當?shù)吞辑h(huán)保、可持續(xù)發(fā)展成為共識,著力發(fā)展生物基纖維并擴大應用,成為我國化纖工業(yè)邁向綠色化的一個重要體現(xiàn)?;蚴怯衩?,或是海洋資源……生物基纖維的原料來源于植物,而不是石油,產(chǎn)品自帶綠色“基因”,綠色低碳屬性顯著。
海洋資源是人類可利用的重要的可再生資源,是經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展的重要來源。開發(fā)纖維的第三來源—海藻纖維,服務“碳達峰與碳中和”國家重大戰(zhàn)略,是繼陸基天然纖維、石油基合成纖維,是資源枯竭自然環(huán)境遭到破壞情況下,推進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
海藻纖維是典型的生物基纖維,其原材料來自海帶。一畝海田可產(chǎn)5噸-10噸淡干海帶,可以提取出1噸-2噸纖維級海藻酸鈉,99%的纖維級海藻酸鈉可加工成海藻纖維,幾乎沒有副產(chǎn)品。日前,生物多糖纖維成形與生態(tài)紡織國家重點實驗室主任兼首席科學家夏延致教授主持的項目“千噸級紡織用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備”榮獲技術(shù)發(fā)明一等獎。
青島大學海洋纖維新材料研究院院長夏延致團隊自2004年初開始海藻纖維的基礎理論和產(chǎn)業(yè)化研究,2016年建成了百噸級海藻纖維產(chǎn)業(yè)化示范線,在此基礎上,形成了從纖維原料—纖維成形—海藻纖維及其制品高效制備的應用研究、關鍵技術(shù)、工產(chǎn)業(yè)化應用等較為完整的研究體系,突破多項技術(shù)瓶頸,完成了5000噸級紡織用海藻纖維生產(chǎn)線建設。
換句話說,團隊攻克了海藻纖維的技術(shù)難題,打通了上游利用海帶等制造纖維級海藻纖維原材料、中游實現(xiàn)海藻纖維研發(fā)和生產(chǎn)、下游利用海藻纖維制成各類紡織品的全產(chǎn)業(yè)鏈,并建成了年產(chǎn)能達5000噸的紡織服裝用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。“千噸級紡織用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備”項目達到國際領先水平。
千噸級紡織用海藻纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備項目具體內(nèi)容:
1、項目通過集成紡織用海藻纖維的紡絲原液高效制備、無脫水劑分纖、纖維后處理及加工等創(chuàng)新技術(shù)和裝備,研發(fā)創(chuàng)新5000噸級海藻纖維生產(chǎn)工藝,建成 5000 噸級紡織用海藻纖維生產(chǎn)線;
2、發(fā)明了海藻酸鹽無機鹽分子交聯(lián)技術(shù),解決了紡織用海藻纖維遇洗滌劑快速溶脹、溶解的技術(shù)難題,在國際首次制得耐鹽、耐洗滌的海藻纖維、紗線及紡織品,同時提高了海藻纖維的抑菌防霉效果;
3、首次實現(xiàn)可染海藻纖維制備技術(shù),從纖維源頭突破海藻染色瓶頸問題,染料利用率高,纖維的固色率達到 95% 以上,中性洗滌劑水洗牢度可達4級以上,保持了海藻纖維的本質(zhì)阻燃特性,同時增加了耐鹽、耐洗滌劑、抑菌、防霉、可染可紡紗性能,并創(chuàng)新了工藝和產(chǎn)業(yè)化專用裝備。
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