亂到高效
位于丹麥伊凱斯特的Niebuhr Gears公司主要生產(chǎn)用于全球各種應用和行業(yè)的
齒輪。為此,公司生產(chǎn)團隊使用大量多樣的
非標刀具和特殊零件。
產(chǎn)品線經(jīng)理Stig Brogård Andersen表示:“過去,我們很難確保始終有合適的刀具庫存。因為刀具的可用性是一個關鍵參數(shù),我們通常會儲備過多的刀具。”
除了過量儲備的成本,公司偶爾還會遇到關鍵刀具丟失的情況,導致生產(chǎn)延誤。
為解決這些問題,Niebuhr Gears決定采用Seco Tools的自動AC300
控制系統(tǒng)和緊湊的AC100模塊的組合,作為高效的刀具庫存管理系統(tǒng)。
Andersen解釋道:“我們優(yōu)化了每個階段的整個流程,從填充單元時掃描包裝、柜中正確的抽屜自動打開,到檢索統(tǒng)計數(shù)據(jù)以持續(xù)跟蹤刀具使用情況。該系統(tǒng)將庫存控制提升到了一個全新的水平。我們可以了解當前的消耗情況,并優(yōu)化采購和庫存。”
分階段試運行的戰(zhàn)略
新庫存管理系統(tǒng)包括三個大型AC300控制單元、兩個帶抽屜的較小AC100模塊和強大直觀的刀具管理軟件。
為了優(yōu)化實施過程,Niebuhr Gears分階段引入了該系統(tǒng)。首先在負責生產(chǎn)五種標準零件的區(qū)域進行試點,這一區(qū)域使用的刀具種類相對較少,但生產(chǎn)中斷成本極高。簡而言之,公司以一種在最小化初期復雜性要求的同時提供實質(zhì)性好處的方式對新系統(tǒng)進行了試點。
初步結果令人滿意后,系統(tǒng)逐步在整個工廠推廣。通過結構化、計劃性的方法實施,公司不僅獲得了經(jīng)驗,還確保員工積極使用新系統(tǒng)。
團隊領導David Reuther-Nielsen表示:“事實上,大家都很期待新系統(tǒng),因為它顯然可以為我們節(jié)省大量時間,而且確實已經(jīng)做到了。”
用戶友好的界面及強大的技術支持
盡管Niebuhr Gears只使用了新訪問控制系統(tǒng)一段時間,車間領導和員工已經(jīng)給予了大量積極反饋,稱贊該軟件和控制單元操作簡單且易于上手。系統(tǒng)具有大顯示屏和高度直觀的界面,幾乎不需要培訓。
Reuther-Nielsen說:“這非常棒。只需掃描包裝上的條碼,然后可以在屏幕上看到刀具的所有詳細信息和圖片。”Reuther-Nielsen贊揚了Seco Tools提供的持續(xù)支持和建議,以及銷售代表Dan Højbjerg和Henrik Abild的技術指導和設置調(diào)整。他說:“顯然,兩人都有強大的技術背景,理解我們的挑戰(zhàn)和需求,這使得整個過程變得更加容易。”
快速的投資回報
經(jīng)過幾個月的使用經(jīng)驗,Niebuhr Gears確信新的AC300訪問控制系統(tǒng)將在節(jié)省時間、減少庫存和優(yōu)化刀具使用方面達到預期,包括減少重新修磨、丟失和錯誤選擇刀具。Niebuhr Gears計劃很快實施常用刀具及耗材的自動重新訂購,以進一步節(jié)省員工的時間和精力。
總體而言,公司預計在兩年內(nèi)實現(xiàn)正投資回報。通過實施新的訪問控制系統(tǒng),Niebuhr Gears再次兌現(xiàn)了其座右銘:“唯有行動才能帶來改變”,提高了物流和生產(chǎn)管理的效率,提升了整體運營表現(xiàn)。
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