為再次提醒廣大企業(yè)避免發(fā)生類似情況而造成不必要損失,佛山市生態(tài)環(huán)境部門匯總了近期VOCs高效治理評估驗收中發(fā)現(xiàn)的三類突出問題,并公布11起典型案例供企業(yè)規(guī)避參考。
環(huán)境君發(fā)現(xiàn)的三類突出問題
(一)治理工藝選擇不當
VOCs廢氣經(jīng)高效治理后,有組織排放和無組織排放均應(yīng)達到國家或地方有關(guān)排放要求,并確保排放穩(wěn)定達標與污染物去除效率不低于80%的雙重控制要求。部分企業(yè)高效治理工藝選擇不當,由此帶來廢氣不能穩(wěn)定達標排放,或產(chǎn)生有害物質(zhì)損壞治理設(shè)施,或運行費用過高等問題。
1.選擇了活性炭或沸石固定床吸附濃縮等非高效工藝。主要問題表現(xiàn)為活性炭或沸石固定床吸附材料吸附容量較小,吸附效率較低,處理較高濃度有機廢氣很快吸附飽和,無法及時脫附且脫附不均勻,不能滿足廢氣排放濃度穩(wěn)定達標與污染物去除效率不低于80%的相關(guān)要求;
2.瞞報原輔材料種類或用量,導(dǎo)致治理工藝選擇不當。部分企業(yè)瞞報原輔材料種類和使用量,導(dǎo)致委托的第三方工程治理單位對VOCs廢氣產(chǎn)生濃度估算不足,難以去除中高濃度廢氣。
如實際產(chǎn)生中高濃度有機廢氣,但選擇了適用于中低濃度的沸石轉(zhuǎn)輪+RCO(CO)催化燃燒治理工藝(中高濃度適宜采用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO(TO)高溫焚燒治理工藝),導(dǎo)致廢氣焚燒熱解去除不徹底,治理效果不佳;再如瞞報使用含鹵素原輔材料(如二氯甲烷等),廢氣含氯離子,經(jīng)焚燒后產(chǎn)生鹽酸等強酸物質(zhì),造成催化劑中毒和治理設(shè)施快速腐蝕。
3.對生產(chǎn)規(guī)律和廢氣產(chǎn)排認識不清,盲目選擇工藝。部分企業(yè)生產(chǎn)不連續(xù)或廢氣濃度不高,但未經(jīng)濃縮直接采用RTO焚燒處理,大量依靠天然氣助燃,導(dǎo)致能耗過高,運行費用成倍增加,給企業(yè)帶來巨大壓力。
(二)治理設(shè)施工程設(shè)計施工質(zhì)量參差不齊
委托的第三方工程治理單位業(yè)務(wù)不精、工程質(zhì)量把關(guān)不嚴,甚至欺瞞欺騙、以次充好,未按照吸附法、燃燒法等技術(shù)規(guī)范化要求設(shè)計和施工,高效治理設(shè)施治理參差不齊,導(dǎo)致設(shè)施治理效果大打折扣,推高企業(yè)的運行成本,給企業(yè)帶來治理設(shè)施建設(shè)和運維費用的雙重壓力。
1.治理設(shè)施設(shè)計、施工存在問題。治理設(shè)施脫附溫度或催化燃燒溫度過低,無法滿足脫附條件或者難以實現(xiàn)熱解氧化效果,使用RTO焚燒工藝但達不到有效燃燒溫度,造成廢氣去除不充分,廢氣排放濃度較高。
2.第三方工程服務(wù)單位偷工減料、以次充好。VOCs高效治理設(shè)施對設(shè)備設(shè)施的可靠性、穩(wěn)定性、安全性要求較高,部分無實踐經(jīng)驗和成功案例的第三方工程治理單位欺瞞欺騙企業(yè),惡意低價獲得合同,然后偷工減料、以次充好,導(dǎo)致設(shè)施工程質(zhì)量地下,甚至明顯安全隱患,造成企業(yè)治理成本無效投入、重復(fù)投入。
3.施工工程粗糙,細節(jié)未完善。如設(shè)施密閉性不佳,存在廢氣泄露問題;再如將注塑吹膜等低濃度廢氣混入印刷和烘干的高濃度廢氣,導(dǎo)致治理設(shè)施風(fēng)量過大、設(shè)備規(guī)模增大,加大治理設(shè)施建設(shè)費用,也影響整體治理效果。
4.第三方機構(gòu)出具虛假檢測報告。委托的第三方工程治理單位出具虛假檢測報告,顯示廢氣經(jīng)治污設(shè)施治理后穩(wěn)定達標,通過虛假檢測蒙混過關(guān)。
(三)廢氣排放口及采樣平臺等不規(guī)范
未按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ T 397-2007)等有關(guān)規(guī)定規(guī)范設(shè)置廢氣排放口,采樣口未避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位,或距離彎頭、閥門、變徑管的距離不滿足規(guī)范要求。采樣平臺距地面高度大于2米時,未設(shè)置通往平臺的固定式的鋼制斜梯、Z字梯、旋梯、升降梯(很多采用直梯,導(dǎo)致監(jiān)測儀器難以達到平臺)。
針對以上三類問題,環(huán)境君整理了11個典型案例
典型案例1
錯誤選擇沸石固定床吸附工藝
某印刷有限公司有1臺10色凹版印刷機,2臺凸印機,凹印機使用軟簾圍擋收集。
該公司使用沸石固定床+催化燃燒CO,治理設(shè)施2萬風(fēng)量,合同金額38萬元。生態(tài)環(huán)境部門使用FID便攜式儀器監(jiān)測,第一次檢測(風(fēng)機只開了50%),處理前690mg/m3,處理后446mg/m3,嚴重超標,去除效率僅35%。半小時后,第二次檢測(風(fēng)機開盡),處理前216mg/m3,處理后220mg/m3,效率為0,主要問題是固定床半小時內(nèi)快速飽和,根本來不及脫附。主要原因是企業(yè)為節(jié)省治理成本,選擇了不適用的沸石固定床濃縮吸附工藝。
典型案例2
錯誤選擇沸石固定床吸附工藝
某印刷有限公司有2臺8色凹印機。凹印機使用軟簾圍擋收集,印刷車間整體密閉收集。該公司使用沸石固定床+催化燃燒CO,治理設(shè)施4萬風(fēng)量,設(shè)施金額116萬元。
生態(tài)環(huán)境部門使用FID便攜式設(shè)備監(jiān)測,總VOCs處理前144mg/m3,處理后176mg/m3,去除效率為0。主要問題是沸石固定床吸附容量小,不能做到及時脫附再生,且脫附不均勻。主要原因是企業(yè)受第三方工程治理單位誤導(dǎo),錯誤選擇了沸石固定床濃縮吸附工藝。
典型案例3
選擇不適用的活性炭吸附工藝
某塑料包裝有限公司有3臺凹印機,并使用軟簾圍擋收集凹版印刷機VOCs廢氣。
該公司使用活性炭吸附+催化燃燒CO。生態(tài)環(huán)境部門使用便FID攜式設(shè)備監(jiān)測,總VCOs處理前1517mg/m3,處理后845mg/m3,嚴重超標,去除效率僅為44%。
主要問題是固定床活性炭吸附效率較低,面對較高濃度有機廢氣很快吸附飽和,無法及時脫附。主要原因是企業(yè)單純?yōu)楣?jié)省治理成本選擇了不適用的活性炭濃縮吸附工藝。
典型案例4
錯誤選擇活性炭吸附工藝
某膠袋有限公司有2臺凹版印刷機(2色、8色各一臺),1臺凸版印刷機;印刷車間整體密閉收集。該公司使用活性炭吸附+CO催化燃燒,治理設(shè)施2萬風(fēng)量,投資金額23萬。
2023年9月20日,生態(tài)環(huán)境部門去現(xiàn)場監(jiān)測,非甲烷總烴處理前濃度為243mg/m3,處理后107mg/m3,去除效率約56%;總VOCs約307mg/m3,處理后約115mg/m3,去除效率為63%。主要問題是活性炭吸附效率不高,難以達到80%的去除效率,排放超標。主要原因是企業(yè)單純?yōu)楣?jié)省治理成本而錯誤選擇了造價較低、不適用的活性炭濃縮吸附工藝。
典型案例5
廢氣濃度估算不足
治理工藝選擇不當
某彩印有限公司有3臺凹版印刷機(2臺8色,1臺6色),車間整室密閉收集,使用沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化燃燒治理工藝。
生態(tài)環(huán)境部門現(xiàn)場監(jiān)測,處理前非甲濃度約1312mg/m3,轉(zhuǎn)輪處理后非甲濃度約654mg/m3,CO爐燃燒后的測口非甲濃度超4500mg/m3。
生態(tài)環(huán)境部門使用FID對處理后總排口監(jiān)測,總VOCs濃度超2320mg/m3。主要問題是高低濃度未分類收集,過高濃度CO爐難以承受其負荷、熱解氧化不徹底,導(dǎo)致VOCs大分子轉(zhuǎn)化成小分子,非甲濃度比處理前還高。主要原因是企業(yè)瞞報原輔材料使用使用量,委托的第三方工程治理單位不專業(yè),對VOCs廢氣產(chǎn)生濃度估算不足,未恰當選擇合適工藝去除高濃度廢氣(處理前廢氣濃度超1200mg/m3)。
典型案例6
未有效甄別治理單位
工程粗制亂造
某環(huán)保包裝科技股份有限公司,UV印刷機2臺、雙色印刷機1臺,金屬印刷機2臺,生產(chǎn)設(shè)備隔間密閉收集,不經(jīng)濃縮、直接使用RTO蓄熱式焚燒治理工藝,3萬風(fēng)量,治理設(shè)施投入金額210萬元。
生態(tài)環(huán)境部門現(xiàn)場進行了三次處理前非甲烷總烴濃度監(jiān)測,其濃度分別為140、71、136mg/m3,處理前廢氣濃度相對較低,未設(shè)置轉(zhuǎn)輪濃縮工序直接通入RTO爐燃燒,廢氣濃度遠未達到適宜RTO直接燃燒的濃度(大約2g/m3)必須依賴大量天然氣助燃,能耗成本非常高,每個月的燃氣費用超10萬元,給企業(yè)帶來很大的運維成本壓力。主要原因是企業(yè)自身未充分了解VOCs高效治理基本原理,未有效甄別治理單位,而第三方治理單位嚴重誠信缺失、工程粗制亂造、欺瞞欺騙企業(yè)。
典型案例7
治理設(shè)施設(shè)計施工質(zhì)量差
忽視關(guān)鍵環(huán)節(jié)
某塑料制品有限公司,塑料薄膜印刷,一臺5色印刷機,使用沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化燃燒治理工藝,治理設(shè)施2萬風(fēng)量,設(shè)施合同金額88萬。生態(tài)環(huán)境部門檢測時,只開了一個印刷顏色,負荷約20%,使用非甲烷總烴設(shè)備檢測,處理前進行了三次檢測,非甲平均值為292mg/m3;處理后也進行了三次檢測,非甲平均值為299mg/m3,去除效率為零。
查看工況大屏,其脫附溫度僅有124℃(技術(shù)規(guī)范要求脫附溫度達到180-220℃),脫附溫度較低。沸石轉(zhuǎn)輪吸附飽和后,達不到脫附溫度,無法實現(xiàn)有效脫附,導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪吸附失效,去除效果為零。主要原因是委托的第三方工程治理單位在設(shè)計、施工和調(diào)試等方面明顯經(jīng)驗不足、忽視關(guān)鍵環(huán)節(jié)、以次充好。
典型案例8
單位業(yè)務(wù)不精
工程質(zhì)量把關(guān)不嚴
某彩印有限公司有10色印刷機1臺、8色印刷機1臺,復(fù)合機2臺,印刷車間整體密閉收集,使用減風(fēng)增濃+CO催化燃燒治理工藝,3萬風(fēng)量,設(shè)施合同金額157萬元。
2024年3月,生態(tài)環(huán)境部門使用便攜式設(shè)備現(xiàn)場監(jiān)測,非甲烷總烴處理前濃度849mg/m3、處理后437mg/m3;VOCs處理前濃度459mg/m3,處理后257mg/m3,去除效率均不足45%。從檢測結(jié)果看,處理前甲烷1.06mg/m3,處理后27.2mg/m3,天然氣燃燒不充分,產(chǎn)生較多甲烷,設(shè)計施工不合理。主要原因是委托的第三方治理單位業(yè)務(wù)不精、工程質(zhì)量把關(guān)不嚴,設(shè)計、施工和調(diào)試等方面存在諸多問題,未嚴格按照有關(guān)規(guī)范要求落實。
典型案例9
施工工程粗糙,跑冒滴漏多
某包裝有限公司設(shè)施密閉性不佳,存在廢氣泄露問題,主要泄漏點位于CO焚燒爐與管道連接處的閥門法蘭處兩側(cè)。生態(tài)環(huán)境部門使用FID便攜式儀器現(xiàn)場監(jiān)測,兩側(cè)VOCs濃度分別為654mg/m3、1214mg/m3,顯示泄露導(dǎo)致的VOCs廢氣無組織排放濃度較高。主要原因是施工單位施工質(zhì)量差,“跑冒滴漏”多。
典型案例10
第三方機構(gòu)出具虛假檢測報告
某塑料制品有限公司有8色印刷機1臺、6色印刷機1臺。治理工藝采用沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化燃燒,爐風(fēng)量3000m3/h,濃縮比10,CO爐風(fēng)量3000m3/h。2024年4月,生態(tài)環(huán)境部門使用便攜式設(shè)備現(xiàn)場監(jiān)測,VOCs處理前229mg/m3,處理后的達到156mg/m3。
企業(yè)提供的檢測報告,VOCs處理前僅為21.9mg/m3,處理后2.64mg/m3。
典型案例11
“黑中介”問題
某材料有限公司均安分公司委托某環(huán)保咨詢有限公司于2021年11月編制環(huán)評并介紹某環(huán)保咨詢有限公司、某環(huán)保機電工程有限公司給企業(yè)設(shè)計和制造廢氣治理設(shè)備(催化燃燒)。
2024年4月,生態(tài)環(huán)境部門現(xiàn)場檢查,該公司負責人反饋整套廢氣治理費用為40萬,且每月需要燒兩萬元的天然氣作為燃料(一半用于催化爐燃燒,一半用于烘干室),純屬粗制亂造。生態(tài)環(huán)境部門使用便攜式設(shè)備測出處理前VOC濃度為143mg/m3,處理后在排放口存在設(shè)置不規(guī)范問題的情況下(存在稀釋排放濃度的嫌疑),測出濃度為89mg/m3,不僅排放濃度超標,且處理效率遠未達到80%。
原標題:佛山公布11起典型案例!警惕這3類VOCs高效治理設(shè)施問題!
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