“科技創(chuàng)新是行業(yè)高質量發(fā)展的驅動力。”紡織行業(yè)是國民經濟與社會發(fā)展的支柱產業(yè)、解決民生與美化生活的基礎產業(yè)、國際合作與融合發(fā)展的優(yōu)勢產業(yè)。
一直以來,我國紡織行業(yè)緊扣創(chuàng)新驅動,科技能力不斷增強。浙江理工大學、浙江嘉欣絲綢股份有限公司、杭州中服科創(chuàng)研究院有限公司、嘉興市良友制衣有限公司等單位共同承擔的“女裝單件流柔性智造關鍵技術及其產業(yè)化應用”項目入選中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎名單。
在新一代信息技術改造傳統(tǒng)紡織服裝制造行業(yè)大背景下,“女裝單件流柔性智造關鍵技術及其產業(yè)化應用”項目針對服裝生產企業(yè)在應對工業(yè)化定制時存在的共性和關鍵技術問題開展技術攻關,研發(fā)服用柔性材料疵點檢測模型與人機交互技術和基于工藝模塊化的女裝生產動態(tài)平衡管理關鍵技術,推進基于工藝模塊化的數據庫構建及工序流程優(yōu)化。
該項目可以幫助企業(yè)實現服裝裁片的自動化分揀和質量檢測、女裝柔性生產工藝設計與管理合理化,促使企業(yè)女裝生產質量和生產效率顯著提高。從設計快捷化、工序標準化到質量管理,將全面提高服裝工業(yè)化定制的可行性,降低定制成本,縮短生產時長,提升企業(yè)資源配置效率和效益,從而推動服裝供應鏈企業(yè)向綠色低碳、數字化、智能化和柔性化等方向發(fā)展。
“女裝單件流柔性智造關鍵技術及其產業(yè)化應用”項目主要研究內容,具體包括:
1、用織物疵點檢測模型與人機交互技術。針對女裝裁片質量檢測費時費力難題,研究了人工智能識別算法,開發(fā)了面料自動抓取、分揀、碼垛系統(tǒng),實現了衣片疵點檢測和剔除;
2、女裝工藝模塊化設計技術。針對女裝單件流柔性生產工藝復雜、逆流頻發(fā)難題,構建了路徑損失率關鍵指標,采用模塊化工藝設計方法,實現了女裝生產的快速反應;
3、開發(fā)女裝工藝和柔性
生產管理系統(tǒng)。針對女裝生產管理復雜的難題,優(yōu)化了學習曲線模型,設計了基于技能熟練度的服裝單件流水線編排方法,開發(fā)了女裝生產智能管理系統(tǒng),實現了服用織物檢驗機器人和生產管理系統(tǒng)的產業(yè)化應用,經濟效益明顯;
4、服裝生產線平衡優(yōu)化技術,包括:
(1)對生產物料逆流的因素進行分析,建立逆流的科學評價指標,并以該指標為優(yōu)化目標構建基于先驗知識的逆流優(yōu)化模型;
(2)基于模塊化理論對標準工時的評估算法進行研究,通過工藝難度、熟練度等實際因素得到針對工藝模塊的標準工時預測模型;
(3)考慮加工熟練度、款式難度等多變量,建立基于學習曲線理論的回歸曲線,通過該曲線構建生產計劃預測模型。
總的來說,研發(fā)了服裝柔性材料檢驗機器人和服裝生產管理系統(tǒng),已在嘉欣絲綢集團旗下中欣制衣公司實現了女裝單件流產業(yè)化應用,滿足了多品種小批量快反應的生產要求,提升了服裝良品率,取得了良好的經濟和社會效益。
昵稱 驗證碼 請輸入正確驗證碼
所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關