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案例分享 | 五軸坐標測量機綜合檢測大顯身手高效實現(xiàn)復雜零件的100%全檢

2024-04-20 14:11:25來源：雷尼紹Renishaw 閱讀量：74 評論

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導讀：五軸坐標測量機綜合檢測大顯身手高效實現(xiàn)復雜零件的100%全檢。

　　在制造行業(yè)，每種分類的機床都有其特定的應用領(lǐng)域和加工優(yōu)勢。電火花加工是一種特殊的加工技術(shù)，通過放電產(chǎn)生火花，將工件加工成所需形狀的一種制造工藝，廣泛用于傳統(tǒng)切削方法難以加工的超硬材料，如鈦合金、工具鋼和硬質(zhì)合金等，以及用于生產(chǎn)形狀特征復雜的工件。
 
　　堅持高質(zhì)量：關(guān)鍵零件100%全檢
 
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　　北京迪蒙數(shù)控技術(shù)有限責任公司(以下簡稱為“迪蒙數(shù)控”)是國內(nèi)銷量最大的電火花成形機床廠家，掌握電加工的核心技術(shù)，為模具制造及復雜金屬零件生產(chǎn)行業(yè)應用提供了5個系列近50個型號的電火花成形加工設(shè)備。迪蒙數(shù)控的高端數(shù)控電火花成形機床更配備了高精度A/B/C軸實現(xiàn)六軸六聯(lián)動加工，充分體現(xiàn)其對高技術(shù)和高質(zhì)量生產(chǎn)的追求。
 
　　要達到高端高質(zhì)量電火花成形機床的生產(chǎn)，除了擁有強大的開發(fā)制造能力外，完備的檢驗能力也是必須具備的——迪蒙數(shù)控自產(chǎn)的關(guān)鍵零件是要100%全檢的，所以三坐標測量系統(tǒng)是十分重要的檢測設(shè)備。而數(shù)控電火花成形機床的優(yōu)勢在于能制作復雜曲面以及帶小孔的精密工件，傳統(tǒng)接觸式三坐標并不能滿足迪蒙數(shù)控的檢驗需求。
 

 

　　性能穩(wěn)定且集接觸測量、影像測量及超聲波分析等于一身的AGILITY®五軸坐標測量機，正能符合迪蒙數(shù)控所需。迪蒙數(shù)控總經(jīng)理任連生先生對雷尼紹的測量技術(shù)十分熟悉，車間早已使用雷尼紹的機床測頭、光柵等產(chǎn)品，更在機床校準方面配置了一系列雷尼紹激光校準方案，包括XM-60多光束激光干涉儀、XL-80激光干涉儀和QC20球桿儀，以提高機床性能，并制定預防性維護計劃。
 
　　AGILITY：
 
　　集多功能綜合檢測于一身
 

 

　　最早接觸五軸三坐標測量機的起因是我們的一個客戶的測量需求，需要運用接觸式測頭和影像測頭同時進行零件的精確測量，之后對偏差進行分析，結(jié)果很多合作伙伴不能做到。當時雷尼紹的銷售與技術(shù)團隊為我們推介了AGILITY五軸坐標測量機；經(jīng)過不斷地討論和實驗，AGILITY最后完美地滿足了我們的測量需求。
 
　　---任連生總經(jīng)理北京迪蒙數(shù)控技術(shù)有限責任公司
 
　　AGILITY坐標測量機搭配REVO®五軸多類型傳感器，除可執(zhí)行超高速的傳統(tǒng)觸發(fā)式測量外，更集高性能掃描測量、非接觸式影像測量、表面粗糙度分析和超聲波厚度分析于一身，節(jié)省所需的不同質(zhì)量檢測設(shè)備的數(shù)量，同時減少了準備和搬運工件時間，大大簡化了檢測工序并縮短了操作時間。
 
　　迪蒙數(shù)控使用AGILITY多功能綜合平臺進行不同類型的檢測：通過觸發(fā)式測量檢測關(guān)鍵零件的輪廓和形狀，再通過影像技術(shù)測量零件輪廓的圖形特征。不同的測量數(shù)據(jù)均采用相同的坐標基準，測量結(jié)果能體現(xiàn)在同一個測量報告中，輕松地進行分析評估。
 
　　迪蒙數(shù)控檢驗部主管張鑫慧先生進一步分享影像測量的應用：“使用AGILITY五軸坐標測量機搭載MODUS™軟件提供功能更豐富強大的檢測手段。其中REVO-2的RVP影像測頭有效測量工件曲面上加工的小孔的位置和孔徑，這些孔徑是小到0.3 mm至0.5 mm，傳統(tǒng)接觸式測量并不適用，RVP影像測量手段正好填補和滿足我們這方面的需求。”
 
　　RVP是REVO測頭系統(tǒng)的測頭組件，內(nèi)置130萬像素全幀曝光CMOS傳感器和數(shù)字信號處理器，即使在很短的曝光時間內(nèi)也能采集大量光線，因此圖像采集速度更快、測量時間更短。
 
　　精度、速度、穩(wěn)定度同時兼?zhèn)?/strong>
 
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　　任總也提出在選購三坐標測量機時，除了多功能綜合檢測功能外，迪蒙數(shù)控也很重視包括穩(wěn)定度、精度以及速度等多方面的考慮因素。
 
　　坐標測量機的穩(wěn)定性作為檢驗設(shè)備是非常關(guān)鍵的，沒有穩(wěn)定性就沒有一切。其次是測量精度，精度不夠那肯定沒有辦法配合我們對機械工件精度檢測的嚴格需求。速度也同樣重要：速度就是成本 — 設(shè)備折舊、場地占用、人員費用、單位消耗等都跟速度相關(guān)。雷尼紹的五軸測量技術(shù)貫通AGILITY坐標測量機：從測頭、軟件、控制器，以及其他配件如測針等，均由雷尼紹自家研發(fā)及制造，穩(wěn)定度極高。
 
　　其五軸的特性不僅提高了測量精度，還大大提升了測量效率；使用了AGILITY后我們的檢測速度平均節(jié)省了40%。
 
　　搭配在AGILITY上的REVO五軸測頭以高速度和高靈活度著稱，采用高精度柵和激光反射等先進技術(shù)讓REVO的測量速度提升至高達500 mm/秒，數(shù)據(jù)采集速度高達每秒4,000個點，從而提高工件測量效率。
 
　　迪蒙數(shù)控除了在電火花成形機領(lǐng)域不斷深入的研究，還在電火花小孔機領(lǐng)域推出新產(chǎn)品，同時也在電火花線切割設(shè)備領(lǐng)域不斷地研發(fā)，致力成為電加工領(lǐng)域的全產(chǎn)品線的供貨商；雷尼紹與AGILITY坐標測量機也全力配合，為迪蒙數(shù)控的嚴謹檢測把關(guān)。
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