打造綠色智能的“鋼鐵航母”——中國(guó)二十二冶河鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項(xiàng)目工程紀(jì)實(shí)

　　地處美麗的渤海之濱，一座夢(mèng)幻般的鋼鐵之森屹立于此。作為落實(shí)京津冀協(xié)同發(fā)展、優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局重點(diǎn)項(xiàng)目，河鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移工程位于河北省唐山市樂(lè)亭經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地8145.22畝，設(shè)計(jì)年產(chǎn)生鐵732萬(wàn)噸、鋼747萬(wàn)噸、鋼材710萬(wàn)噸。采用最新的設(shè)計(jì)理念和特有的獨(dú)創(chuàng)技術(shù)，建成后將對(duì)我國(guó)鋼鐵企業(yè)重組、轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色發(fā)展，起到重要作用，打造引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)“綠色化、智能化、品牌化”高質(zhì)量發(fā)展的“鋼鐵航母”。
 

　　打造“鋼鐵航母”絕非易事，“地質(zhì)條件復(fù)雜、超大型基坑支護(hù)、處理難；高層框架結(jié)構(gòu)多、爐殼和立柱厚板焊接量巨大、控制難；超重設(shè)備和大跨度大重量?jī)A斜構(gòu)件多、安裝精度要求高、調(diào)整難”猶如三座大山，橫亙?cè)陧?xiàng)目團(tuán)隊(duì)面前，重重困難中，二十二冶人開(kāi)啟了“制”造、“質(zhì)”造與“智”造相融互促的探險(xiǎn)之旅。
 

　　追求卓越 鑄就精品工程
 

　　廠區(qū)內(nèi)工業(yè)管道、工藝管道工程量巨大，不同專業(yè)管道錯(cuò)綜復(fù)雜，不同的管道動(dòng)脈既要避免發(fā)生管道碰撞，又要在高鹽度的海風(fēng)中接受焊接質(zhì)量挑戰(zhàn)。為了提升焊接焊縫質(zhì)量，項(xiàng)目選用了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，不但焊接過(guò)程穩(wěn)定，而且所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲獲得了無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。質(zhì)檢員使用超聲波進(jìn)行探傷檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同，達(dá)到了國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊接完成后，為達(dá)到“內(nèi)實(shí)外光”的技術(shù)質(zhì)量要求，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還創(chuàng)新發(fā)明低溫拋光技術(shù)，使焊縫光潔程度如同“瑞士手表”一般，讓人賞心悅目。無(wú)數(shù)鋼結(jié)構(gòu)焊接出的“鋼鐵長(zhǎng)龍”整體造型，展現(xiàn)出管道流線最自然的姿態(tài)，長(zhǎng)達(dá)二百多公里的管道大動(dòng)脈平整順暢，支、吊架排列整齊、固定牢靠，液壓管道沖洗精度滿足要求。
 

　　工程先后獲得工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)水平評(píng)價(jià)一等成果；國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)；全國(guó)冶金行業(yè)工程質(zhì)量?jī)?yōu)秀成果10項(xiàng)；“安濟(jì)杯獎(jiǎng)”1項(xiàng)、優(yōu)秀焊接工程1項(xiàng)、“申安杯獎(jiǎng)”2項(xiàng)、“金鋼獎(jiǎng)”1項(xiàng)、安裝之星1項(xiàng)等諸多榮譽(yù)。
 

　　“質(zhì)”造高標(biāo)準(zhǔn)示范工程
 

　　項(xiàng)目位于渤海灣的灘涂地，黏土成分多，地基開(kāi)挖深度大，開(kāi)挖回填經(jīng)過(guò)夯實(shí)后，很容易變成“橡皮土”；而且地下水位較高，加之大型基坑多，排水量會(huì)成n次方激增。如果運(yùn)用以往沉井施工的作業(yè)方法，在下沉過(guò)程中由于灘涂土質(zhì)的原因，極易造成沉井周圍土層下沉，不僅滿足不了技術(shù)精度和質(zhì)量要求，還存在較大的安全隱患。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多次論證，決定采用逆作法進(jìn)行施工，即先進(jìn)行護(hù)壁樁支護(hù)筑牢根基，從下層結(jié)構(gòu)開(kāi)始搭設(shè)框架進(jìn)行澆筑，再采用螺旋式逐層上升到上層結(jié)構(gòu)施工，先旋流井外筒施工再到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的逆向法操作。為扎穩(wěn)馬步、夯實(shí)基礎(chǔ)，用混凝土將黏土和地下水阻擋在最外層，使其無(wú)法滲透。這種全新研制的旋流井逆作法施工技術(shù)，不僅改變了以往用沉井、大開(kāi)挖施工的方式，還大大提升了工程質(zhì)量，成功解決了旋流井基坑深度大、支護(hù)困難的問(wèn)題，讓人由衷點(diǎn)贊。
 

　　在混凝土澆筑過(guò)程中，針對(duì)溫度把控影響工程質(zhì)量的難題，項(xiàng)目部采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫，將熱傳感器預(yù)埋在混凝土中，無(wú)需脫離被測(cè)混凝土，實(shí)時(shí)顯示出被測(cè)各部位的溫度歷史曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并根據(jù)歷史曲線觀察溫度發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)時(shí)指導(dǎo)混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)工作，為確?；炷吝_(dá)到國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提供了有力的依據(jù)。在質(zhì)量驗(yàn)收中，涉及七種型號(hào)的97000根樁基全部檢測(cè)合格；澆筑的169.7萬(wàn)立方米混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性均內(nèi)實(shí)外光，尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正、線條順直，符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求
 

　　“智”造現(xiàn)代化綠色工廠
 

　　連鑄設(shè)備作為連接煉鋼和軋鋼的中間環(huán)節(jié)，是整個(gè)煉鋼車間的“鋼鐵心臟”。近300噸、高度超過(guò)8米的大包回轉(zhuǎn)臺(tái)如何安裝，扇形段布置密集的導(dǎo)向輥，如何滿足極高的精度要求，連鑄系統(tǒng)敷設(shè)有種類繁多的介質(zhì)管線，怎樣保證潔凈度達(dá)標(biāo)，成為項(xiàng)目面臨的巨大難題。項(xiàng)目在板坯連鑄設(shè)備基礎(chǔ)上安裝一個(gè)橫移平臺(tái)，然后在橫移平臺(tái)上進(jìn)行大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的模塊化組裝，組裝好后，使用頂升框架和4臺(tái)同步千斤頂將大包回轉(zhuǎn)臺(tái)頂起，最后使用4臺(tái)搬運(yùn)坦克車配合2臺(tái)手拉葫蘆將大包回轉(zhuǎn)臺(tái)推移到位，再用4臺(tái)同步千斤頂將其回落到墊鐵上，不僅解決了因場(chǎng)地空間狹小，常規(guī)設(shè)備無(wú)法直接安裝的難題，又能保質(zhì)保量地達(dá)到安裝精度要求。針對(duì)扇形段安裝精度的問(wèn)題，項(xiàng)目部乘勝追擊，采用激光跟蹤儀三維測(cè)量技術(shù)對(duì)香蕉梁的安裝進(jìn)行精度控制，根據(jù)不同的設(shè)備形狀，將現(xiàn)場(chǎng)打點(diǎn)測(cè)量的數(shù)據(jù)在電腦上匯總成數(shù)據(jù)圖形，與圖紙進(jìn)行比對(duì)，縮小數(shù)據(jù)偏差，保證設(shè)備的安裝精度。針對(duì)介質(zhì)管線的化學(xué)清洗凈度要求，采用離線槽式循環(huán)清洗工藝，在酸洗槽和鈍化槽分別增加一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了一套采用柱塞泵的高壓循環(huán)油沖洗裝置，提高了連鑄液壓系統(tǒng)沖洗的質(zhì)量和速度。
 

　　伴隨著一系列難題迎刃而解，二十二冶自主研發(fā)的 “大型高效板坯連鑄機(jī)綜合安裝技術(shù)”也應(yīng)運(yùn)而生，這一技術(shù)研發(fā)可以有效解決大包回轉(zhuǎn)臺(tái)體積、重量大，車間內(nèi)天車無(wú)法直接吊裝就位的技術(shù)難題。
 

　　在河鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項(xiàng)目中，二十二冶建設(shè)者懷揣“干就干好、做就做精”的赤誠(chéng)初心，肩負(fù)“用心鑄造精品”的使命擔(dān)當(dāng)，在朝著“第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)”不懈努力，和祖國(guó)一起，從歷史走向未來(lái)的足音，都將印入生生不息的時(shí)空史冊(cè)。