藥企智改｜以智變 創(chuàng)質(zhì)變

　　【智慧城市網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】在傳統(tǒng)醫(yī)藥行業(yè)中，藥品品種多、成分復(fù)雜，產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)面臨高要求，高成本和高人力，整體作業(yè)存在諸多瓶頸，亟待進(jìn)行智能化產(chǎn)線升級。
 

　　隨著云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息通信技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用，一大批醫(yī)藥行業(yè)企業(yè)開始加速推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型。也有藥企借助智能化改造，車間已實現(xiàn)數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量上了新臺階，公司業(yè)績也借此插上二次騰飛的翅膀。
 

　　杭州胡慶余堂藥業(yè)有限公司(以下簡稱“胡慶余堂”)創(chuàng)立于1874年，是首批“中華老字號”中藥企業(yè)，胡慶余堂中藥文化為首批“國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)”，在行業(yè)內(nèi)素有“江南藥王”之譽(yù)。胡慶余堂按照“未來工廠”建設(shè)體系推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，先后實施ERP、MES、SCADA、QRS、WMS等軟件，貫穿公司重點產(chǎn)品胃復(fù)春膠囊的生產(chǎn)全過程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通，為數(shù)字化車間提供可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，推動車間生產(chǎn)工藝流程可視化，實現(xiàn)提質(zhì)降本增效。通過藥品賦碼系統(tǒng)與遠(yuǎn)程運維模塊，實現(xiàn)藥品一物一碼，可追溯藥品流向，提供用藥指導(dǎo)服務(wù)，從單純的產(chǎn)品制造向“產(chǎn)品+服務(wù)”模式轉(zhuǎn)變；深化客戶需求分析，將個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、個性化平臺與企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、柔性制造、供應(yīng)鏈管理、物流配送等信息系統(tǒng)的協(xié)同，建立快速反應(yīng)、透明化、數(shù)字化的高效響應(yīng)體系，實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)協(xié)同；通過藥物警戒云平臺，多渠道收集藥品不良反應(yīng)信息，方便用戶及時反饋，平臺自動記錄處理信息，完成遠(yuǎn)程服務(wù)，推動從原有制造業(yè)務(wù)向高附加環(huán)節(jié)延伸。
 

　　江蘇恒瑞醫(yī)藥股份有限公司是一家從事創(chuàng)新和高品質(zhì)藥品研制及推廣的國際化制藥企業(yè)，2021年蟬聯(lián)中國醫(yī)藥研發(fā)產(chǎn)品線最佳工業(yè)企業(yè)榜首。恒瑞醫(yī)藥逐步進(jìn)行自動化技術(shù)改造，把單臺、套自動化設(shè)備改造成自動化、智能化程度更高的產(chǎn)線，既增加了產(chǎn)能又減少了一線人員。規(guī)劃建設(shè)了車間與倉庫之間自動化料箱輸送線，實現(xiàn)原輔包材和藥品自動輸送。對新建的車間以高標(biāo)準(zhǔn)的自動化和智能化要求進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，避免了以后的二次改造。
 

　　在揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司的生產(chǎn)車間，投料機(jī)器人正在有條不紊地工作。在自動系統(tǒng)控制下，機(jī)器人可以準(zhǔn)確識別藥材種類，在各投料口完成移動供料，還可完成周轉(zhuǎn)箱的加去蓋和翻箱倒料。投料之后，藥材的提取、出渣、濃縮、醇沉、分離等工作，也將由機(jī)器人和自動化設(shè)備完成。在車間最核心的中央控制區(qū)，十幾位工作人員正坐在電腦前，對中藥提取生產(chǎn)線上的各項關(guān)鍵控制參數(shù)進(jìn)行著實時監(jiān)控。與傳統(tǒng)印象不同的是，如今中藥企業(yè)的員工們工作的重心已從一線的手工勞作轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)監(jiān)測和過程管理。
 

　　在科倫安岳分公司生產(chǎn)車間，智能化生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)和火熱的生產(chǎn)場景，讓人深切感受到企業(yè)發(fā)展的蓬勃生機(jī)。在制劑一車間，6條全智能化生產(chǎn)線正在全速運轉(zhuǎn)。藥品在生產(chǎn)線上自動完成裝盒、捆扎、裝箱等流程，最后被自動提升至二樓倉庫。整個過程無需人工干預(yù)，高效而準(zhǔn)確。通過在線檢測技術(shù)和智能化設(shè)備的應(yīng)用，科倫安岳分公司在確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的前提下，有效降低了產(chǎn)品不良率，進(jìn)一步提升了市場競爭力，目前已有18個品規(guī)進(jìn)入了國家集采。
 

　　在科技的推動下，醫(yī)學(xué)、藥企、生物技術(shù)等重要領(lǐng)域發(fā)生了突破創(chuàng)新，新的“藥品智造時代”將為我國制藥行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。