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告別傳統(tǒng)！紡織業(yè)高效節(jié)能數(shù)字化定形機關(guān)鍵技術(shù)突破帶來哪些革新？

2024-04-12 14:10:50來源：智能制造網(wǎng)整理 閱讀量：374 評論

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導(dǎo)讀：熱定形工藝，定形能耗約占印染總能耗的40%，而實際有效能耗僅占30%，60%以上的熱能以高溫廢氣形式排放，造成嚴(yán)重能源浪費和環(huán)境污染。

　　紡織行業(yè)是一個傳統(tǒng)行業(yè)，存在一定的高污染、高耗能等問題。例如熱定形工藝，定形能耗約占印染總能耗的40%，而實際有效能耗僅占30%，60%以上的熱能以高溫廢氣形式排放，造成嚴(yán)重能源浪費和環(huán)境污染。
 
　　熱定形工藝主要是針對印染后濕織物的延展性和高溫條件下纖維分子結(jié)合力弱的特點，利用高溫多相介質(zhì)熱交換消除織物內(nèi)應(yīng)力和高彈形變，提高其色牢度及尺寸穩(wěn)定性，并可以改善織物的起毛起球性和表面平整性，對織物的強力、手感和染色性能也有一定的影響。
 
　　為了解決熱定型過程中能耗高，環(huán)境污染重等問題，遠(yuǎn)信工業(yè)股份有限公司、東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)聯(lián)合組成的項目團(tuán)隊經(jīng)過十余年攻關(guān)，突破了高效節(jié)能的數(shù)字化定形機關(guān)鍵技術(shù)，即“高效節(jié)能數(shù)字化定形機系列智能裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步獎一等獎。
 
　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎是經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部批準(zhǔn)設(shè)立的面向全國范圍的行業(yè)性科學(xué)技術(shù)獎項，每年度評審授獎1次，旨在獎勵在全國紡織行業(yè)科技進(jìn)步活動中作出突出貢獻(xiàn)的集體和個人，代表了我國紡織科技領(lǐng)域的最高榮譽，因此，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎又被譽為“紡織之光”。
 
　　由遠(yuǎn)信工業(yè)、東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)共同承擔(dān)的，榮獲2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步獎一等獎的“高效節(jié)能數(shù)字化定形機系列智能裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目突破了高效節(jié)能數(shù)字化定形機關(guān)鍵技術(shù)，并取得諸多革新：
 
　　1. 解析了多場耦合作用下的傳熱傳質(zhì)機理，提出了混合介質(zhì)復(fù)合相變的傳熱調(diào)控方法，降低定形能耗，提高熱能利用效率；
 
　　2. 提出了基于流體動力學(xué)的大慣性流場動態(tài)參數(shù)化調(diào)控方法，建立矩陣式多源熱交換模型，優(yōu)化噴嘴、流道和烘房結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新設(shè)計了雙層拉幅定形機，降低定形能耗，減少占地和人力成本；
 
　　3. 突破了組合羅拉軸高精度高性能加工技術(shù)和長程寬幅動態(tài)張力自適應(yīng)調(diào)控技術(shù)，實現(xiàn)定形裝備關(guān)重專件的控形控性加工和定形過程精準(zhǔn)調(diào)控，提高定形品質(zhì)和效率；
 
　　4. 建立了定形工藝專家系統(tǒng)，運用大數(shù)據(jù)與深度學(xué)習(xí)，開發(fā)了定形工藝尋優(yōu)決策嵌入式系統(tǒng)，提升定形生產(chǎn)智能化水平。
 
　　基于上述創(chuàng)新，遠(yuǎn)信工業(yè)研發(fā)出3種數(shù)字化定形機系列裝備，近三年產(chǎn)銷710余臺，相關(guān)技術(shù)在國內(nèi)外200多個定形車間應(yīng)用，實現(xiàn)了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，年節(jié)約標(biāo)煤超8.44萬噸，減少碳排放21.95萬噸，節(jié)能提升19.4%，有效地實現(xiàn)了紡織業(yè)的節(jié)能降耗，推動我國紡織行業(yè)向著智能、高效、綠色發(fā)展。
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