關(guān)于印發(fā)《2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術(shù)指引》的通知
農(nóng)機化總站(運)函〔2024〕41號
各相關(guān)單位:
為全面貫徹落實中央農(nóng)村工作會議、中央一號文件以及全國農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳局長會議、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部一號文件精神,聚焦大面積單產(chǎn)提升機械化支撐等重點任務(wù),扎實做好春耕農(nóng)機化生產(chǎn)服務(wù),充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機械在春耕生產(chǎn)中的主力軍作用,我站組織專家制定了《2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術(shù)指引》,現(xiàn)印發(fā)給你們。請結(jié)合實際,切實加強春耕農(nóng)機檢修,提高在用農(nóng)業(yè)機械的技術(shù)性能狀態(tài),確保春耕農(nóng)機化生產(chǎn)順利進行。
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站
2024年4月3日
2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術(shù)指引
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站
為做好2024年春耕農(nóng)機檢修工作,確保重要農(nóng)時農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)順利進行,強化農(nóng)機化對國家糧食安全的支撐保障,不誤農(nóng)時早謀劃早檢修,提出以下春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術(shù)指引,供各地參考。
一、春耕農(nóng)機化生產(chǎn)項目和機具
主要機械化作業(yè)項目在南方地區(qū)有:機械化水田耕整、施肥、育插秧、植保等;在北方地區(qū)有:機械化耕整地、施肥、播種、植保等。
使用的主要農(nóng)業(yè)機械有拖拉機、液壓翻轉(zhuǎn)犁、旋耕機、秸稈粉碎還田機、玉米精量播種機、水稻插秧機、自走式噴桿噴霧機、植保無人飛機等。
二、主要農(nóng)機具檢修技術(shù)
(一)輪式(履帶)拖拉機
1.發(fā)動機的檢修
(1)檢查潤滑系統(tǒng)。除了更換三芯(空氣濾芯、柴油濾芯、機油濾芯)外,還要更換或清洗各個液壓油濾芯。應(yīng)按地區(qū)、季節(jié)要求更換潤滑油和燃油。年前如已經(jīng)放出潤滑油,應(yīng)打開缸蓋上的加油口,加入合格的潤滑油后,靜置十分鐘,檢查油標(biāo)尺,應(yīng)與機油尺“上”線平齊,然后靜置20~30分鐘再檢查油位有無變化。如有上漲,需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動機,需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進油口空心螺栓,滴幾滴潤滑油,再裝好。潤滑脂油嘴、油杯均應(yīng)配齊。各潤滑部位及總成均應(yīng)按規(guī)定油品加足潤滑油或潤滑脂。通氣器應(yīng)清潔、暢通。
(2)檢查冷卻系統(tǒng)。寒冷地區(qū)重點檢查發(fā)動機是否有凍傷,特別是年前發(fā)動機未放水,或者未加防凍液的車,要仔細(xì)查看發(fā)動機的機體水堵、放水開關(guān)、機油散熱器等處是否有凍裂跡象。如正常,則加注軟水至水箱口平齊,靜置一小時,看水位有無變化。如水位有下降,則需要查找原因。如無下降,則正常,注意不能加容易產(chǎn)生水垢的井水和自來水。
(3)檢查電路系統(tǒng)。啟動、照明、儀表的電路應(yīng)正常,所有電氣附件的絕緣部分,不得有漏電、短路等現(xiàn)象。寒冷地區(qū)發(fā)動機冷起動裝置應(yīng)能工作正常。
在
蓄電池電量不足時,要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時,電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10~15毫米,要打開加液塞,以防出氣孔堵塞,蓄電池因氣壓過高而爆炸。充電完成后,單體蓄電池電壓應(yīng)在13伏左右。
以上都檢查正常后,起動前主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置;液壓動力裝置應(yīng)處于“中間”位置;此時可以打開飛輪殼上的小窗口,用小撬棒撥動飛輪齒圈,轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)圈后,再打開點火開關(guān),啟動動力。轉(zhuǎn)速需要先低后高,逐漸增加動力轉(zhuǎn)速,同時觀察儀表,細(xì)聽聲音,如有異常,應(yīng)先停機后檢查并排除
2.底盤部分的檢修
(1)檢查潤滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動的潤滑油;檢查方向機的鋰基潤滑脂(蝸輪蝸桿機械式方向機)或液壓油箱(液壓轉(zhuǎn)向方向機)內(nèi)液壓油是否充足;檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系。注意左右方向間的間隙,觀察拉桿球頭傳動和油缸(液壓油缸方向)銷軸間隙,如間隙過大,需更換拉桿球頭和油缸銷軸。更換球頭和銷軸后,需檢查前束,四輪驅(qū)動的前束是0~4毫米,兩輪驅(qū)動的前束是5~10毫米。
(3)檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙,保證分離徹底、靈活,無卡滯,踩下踏板行程五分之四時,能掛換檔位,無打齒異響。如離合器使用時間過長,需拆開檢查摩擦片和分離軸承,如果超限需更換;如磨損不大,分離軸承加潤滑脂后,再按標(biāo)準(zhǔn)組裝好。
(4)檢查制動器。檢查制動液面和踏板行程,制動踏板第一腳能一次踩死,連續(xù)第二腳踩不動,回位正常且無卡滯,左右制動踏板高度應(yīng)同步。
(5)履帶式拖拉機檢查變速箱與后橋連接處、萬向節(jié)、支重臺車以及車架與后橋的緊固情況,檢查履帶的張緊度是否符合規(guī)定要求,不符合應(yīng)調(diào)整。
3.與農(nóng)具掛接及調(diào)整
(1)選用傳動軸與拖拉機PTO花鍵規(guī)格應(yīng)匹配。傳動軸的配合長度應(yīng)不小于200毫米。
(2)調(diào)整拖拉機上拉桿(中央拉桿)和左右吊桿,達到農(nóng)具機架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài)。
(3)調(diào)整拖拉機下懸掛臂限位螺桿,達到農(nóng)具橫向中心線與拖拉機縱向中心線相重合。拖拉機懸掛下拉桿與左右吊桿連接的銷軸放置在長孔位置,使農(nóng)具工作時達到整體仿形的效果。
(4)液壓系統(tǒng)分配器在拖拉機工作時應(yīng)放在浮動位置。
(二)液壓翻轉(zhuǎn)犁
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查犁鏵、犁壁等零部件,犁鏵刃口厚度大于3mm應(yīng)打磨修復(fù)或更換,犁壁磨損嚴(yán)重要更換。
(2)檢查地輪胎壓在正常范圍內(nèi)(如有)。
(3)檢查各種螺栓螺母、銷軸,確保處于緊固狀態(tài)。其中犁壁固定螺栓不能過緊,以防犁壁產(chǎn)生應(yīng)力,容易斷裂。
(4)檢查每個潤滑口,確保黃油充足。對活動部位(輪軸、行走曲柄等)涂油潤滑。
(5)翻轉(zhuǎn)犁與配套拖拉機連接后,應(yīng)安裝安全鎖銷;檢查液壓油管,防止漏油和油管纏繞。
(6)將犁提起,調(diào)節(jié)升降速度,檢查拖拉機的縱向穩(wěn)定性,必要時給拖拉機增加配重。
(7)操作拖拉機,檢查翻轉(zhuǎn)犁翻轉(zhuǎn)是否正常。
2.作業(yè)中檢修
(1)入土角調(diào)整。將犁體與犁柱間相連的緊固螺栓及定位調(diào)整螺栓擰松,然后敲擊犁體,使犁體相對犁柱的角度略微改變,以增大或減小入土角度。入土角以3至10度為宜,犁體數(shù)量越多,入土角應(yīng)越小。調(diào)整完畢后同一側(cè)犁體的犁尖應(yīng)處于同一高度,并將緊固螺栓和定位調(diào)整螺栓擰緊。
(2)耕深調(diào)整。通常情況下,翻轉(zhuǎn)犁的耕深為20-40cm。試耕中,耕深過深或過淺,應(yīng)調(diào)整限深輪。轉(zhuǎn)動限深輪調(diào)整螺栓(手柄),調(diào)低限深輪,升高犁架,減少耕深,反向轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓,增加耕深。也可通過拖拉機液壓系統(tǒng)調(diào)整耕深滿足要求。拖拉機液壓系統(tǒng)的設(shè)置請參閱拖拉機制造商的操作說明。此時,必須將拖拉機液壓系統(tǒng)調(diào)整至力調(diào)節(jié)或者力、位綜合調(diào)節(jié)。
(3)橫向水平調(diào)整。當(dāng)拖拉機停于水平地面時,懸掛架橫梁(犁架)應(yīng)與地面平行,如果不能保持平行,應(yīng)調(diào)整拖拉機兩下拉桿處于同一高度。犁地時,從行駛方向看,犁柱應(yīng)盡可能與地面保持垂直。如果不能保持垂直,應(yīng)借助于懸掛架橫梁兩面?zhèn)鹊乃秸{(diào)整螺栓來調(diào)整橫梁橫向水平。用同樣的方法使另一側(cè)保持與地面平行。
(4)縱向水平調(diào)整。橫向水平調(diào)整完成后就要在試耕中對犁架進行縱向水平調(diào)整。其調(diào)整只限于調(diào)整拖拉機懸掛機構(gòu)的上拉桿,犁架前高后低、入土困難或耕深過淺,應(yīng)縮短上拉桿;反之,應(yīng)伸長上拉桿。
(5)第一個犁體作業(yè)寬度調(diào)整。通過調(diào)整絲杠來調(diào)整第一犁體的作業(yè)寬度,使第一犁體切下的土垡寬度和其他犁體切下的土垡寬度相同,并且和已翻土接縫平整。
(6)牽引線調(diào)整。當(dāng)試作業(yè)時,拖拉機明顯跑偏時,應(yīng)調(diào)整牽引線。松開機架調(diào)整絲杠鎖緊螺母,調(diào)整絲杠長度,使翻轉(zhuǎn)犁牽引線與行進方向一致,然后鎖緊螺母。
(7)作業(yè)時應(yīng)隨時觀察作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)機具有堵塞或纏草嚴(yán)重應(yīng)及時清理。
3.安全操作提示
(1)啟動作業(yè)時,要邊走邊下落犁體,以免入土工作部件受到劇烈沖擊損壞。
(2)作業(yè)過程中翻轉(zhuǎn)犁上嚴(yán)禁乘人,如出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)及時停止作業(yè),待查明原因解決后再繼續(xù)進行作業(yè)。
(3)地頭作業(yè)時,應(yīng)先將犁提升,當(dāng)犁鏵完全出土后才能轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁一邊轉(zhuǎn)彎一邊提升,以免損壞犁鏵、犁柱和拖拉機的后懸掛系統(tǒng)。
(4)不可以在懸掛狀態(tài)下長距離運輸。運輸過程中確保拖拉機下拉桿兩側(cè)限位桿鎖定,嚴(yán)禁在犁架上捎運重物,以免造成主軸變形。通過坎坷路面或溝壑時必須減速緩行,以避免過大的顛簸沖擊。
(5)保養(yǎng)或維修時,確保可靠支撐機構(gòu)或液壓鎖定裝置可靠支撐液壓翻轉(zhuǎn)犁。
(6)停機熄火時,應(yīng)將犁降落在地面。翻轉(zhuǎn)犁存放時,應(yīng)用支撐桿撐牢犁架,以防傾倒。
(三)旋耕機
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查傳動箱。檢查傳動箱齒輪油油量,低于油面線的要補加同類型齒輪油;檢查各個齒輪之間間隙,特別是圓錐齒輪嚙合間隙,間隙過大過小都會引發(fā)故障;檢查傳動箱輸出花鍵軸和刀軸軸套之間間隙,磨損嚴(yán)重的要成套更換。
(2)檢查刀部。檢查刀軸兩端油封,以及刀軸、刀座和刀片,如有破損應(yīng)除舊換新。更換刀片時應(yīng)按照雙螺旋線方向有規(guī)律地緊固刀片固定螺栓。更換刀片等旋轉(zhuǎn)零件時,必須將拖拉機熄火。
(3)檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬向節(jié)鎖銷是否牢靠,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可使用。
(4)掛接拖拉機檢查。掛接時,注意匹配的箱體高度,高低箱體不能配錯。注意動力輸出軸和旋耕機輸入軸夾角,夾角最好小于10度。傳動軸十字軸和軸承不能松曠,各方向轉(zhuǎn)動靈活,并加注潤滑脂;旋耕機左右要水平,輸入軸要與拖拉機動力輸出軸在同一個中心線上。
2.作業(yè)中檢修
(1)拖拉機啟動前,應(yīng)將旋耕機離合器手柄撥到分離位置。要在提升狀態(tài)下接合動力,待旋耕機達到預(yù)定轉(zhuǎn)速后,機組方可起步,并將旋耕機緩慢降下,使旋耕刀入土。嚴(yán)禁在旋耕刀入土情況下直接起步,以防旋耕刀及相關(guān)部件損壞。嚴(yán)禁急速下降旋耕機,旋耕刀入土后嚴(yán)禁倒退和轉(zhuǎn)彎。
(2)作業(yè)中,如刀軸過多地纏草,應(yīng)及時停車清理,以免增加機具負(fù)荷。
3.安全操作提示
(1)地頭轉(zhuǎn)彎未切斷動力時,旋耕機不得提升過高,萬向節(jié)兩端傳動角度不得超過30度,同時應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速。
(2)轉(zhuǎn)移地塊或遠距離行走時,應(yīng)將旋耕機動力切斷,并升到最高位置后鎖定。
(3)旋耕機運轉(zhuǎn)時,人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件,旋耕機后面也不得有人,以防刀片甩出傷人。
(4)旋耕時,拖拉機和懸掛部分不準(zhǔn)乘人,以防不慎被旋耕機傷害。
(四)秸稈粉碎還田機
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查擰緊各連接螺栓、螺母。
(2)檢查各插銷、開口銷有無缺損,必要時添補或更換。
(3)加注潤滑脂,傳動軸伸縮套內(nèi)應(yīng)涂抹潤滑脂。
(4)檢查齒輪箱密封情況,靜結(jié)合處不應(yīng)滲油,動結(jié)合處不滴、漏油;如滲漏油,需更換紙墊或油封。
(5)檢查齒輪箱潤滑油油面,不夠時添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通,如有堵塞應(yīng)及時疏通。檢查放油堵螺栓是否松動,應(yīng)擰緊密封。
(6)檢查刀軸甩刀(錘爪)是否缺損并及時補齊。刀片應(yīng)成組更換。更換刀片時,應(yīng)對稱更換徑向相鄰的兩組刀片,每組刀片重量差應(yīng)小于10克。
(7)清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。
(8)檢查各軸承處溫升,若溫升過快、過高,即為軸承間隙過大或缺潤滑油所致,應(yīng)及時調(diào)整間隙或加潤滑油潤滑。
(9)機具掛接。方式一:將萬向節(jié)抽開,將兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機和還田機上,裝好插銷。拖拉機后懸掛與機具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后,先掛接萬向節(jié),后安裝下懸掛和上懸掛,并插好鎖銷。方式二:拖拉機后懸掛與機具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后,先安裝下懸掛和上懸掛,然后將安裝好的萬向節(jié)兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機和還田機上,并插好鎖銷。在安裝過程中,可微用力使機具的齒輪軸轉(zhuǎn)動。
2.作業(yè)中檢修
(1)隨時檢查及調(diào)整皮帶張緊度,及時清理機殼內(nèi)壁上的粘集土層,發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動時,應(yīng)立即停車檢查。
(2)調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾,在機架左右兩側(cè)側(cè)板上預(yù)留了一排調(diào)整孔,固定位置不同,得到的留茬高度也不同,調(diào)整時兩邊應(yīng)同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀(錘爪)刃口不入土為宜,否則會加速甩刀(錘爪)磨損,降低粉碎效果,增加拖拉機負(fù)荷。
3.安全操作提示
(1)秸稈粉碎還田機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分,機具上和機具后嚴(yán)禁有人,以防造成人員傷亡事故。
(2)轉(zhuǎn)彎、倒車時,必須提升秸稈粉碎還田機并切斷動力,嚴(yán)禁猛提猛放。
(3)作業(yè)時如有異響,振動異常時,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
(4)檢修、清理機具雜物時,拖拉機必須熄火,將機具落地并穩(wěn)固,防止機具傷人。
(五)玉米精量播種機
1.作業(yè)前檢修
(1)開溝器安裝調(diào)整。播種開溝器必須與施肥開溝器左右方向錯開50毫米以上,避免化肥燒苗。安裝各播種總成時要盡量保持各對應(yīng)軸孔同心,螺栓旋緊時,邊擰邊觀察總成與支架梁的間隙,要保證與梁面緊密均勻接合。
(2)播種行距調(diào)整。按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整播種機行距;調(diào)整時以播種機梁架中心線為基準(zhǔn)線,向左、右對稱軸向移動播種單體和施肥開溝部件,同時,支撐輪、傳動機構(gòu)以及排肥箱也要做相應(yīng)調(diào)整。移動過的零部件要重新擰緊。
(3)播種株距的調(diào)整。播種株距的調(diào)整就是對播種機的傳動系統(tǒng)進行調(diào)整,大多數(shù)播種機的傳動系統(tǒng)都是由鏈條傳動來完成的,可以根據(jù)使用說明書中的播量表選擇與預(yù)期播量相匹配的鏈輪,將其正確掛接在傳動系統(tǒng)上,掛接好相應(yīng)的鏈輪并張緊。
(4)施肥深度調(diào)整。松開施肥開溝器固定座上的頂絲,上下移動犁柱調(diào)整深淺,上移則淺、下移則深。要求各施肥開溝器下尖連線與機架平行,建議施肥開溝器較播種開溝器深50毫米,以實現(xiàn)化肥深施。
(5)施肥量調(diào)整。作物品種、畝保苗株數(shù)(壟距和株距)、土壤肥力決定畝施肥量,根據(jù)施肥量的要求,以支撐輪轉(zhuǎn)動10圈為準(zhǔn),測定排肥器排出肥量大小,再計算出畝排肥量(滑移率按10%計算),直到調(diào)節(jié)排肥器達到畝排肥量時為準(zhǔn)。
(6)播種深度調(diào)整。調(diào)節(jié)每個播種單體上的限深指針手柄,確保每一個播種單體上的限深指示針處于同一刻度,保證整機播種深度一致。但在播種作業(yè)的實際操作中,受整地條件和土壤環(huán)境不同所限,播深調(diào)整后應(yīng)進行實際播種深度測定,一旦出現(xiàn)指示播深與實際播深不符時,要進行二次微調(diào),達到播深一致的效果。
(7)播種量的調(diào)整。打開排種器蓋調(diào)整隔板,隔板定位孔上移,重播率降低,但漏播率提高;隔板定位孔下移,漏播率降低,但重播率提高。需要反復(fù)調(diào)整試驗,達到滿意狀態(tài)為止。
(8)鏈條松緊調(diào)整。通過調(diào)整鏈條張緊板的位置改變鏈條張緊程度達到說明書要求。
2.作業(yè)中檢修
(1)播種機在選擇作業(yè)路線時,機械應(yīng)保證進出方便且便于加種。
(2)播種時不能中途停車或忽慢忽快,要保持勻速直線前行,以免漏播、重播。
(3)要在行進過程中操作播種機的升降,轉(zhuǎn)彎或倒退時應(yīng)提升播種機,以防止開溝器被堵塞。
(4)在播種時實時觀察傳動部件、開溝器、排種器以及覆土器的工作情況,及時排除粘土、纏草、堵塞或晾種的情況。
3.安全操作提示
(1)播種機啟動作業(yè)時,要邊走邊下落播種機,避免快速或突然放下,以防入土工作部件受到劇烈沖擊損壞,也避免造成導(dǎo)種管口和施肥開溝器口堵塞。
(2)嚴(yán)禁在播種作業(yè)時進行調(diào)整、修理和潤滑工作。工作部件和傳動部件粘土或纏草過多時,必須停車清理,嚴(yán)禁在作業(yè)中用手清理。
(3)不準(zhǔn)在左右劃印器下站人和在機組前來回走動,以免發(fā)生人身事故。
(4)播種機在作業(yè)過程中不允許急轉(zhuǎn)彎和倒車,以免損壞播種部件。
(5)播拌藥種子時,工作人員應(yīng)戴風(fēng)鏡、口罩與手套等防護用具。播后剩余種子要妥善處理,嚴(yán)禁食用,以防人畜中毒。
(六)水稻插秧機
1.作業(yè)前檢修
(1)清潔機器。清洗機體,清除泥污雜物、纏繞物;清潔空氣濾清器、散熱器、油水分離器。
(2)檢查及添加燃油、冷卻液(水)、機油。檢查燃油和冷卻液(水)余量,若不足應(yīng)及時加注。按說明書規(guī)定的保養(yǎng)周期清潔或更換燃油濾清器濾芯;檢查、補充或更換發(fā)動機、變速箱、后車軸箱、插秧箱等部件機油,更換機油應(yīng)同時更換機油濾清器濾芯。
(3)加注潤滑油脂。按說明書要求,對插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動支架、浮舟、連桿、驅(qū)動軸、滑塊、導(dǎo)軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤滑油脂。
(4)作業(yè)零部件和發(fā)動機傳動部件檢查。檢查送秧機構(gòu)、曲柄、擺桿、秧爪、插植叉等的磨損、變形、潤滑情況及間隙大小,如不滿足使用需求需更換或調(diào)整;檢查前后輪胎磨損;檢查、調(diào)整或更換發(fā)動機皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶、縱向傳送帶;檢查調(diào)整各手柄及拉桿、拉線;檢查或更換推秧器、秧針。
(5)啟動檢查。檢查啟動電機、發(fā)電機、喇叭、車燈等電器部件是否正常,發(fā)動機有無異響,排氣煙色是否正常,儀表指示是否正常等,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
(6)運轉(zhuǎn)作業(yè)部檢查。檢查載秧臺、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
(7)行走檢查。緩慢起步,檢查插秧機行走是否平穩(wěn),制動器、變速器是否正常工作等,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
(8)試栽插檢查。按農(nóng)藝要求調(diào)整栽插株距、取秧量、栽插深度等,進行試栽,檢查栽插作業(yè)質(zhì)量,直至符合指標(biāo)要求。若漏秧率達不到指標(biāo)要求,應(yīng)減少橫向傳送次數(shù)以增加取樣量,若漂秧率達不到指標(biāo)要求,應(yīng)適當(dāng)增加栽植深度。
2.作業(yè)中檢修
(1)機手和喂秧手要各司其責(zé),注意操作協(xié)同配合,以免喂秧手發(fā)生操作事故。
(2)插秧作業(yè)時,因秧箱內(nèi)秧片栽插至長度較短時,應(yīng)及時加裝秧苗,切勿用手扶抵秧苗,以防秧爪取苗時傷手。
(3)當(dāng)插秧機下陷時,請勿強行牽拉或上抬,可用水田輪加塞棍子法,可將長650 mm,直徑100 mm的棍子塞進水田輪葉片間,通過水田輪轉(zhuǎn)動使機具逐漸離開下陷地帶。
(4)插秧機轉(zhuǎn)向時,應(yīng)提起秧箱,停止栽插。
(5)在插秧機工作過程中,要確保浮舟清潔,避免其上堆積的雜物纏到傳動軸或萬向節(jié)上。
3.安全操作提示
(1)仔細(xì)閱讀并充分理解說明書和產(chǎn)品上粘貼的警示標(biāo)牌、提示標(biāo)牌。
(2)飲酒后、睡眠不足和過于勞累時請不要操作機器。
(3)在插秧機工作的過程中,如需要調(diào)整,必須要將插秧機停機,熄火后再進行相關(guān)的調(diào)整。
(4)不得用插秧機拖拉重物。
(5)進、出田塊和過田埂時,要低速行駛,并嚴(yán)格按照使用說明書的操作方法進行。
(6)停車時,請務(wù)必將主變速手柄置于空擋位置,并踩下剎車踏板,必要時熄滅發(fā)動機。
(七)自走式噴桿噴霧機
1.作業(yè)前檢修
(1)清洗機體,清除異物、纏繞物,清洗植保機藥箱、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等;清潔空氣濾清器、散熱器、防蟲網(wǎng)、油水分離器等。
(2)添加冷卻液(水);加注燃油;清潔或更換燃油濾清器濾芯;補充或更換發(fā)動機、變速箱、后車軸箱等部件機油,更換機油應(yīng)同時更換機油濾清器濾芯;添加藥泵潤滑油,清洗藥泵吸入式濾芯;更換密封件、噴嘴等易損件。
(3)查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動,前后輪胎是否磨損,調(diào)整或更換發(fā)動機皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶等;調(diào)整各手柄及拉桿、拉線;補充蓄電池電量。
(4)啟動電機、發(fā)電機、喇叭、車燈等電器部件是否正常,發(fā)動機有無異響,排氣煙色是否正常,儀表指示是否正常等,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
(5)檢查噴桿升降、收放是否正常,回水?dāng)嚢柩b置是否工作,系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。
(6)緩慢起步,檢查機具行走是否平穩(wěn),制動器、變速器是否正常工作等,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
2.作業(yè)中檢修
(1)發(fā)生故障時,需要停車熄火,關(guān)閉藥液分配閥等,再進行檢查。
(2)盡量避免急剎車,以免主藥箱中的水涌動導(dǎo)致機器不穩(wěn)。
3.安全操作提示
(1)運輸前請檢查燈光、喇叭、剎車和緊急制動功能是否正常,保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機具在起步、升降及噴桿展開或折疊時應(yīng)鳴笛示警。
(2)在道路運輸及作業(yè)過程中,嚴(yán)禁人員站在機器上,應(yīng)時刻注意道路交通狀況能否滿足機具的尺寸。
(3)在未熄火的狀態(tài)下,不得進入機械底部進行檢查、保養(yǎng)、維修等操作。
(4)進行作業(yè)、維護保養(yǎng)及操作噴桿時,噴桿擺動范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人;除非進行必要的維修保養(yǎng),否則人員不得進入藥箱。噴藥作業(yè)后,如藥箱內(nèi)有殘余藥液,則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進行處理,不得隨意排放。
(5)操作人員作業(yè)時需佩戴防護裝備(衣服、手套、鞋子等),不得有喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。
(八)植保無人飛機
1.起飛前例行檢修
(1)檢查螺旋槳、機臂、電機底座、舵機、腳架、邊梁、碳框是否完好,如發(fā)現(xiàn)異物需及時清理,如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時更換。
(2)試運轉(zhuǎn)動力電機,檢查安裝是否牢固、有無虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無異響,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
(3)試運轉(zhuǎn)離心噴頭,檢查安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤是否完整,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
(4)檢查RTK天線是否安裝完好,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
(5)檢查藥箱進藥口、過濾網(wǎng)有無異物,發(fā)現(xiàn)異物及時清理。
(6)檢查視角影像鏡頭是否清潔,為防止刮壞鏡頭,建議使用眼鏡布從左至右一個方向擦拭。
(7)檢查仿地雷達、前置動態(tài)雷達表面是否清潔、無異物遮擋并安裝穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
(8)檢查電池插座有無異物,如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑,需及時進行清理。
(9)檢查電池卡扣是否有損壞,安裝電池時聽到“咔嗒”一聲表示安裝牢固,否則需及時維修。
2.操控系統(tǒng)檢修
(1)打開無人機操控App,查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新,如有更新,請立即根據(jù)提示完成更新操作(注意:請確保每次飛行前,所有固件都升級至最新版本)。
(2)按產(chǎn)品說明書要求檢修“單手控綁定”,確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備。
(3)按產(chǎn)品說明書要求檢修“通信系統(tǒng)”,查看通訊信號是否良好且顯示正常。
(4)按產(chǎn)品說明書要求檢修“定位系統(tǒng)”,查看基站是否連接,是否進入RTK。
(5)按產(chǎn)品說明書要求檢修“電力系統(tǒng)”,確認(rèn)電池電量可以滿足當(dāng)前作業(yè)需求,電池電芯電壓為綠色表示正常。
(6)按產(chǎn)品說明書要求檢修“噴灑系統(tǒng)”,進行手動噴灑測試。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢,管道無破裂漏藥,噴盤轉(zhuǎn)動正常,流出液體無氣泡。
(7)按產(chǎn)品說明書要求檢修“動力系統(tǒng)”,進行怠速測試,確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正常無異響。
(8)按產(chǎn)品說明書要求檢修“感知系統(tǒng)”,確認(rèn)地形模塊和避障雷達正常。
3.安全操作提示
(1)酒后、睡眠不足、生病時、孕婦、未滿18周歲、未獲得資質(zhì)證書者不允許操作。
(2)在周圍1畝范圍無安全降落點的田內(nèi)不能進行作業(yè)。
(3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動機,關(guān)閉遙控器電源,并將遙控器置于工具箱內(nèi),取出鑰匙。
(4)當(dāng)無人機出現(xiàn)緊急狀況時,應(yīng)將無人機以最快方式飛離人群,并盡快降落或迫降。
(5)操作員必須了解機械使用知識及藥劑性質(zhì),掌握預(yù)防中毒措施和救護方法。
(6)操作員作業(yè)前必須穿戴防護用品,作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護用品必須用肥皂水洗凈。
(7)無人機的藥劑箱、管道及接口不能滲漏,作業(yè)時工作壓力不能超過規(guī)定值,排除故障、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。
(8)夜間檢修或添加藥劑時,不準(zhǔn)用明火照明。
(9)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c對機械進行徹底清洗,并防止水源污染。
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